액체로켓용 터보펌프 터빈 블레이드-디스크의 구조 및 진동 해석이 설계점에서의 구조 강도 및 동특성을 고찰하기 위하여 수행되었다. 터보펌프의 높은 회전 속도로 인하여 구조 해석시 원심력 영향이 주의깊게 고려되었다. 극심한 온도 분포에 따른 열하중 또한 터빈 블레이드-디스크에 작용하는 외부하중으로 고려되었다. MSC/NASTRAN DMAP Alter를 이용한 3차원 유한요소법이 주기 대칭 구조 해석에 적용되었다. 회전 속도에 따른 구조 동특성의 고찰을 위하여 블레이드간 위상차가 고려되었다. 수치해석을 통하여 원심력과 열하중이 터빈 블레이드-디스크에 미치는 영향을 고찰하였다.
A new spin filter consisting of $50{\mu}m$ (nominal pore size) depth fitters rolled on a stainless steel grid was developed, using Saccharomyces cerevisiae as a model suspension cell to evaluate the spin filter performance. In a 1.8-1 fermentor with a rotation speed of 300 rpm and perfusion rate of 4 ml/min, a cell concentration of 49 g/l and ethanol concentration of 45 g/l from 100 g/l glucose could be obtained in a perfusion culture. The major mechanisms for cell separation used by the large-pore spin filter appeared to be centrifugal force and pivotal movement of the cells in the spin filter.
Pressure distribution around rotating impeller blades in centrifugal pump has been main issue for design of efficient and high performance automotive water pump. In addition, pressure losses of inlet water pipes should be considered to reduce additional pressure drop and design high performance engine cooling system. In this paper, pressure distribution inside water pump and pressure drop between inlet and outlet of water pump are investigated numerically to design plastic water pump for clean diesel engine application. And the inlet geometry of water pump was considered to analysis the effect of inlet water pipe geometry on pressure distribution around impeller blades and outlet pressure. The prediction results are compared with experimental data to validate and determine optimal operation condition without water pump cavitation. Major design parameters such as blade angle, volute geometry, system pressure, and coolant flow rate are considered to confirm applying possibility of plastic blades to the clean diesel engine.
$Bi_2Sr_2Ca_1Cu_2O_x$(BSCCO 2212) superconductors for current lead were fabricated by centrifugal melting process(CMP). BSCCO 2212 powder was melted at $1200^{\circ}\C$ in a resistance furnace using a Pt crucible and poured in a rotating cylindrical mold preheated at $550^{\circ}\C$ for 2 hour. The solidified BSCCO-2212 samples were heat-treated by partial melting process in oxygen atmosphere. The current-voltage curves at 77 K of the samples were obtained by transport measurement, and the microstructure was investigated by scanning electron microscope. The $J_c$ values at 77 K of the tubes partially melted at $840^{\circ}C,\;860^{\circ}C\;and\;880^{\circ}C$ were 492, 430 and 398 $A/cm^2$, respectively. It was observed that the plate-like grains in BSCCO 2212 tube was more developed in the sample heat-treated at $840^{\circ}C$. It was found that the critical current of the BSCCO 2212 samples was dependent on the partial melting schedule regarding the grain shape and size of the BSCCO 2212.
Kim, Ki-Hwan;Ahn, Hyeon-Seok;Lee, Don-Bae;Park, Hee-Dae;Kim, Chang-Kyu;Baek, Kyeong-Wook
한국원자력학회:학술대회논문집
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한국원자력학회 1996년도 춘계학술발표회논문집(3)
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pp.213-218
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1996
Characteristics of high density U-Mo alloy powder prepared by centrifugal atomization have been examined. The results indicate that the majority of the atomized U-Mo alloy particles has a smooth surface and frequently near-perfect spheroidal shape with few satellites attached. The size distribution of atomized U-Mo alloy powder shows the mono-modal size distribution seen in ligament disintegration mechanism. All phases of atomized alloy powder below 150$\mu\textrm{m}$ irrespectively to particle size are found to be ${\gamma}$-U (cubic structure) phases with isotropic structure and not to be U$_2$Mo phase at all. The microstructure of atomized U-Mo alloy particulates has micro-crystalline structure with non-dendritic gram supersaturated with Mo element. Also the grain size of ${\gamma}$ -U tends to decrease with the decrease of the powder diameter.
Part I of this study analyzed the effects of tilting pad bearing designs to reduce the stiffness of the bearings used in a process high-speed lightweight centrifugal compressor intended for a domestic refinery use. This was done in an attempt to enhance the robustness of its rotordynamic stability against possible aerodynamic cross-coupled stiffness. The bearing design variables reviewed were the clearances, LBPs, LOPs, and preloads. The results showed that there was practically no difference between the LBP and LOP designs in terms of the bearing stiffness, because the compressor rotor was lightweight and the bearings had relatively high preloads. Increasing both the machined and assembled clearances in bearing designs has resulted in the bearing stiffness being greatly reduced. In addition, it has been confirmed that an additional reduction in the bearing stiffness can be obtained for given fixed machined clearances by decreasing the preloads, i.e., by increasing the assembled clearances.
최근, LNG는 저렴한 가격과 친환경적 연료 등의 이유로 선박용 대체연료로 각광을 받고 있으며, 그 수요량도 급성장이 예상된다. 그러나, 선박의 LNG 연료공급을 위한 극저온펌프(Cryogenic Pump) 제작과 관련한 국내 기술력은 매우 미흡한 실정으로 핵심 부품의 설계와 제작 기술이 절실한 시점이다. 따라서, 본 연구는 선박용 LNG 공급 시스템용 극저온 잠액식 원심펌프(Cryogenic Submerged Centrifugal Pump)의 단계별 개발절차에 대하여 기술하였다. 그리하여, 각 단계별 특성 및 주요 개발항목을 공학적이고 관리적인 측면에서 접근함으로써 실질적이고 구체적인 개발방법을 제시하는데 연구 목적을 두었다.
Fuel cells convert a fuel together with oxygen in a highly efficient electrochemical reaction to electricity and water. Since the electrochemical reaction in the fuel cell stack dose not generate any noise, Fuel cell systems are expected to operated much quieter than combustion engines. However, the tonal noise and the broad band noise caused by a centrifugal compressor and an electric motor cause which is required to feed the ambient air to the cathode of the fuel cell stack with high pressure. In this study, the multi-camber perforated muffler is used to reduce noise. We propose optimized muffler model using an axiomatic design method that optimizes the parameters of perforated muffler while keeping the volume of muffler minimized.
This paper provides integrity evaluation and root cause analysis for defects observed at volute tongue, or cutwater, of the operating centrifugal pump in power plant. The cause of the cracks are analyzed and reviewed from the viewpoint of the operation and maintenance of the pumps, and the sample obtained from the cracked volute tongue of the pump are examined. At first, in-situ hardness test and microstructure examination were performed to understand the cause of cracking at volute tongue. The evaluation of structural integrity and the possibility of the crack propagation is also evaluated. Cracks were typical intergranular cracking and propagated along with prior austenite grain boundary. At easing volute tongue, the hardness was higher than ASTM requirement and a large amount of intergranular Cr carbide was precipitated. These were due to high C content in material. P content was also higher than ASTM requirement. Therefore, Cr carbide precipitation and P segregation at grain boundary, caused by higher C and P content in material, resulted in intergranular cracking of casing volute tongue. This procedure for integrity evaluation and root cause analysis is used to guide, and support the pump designer and manufacturer's material selection and process design to avoid a costly, unplanned outage of plant.
There are a number of ways to reduce the ground vibrations, one of which is by installing underground walls. Model tests for ground vibration have been conducted in recent years, but limited attention has been paid to underground wall which can reduce high vibrations. Up to date, only barriers have been actually installed in dry sand because of many unknown factors subsisting on the behavior of the ground. The characteristics of vibration sources, ground conditions and wall barriers have not been well understood yet, therefore centrifugal modeling was adopted to examine all these characteristics. This paper describes a ball dropping system, which can generate a pulse wave propagation through soil mass, and the test results show the effectiveness of underground wall barrier in reducing mechanical vibration.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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