In this paper, the contact force between two colliding bodies is modeled by using Hertz's force-displacement law and nonlinear damping function. In order to verify the appropriateness of the proposed contact force model, the drop type impact test is carried out for different impact velocities and different materials of the impacting body, such as rubber, plastic and steel. In the drop type impact experiment, six photo interrupters in series close to the collision location are installed to measure the velocity before impact more accurately. The characteristics of contact force model are investigated through experiments. The parameters of the contact force model are estimated using the optimization technique. Finally the estimated parameters are used to predict the impact force between two colliding bodies in opening action of the magnetic contactor, a kind of switch mechanism for switching electric circuits.
One of the problems in grinding process using a machining center(MC) with a small diametric wheels is machining error due to decrease of the quill diameter. In this study, side-cut grinding is performed with a vitrified bonded CBN wheel on the machining center. Grinding experiments are performed at various grinding conditions including quill length, quill diameter and depth of cut. The effect on the grinding force, machining error and surface roughness due to the change of the quill rigidity are investigated experimentally. The slenderness ratio of the quill is significant factor to analyse the change of the grinding force and machining error.
This Paper presents a novel piston friction force measurement system that has characteristics of relieving the Pressure force acting on the upper surface of the liner; the system uses general rubber O-rings for combustion chamber sealing, and does not need special changes to the piston top land. The lower supporter of the floating liner increases stiffness in liner axial direction, and results in the increase of natural frequency. The upper supporter has multi-layer structure designed fer low axial stiffness and high radial stiffness. With the use of the present system, the effects of variation in clearance and piston ring tension were studied.
Laminate products for motor core are developed with a structure in which the importance of quality level and clamping force is influenced by the recent performance and safety of the product. It has been confirmed that the accuracy of the mold is emphasized, and that the accuracy of the tightening force produced by the stacked product for the motor core is greatly influenced by the change in the bottom dead center displacement of the aged high speed press. The reason why setting the mold, and test the effect of bottom dead center of high speed press is to improve product pull force in embossing process at mold. We have applied the system to minimize the effect on the damping displacement under the dynamical degree of the equipment by applying the emboss complement device which can test the influence and complement in the process.
Bhargava, Kapilesh;Ghosh, A.K.;Mori, Yasuhiro;Ramanujam, S.
Structural Engineering and Mechanics
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제27권3호
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pp.347-363
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2007
Assessment of structural behaviour of corrosion affected structures is an important issue, which would help in making certain decisions pertaining to the inspection, repair, strengthening, replacement and demolition of such structures. The paper presents formulations to predict the loss of weight and the loss of cross-sectional area of the reinforcing bar undergoing corrosion based on the earlier study carried out by the present authors (Bhargava et al. 2006). These formulations have further been used to analytically evaluate the ultimate bending moment and ultimate shear force capacity of the corroded concrete beams. Results of the present study indicate that, a considerably good agreement has been observed between the experimental and the analytically predicted values for the weight loss and reduction in radius of the corroded reinforcing bars. A considerably good agreement has also been observed between the experimental and the analytically predicted values of ultimate bending moment and ultimate shear force capacity for the corroded concrete beams.
One of the problems in the grinding process using the machining center(MC) with a small diametric wheels is machining error due to decrease of the quill diameter. In this thesis, side-cut grinding is performed with a vitrified bonded CBN wheel on the machining center to establish the basis of the grinding using MC. The grinding force and machining error are investigated experimentally for the change of the machining condition. It is possible to estimate the machining performance by the ratio of the setting depth of cut and actual depth of cut. In addition, the relation between normal grinding force and machining error is presented by the experimental formula.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.1128-1129
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2006
Currently Chemical Mechanical Planarization (CMP) has become an essential step in the overall semiconductor wafer fabrication technology. Especially the CMP pad conditioner, one of the diamond tools, is required to have strong diamond cohesion. Strong cohesion between diamond and metal matrix prevents macro scratch on the wafer during CMP Process. Typically the diamond tool has been manufactured by sintered, brazed and electro-plated methods. In this paper, some results will be reported of cohesion between diamond and metal matrix of the diamond tools prepared by three different manufacturing methods. The cohesion force of brazed diamond tool is found stronger than the others. This cohesion force is increased in reverse proportion to the contact area of diamond and metal matrix. The brazed diamond tool has a strong chemical combination of the interlayer composed of Cr in metal matrix and C in diamond, which enhance the interfacial cohesion strength between diamonds and metal matrix.
한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.63-64
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2002
In a micro-scale contact, surface forces such as capillary force and van der Waals Interaction significantly Influence the contact between asperities of rough surfaces. Little is, however, known about the variation of these surface forces as a function of chemical property of the surface (hydrophilicity), relative humidity and deformation of asperities In the real area of contact. A better understanding of these surface forces is of great necessity in order to find an optimal solution for reducing friction and adhesion of micro surfaces. We proposed an effective method to analyze capillary and van der Waals forces In nano-scale contact. In this method, Winklerian foundation model was employed to analyze the contact of rough surfaces that were obtained from atomic force microscopy (AFM) height Images. Self-mated contact of diamond-like-carbon (DLC) coatings was analyzed, as an example, by the proposed model. It was shown that the capillary force was significantly influenced by relative humidify and wet angle of the DLC surface. The deformation of asperities to a critical magnitude by external loading led to a considerable increase of both capillary and van der Waals forces.
원하는 형태의 치아이동을 얻기 위해서는 M/F(Moment/Force) ratio의 조절이 필요하며, 이출 위해서는 치아의 저항중심의 위치를 아는 것은 매우 중요한 일이다. 본 연구에서는 실제 치아주위 환경을 비교적 유사하게 재현할 수 있는 치조골상과 치아의 이동을 시뮬레이션하는 장치를 제작하고, LVDT출 이용한 3차원 운동을 실시간으로 측정할 수 있는 시스템을 사용하여, 힘에 대한 3차원 공간상에서의 치주인대 응력 분포 양상 및 치아 저항중심과 회전축의 위치변화를 계측한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 상악 견치에 원심방향으로 힘을 가했을 때, 치아의 저항중심의 위치는 힘의 크기와는 무관하였으며, 치근의 치경부측 약 $29\%$ 부위에 위치하였다. 이는 2차원 모형($42\%$) 보다 치관 쪽에 위치한다. 2. 모멘트만 가하는 경우 치아의 저항중심과 회전축은 일치하였다. 3. 치아에 가해지는 모멘트가 증가하는 경우 방향에 관계없이 치아는 정출되는 경향을 보였다. 4. 힘이 가해진 위치, 저항중심, 회전축간에는 일정한 관계가 성립했다 (a x b = $49.6\;mm^2$). 이 관계식을 통해서 수평력이 가해질 때 예상되는 치아운동 양상을 알 수 있다. 5. 수평력이 가해질 때 회전축의 위치는 일직선으로 나타난다.
Vertical ground reaction forces on a treadmill were measured at different walking speeds using two tandem force plates. Comparing vertical ground reaction forces in treadmill walking with those in ground free walking, treadmill walking overestimated the first and second peak forces. With the increase of the walking speed, this phenomenon becomes more significant. In treadmill running, the first peak force reached 210-280% of the body weight. However, the instrumented treadmill showed a great potential to investigate the kinetics for multiple foot-strike measurements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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