Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.11-16
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2002
The production of Portland cement involves maximum use of resources and energy, which leads to destruction of tile ecological environment, raising in serious environmental issues such as acid rain and the greenhouse effect. In order to combat the arising problems associated with Portland cement, it thus is necessary that a non-clinker cement should be developed. In this study, non-clinker cement is produced by blending granulate blast furnace slag with phosphogypsum as main materials, and small amounts of hydrate lime or waste lime as activators. This paper aims to investigate compressive strength according to various condition of mixing ratio, blame, W/C ratio and curing temperature. Compressive strength of non-clinker cement increases continuously according to increase in curing age and blain. Although the compressive strength is fairly comparable to that of OPC in the early curing age, it reaches a higher lever in the later age than that of OPC due to the optimum mixing ratio and the continuous reaction of slag and phosphogypsum. Results obtained from this study have shown that non-clinker cement could be used as a replacement of OPC.
In this study, the rheological properties of cement pastes containing blastfurnace slag of different fineness were investigated. The fluidity of cement pastes with low Blaine value blastfurnace slag was increased with decreasing the plastic viscosity and the yield stress of pastes. And the optimum dosage of polycarboxylate type superplasticizer to the cement pastes was confirmed according to the fineness and the replacement ratio of blastfurnace slag. All cement pastes showed the thixotropy behavior. And also it was formed that the segregation range of cement pastes was occurred below $10D/cm^2$ of the yield stress and below 350 cPs of the plastic viscosity by the coaxial cylinder viscometer.
This work investigated the use of sugarcane bagasse ash (SCBA) generated by an energy cogeneration process in sugarcane mill as an alternative raw material in soil-cement brick. The SCBA obtained from a sugarcane mill located in southeastern Brazil was characterized with respect to its chemical composition, organic matter content, X-ray diffraction, plasticity, and pozzolonic activity. Soil-cement bricks were prepared by pressing and curing. Later, they were tested to determine technical properties (e.g., volumetric shrinkage, apparent density, water absorption, and compressive strength), present crystalline phases, and microstructural evolution. It was found that the SCBA contains appreciable amounts of silica ($SiO_2$) and organic matter. The results showed that the SCBA could be used in soil-cement bricks, in the range up to 30 wt.%, as a partial replacement for Portland cement. These results suggest that the SCBA could be valorized for manufacturing low-cost soil-cement bricks.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2022.04a
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pp.19-20
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2022
Portland Limestone Cement (PLC) is a blended cement using limestone powder as SCMs (Supplementary Cementitious Materials), and is currently regarded as an essential means for achieving carbon neutral in the cement industry. This study was performed to investigate the fresh and hardened properties of cement mortar according to the fineness and replacement ratio of limestone powder. As a result, the compressive strength of mortar used high blaine limestone powder were equivalent level of that of OPC.
This paper reports on a comprehensive study on the mechanical properties of expansive fiber-reinforced strainhardening cement composite (SHCC) materials containing various replacement levels (0, 8, 10, 12 and 14%) of an expansive admixture and 1.5% polyethylene (PE) fibers volume fraction. A number of experimental tests were conducted to investigate shrinkage, compressive strength, flexural strength, and direct tension behavior. Test results show that as expected, the different replacement levels of an expansive admixture have an important effect on the evolution of the free shrinkage of SHCC with a rich mixture. At the volume fraction of 1.5%, PE fibers in normal SHCC reduce free shrinkage deformation by about 30% in comparison to plain mortar. The replacement of an expansive admixture in SHCC material has led the SHCC to a better initial cracking behavior. Enhanced cracking tendency improved mechanical properties of SHCC materials with rich mixtures. Note that an increase in the replacement of expansive admixture from 10% to 14% does not lead to a significant improvement for mechanical properties; this implies that the replacement of 10% expansive admixture is sufficient.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.11
no.6
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pp.538-546
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2011
This paper is to experimentally investigate the strength and autogenous shrinkage of high strength mortar with the 20 % of water?binder ratio(W/B). In this study, the water substituting liquid(WSL) was used including gasoline, light oil, lamp oil, edible oil, HFE, ethanol, methanol and acetone in order to explore changes in strength and autogenous shrinkage depending on WSL type and replacement. For fresh properties, the replacement of WSL did not affect the fluidity of mortar mixtures considerably, except for ethanol and methanol. However, the replacement of WSL resulted in a slight decrease in flexural and compressive strength. For autogenous shrinkage, the replacement of WSL led to reduce autogenous shrinkage, and especially, the replacement of edible oil led to reduce autogenous shrinkage significantly due to saponification between edible oil and cement.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2011.05a
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pp.63-64
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2011
This study is about the mortar in which fine aggregate is substituted by low-carbon eco-friendly inorganic composite prepared by addition of alkali accelerator in industrial by-products such as blast furnace slag, red mud and silica fume as a replacement for cement. Results of experiments on flow and strength properties in mortar of inorganic composite according to replacement rate of fine aggregate showed that amount of air and table flow decreased as replacement rate of fine aggregate about inorganic composite got higher. Also, it's shown that the compressive strength was the highest at replacement rate 50% of fine aggregate about inorganic composite.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2015.11a
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pp.128-129
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2015
Recently, a number of problems due to the CO2 emissions are occurred. Therefore, it is a movement to restrict this activity. The research is being carried out steadily for recycling waste concrete from the cement paste based fine powder, which accounts for over 60% of construction waste as a recycled cement. In this study, the conclusion was obtained as a result of the research conducted, and then, replacing the main material of cement concrete to solve the above problem by reducing the amount of cement used Waste Concrete Powder. The more concrete results page replacement ratio of fine powder increases, the flow value of the concrete is lowered, the strength was remarkably reduced when the page Concrete Powder.
The primary factors that affecting concrete sulfate resistance are the chemistry of the Portland cement and the chemistryandreplacementlevelofmineraladmixtures. In order to investigate the effect of those on the sulfate attack the testing program involved the testing of several different mortar mixes using the standardized test, ASTM C 1012. four different cements were evaluated including one Type I cement, two Type I-II cements, and one Type V cement. Mortar mixes were also made with mineral admixtures as each cement was combined with three different types of mineral admixtures. One Class F fly ash and one Class C fly ash was added in various percent volumetric replacement levels. The expansion measurements of mortar bars were taken and compared with expansion criteria recommended from past experience to investigate the effect of each factor.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2011.11a
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pp.109-110
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2011
Gypsum is an important building material used to provide fire resistance to constructions by reducing their temperature rises. As the hardened gypsum is exposed to fire, evaporation of both the free water and the chemical bond water is easier than that in the cement extruding panel. The purpose of this study is to investigate the utilizability of alpha-hemihydrate gypsum to prevent spalling failure of cement extruding panel exposed to fire. This paper reports the fire-resistance property of a controled general cement extruding panel(C100), and gypsum-cement extruding panels(C50A50, A100) according to replacement ratio of alpha-hemihydrate gypsum. As a results, it is found that A100 and C50A50 are more effective to prevent the explosive spalling failure under standard fire condition than C100.
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