Nie, Lifang;Liu, Ze;Liu, Mingfei;Yang, Lei;Zhang, Yujun;Liu, Meilin
Journal of Electrochemical Science and Technology
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v.1
no.1
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pp.50-56
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2010
$La_{0.6}Sr_{0.4}Co_{0.2}Fe_{0.8}O_{3-\delta}$ (LSCF) powders with different particle sizes, synthesized through a citrate complexation method and a gel-casting technique, are used to fabricate porous LSCF cathodes with graded microstructures via tape casting. To create porous electrodes with desired porosity and pore structures, graphite and starch are used as pore former for different layers of the graded cathode. Examination of the microstructures of the as-prepared LSCF cathode using an SEM revealed that both grain size and porosity changed gradually from the catalytically active layer (near the electrodeelectrolyte interface) to the current collection layer (near the electrode-interconnect interface). Impedance analysis showed that a 3-layer LSCF cathode with graded microstructures exhibited much-improved performance compared to that of a single-layer LSCF cathode, corresponding to interfacial resistance of 0.053, 0.11, and 0.27 $\Omega{\cdot}cm^2$ at 800, 750, and $700^{\circ}C$ respectively.
Park, Jong-Kyoung;Lee, Wan-Sun;Kim, Hae-Young;Kim, Woong-Chul;Kim, Ji-Hwan
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.7
no.2
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pp.122-128
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2015
PURPOSE. To assess the marginal and internal gaps of the copings fabricated by computer-aided milling and direct metal laser sintering (DMLS) systems in comparison to casting method. MATERIALS AND METHODS. Ten metal copings were fabricated by casting, computer-aided milling, and DMLS. Seven mesiodistal and labiolingual positions were then measured, and each of these were divided into the categories; marginal gap (MG), cervical gap (CG), axial wall at internal gap (AG), and incisal edge at internal gap (IG). Evaluation was performed by a silicone replica technique. A digital microscope was used for measurement of silicone layer. Statistical analyses included one-way and repeated measure ANOVA to test the difference between the fabrication methods and categories of measured points (${\alpha}$=.05), respectively. RESULTS. The mean gap differed significantly with fabrication methods (P<.001). Casting produced the narrowest gap in each of the four measured positions, whereas CG, AG, and IG proved narrower in computer-aided milling than in DMLS. Thus, with the exception of MG, all positions exhibited a significant difference between computer-aided milling and DMLS (P<.05). CONCLUSION. Although the gap was found to vary with fabrication methods, the marginal and internal gaps of the copings fabricated by computer-aided milling and DMLS fell within the range of clinical acceptance (< $120{\mu}m$). However, the statistically significant difference to conventional casting indicates that the gaps in computer-aided milling and DMLS fabricated restorations still need to be further reduced.
During sand casting, the binders produces gases in cores because high temperature molten metals dissolve the binders into gases and causes gas defects in the casting products. In the present study, quantitative analysis of inorganic binder gas generation was performed using Thermo Gravimetry (TG) and Mass Spectrometer (MS) analyses. The specimen was prepared using organic binders in liquid and solid state, and a mixture of sand and binders. Moisture loss by catalysts was calculated by TG results from liquid and solid binder specimens; it was found that components of gases were different. Quantitative analysis was discussed for generated gases with individual gas component results obtained using TG and MS. It is expected that gas generation can be predicted in the casting simulation using the technique proposed in the present study.
On the background of general idea and technique of bioscience, medicine and engineering, tissue engineering aim at maintenance, improvement and repair of human body function through manufacturing and transplantation of artificial tissue and organ exchangeable human body. Basic material used in the area is scaffold that aid tissue and organ formation. Making scaffold, solvent-casting and particulate leaching technique is widely used in manufacturing of porous polymer scaffold. There are many types of particle including salt and gelatin. Salt is a most commonly used particulate because it is easily available and very easy to handle and gelatin particle is another candidate for this method because it is known as a material, which enhances cell attachment and proliferation. But there is no comparative study of two kinds of materials. In this study we compared the biocompatibility of the two scaffolds made from salt(salt scaffold) and gelatin particle (gelatin scaffold). These results demonstrated that gelatin scaffold showed better attachment of cells at the initial stage and better proliferation of cells. The better performance of gelatin scaffold is contributed to the better connection of pores in the same porosity.
Recently, various researches have been proposed to accelerate GPU-based volume ray-casting. However, those researches may cause several problems such as bottleneck of data transmission between CPU and GPU, requirement of additional video memory for hierarchical structure and increase of processing time whenever opacity transfer function changes. In this paper, we propose an efficient GPU-based empty space skipping technique to solve these problems. We store maximum density in a brick of volume dataset on a vertex element. Then we delete vertices regarded as transparent one by opacity transfer function in geometry shader. Remaining vertices are used to generate bounding boxes of non-transparent area that helps the ray to traverse efficiently. Although these vertices are independent on viewing condition they need to be reproduced when opacity transfer function changes. Our technique provides fast generation of opaque vertices for interactive processing since the generation stage of the opaque vertices is running in GPU pipeline. The rendering results of our algorithm are identical to the that of general GPU ray-casting, but the performance can be up to more than 10 times faster.
The geopolymer technique may be a future-oriented technology for saving energies and resources. This technique requires 3 fundamental elements so-called filler, hardener and geopolymer liquor being generally an alkaline silicate solution. Quartz powder, water quenched granulated blast furnace slag and sodium silicate solution prepared from $Na_2O\cdot2SiO_2$were chosen for these three elements. After mixing these starting materials in appropriate proportions, monoliths were prepared by casting at room temperature. Strength tests showed the following results for 28d age speciment: 7.9-12.7 MPa in flexural strength and 20.2-32.8 MPa in compressive strength, depending on geopolymer liquor/solid ratio, P/S and fineness of the quartz powders used.
Statement of problem. In-Ceram system is one of the all-ceramic crowns that can be used in anterior 3 unit fixed partial dentures and posterior single crowns. The alumina core used in In-Ceram system is manufactured using slip-casting technique. The slip-casting technique is difficult and technique sensitive. To improve this problem, tape-casting method was introduced into dentistry. There were no studies to examine the effect of margin design on the margin fitness of all-ceramic crowns fabricated from alumina tape. Purpose. The purpose of this study was to compare the marginal fitness of glass infiltrated alumina core fabricated from aqueous-based alumina tape according to different margin types ($90^{\circ},\;110^{\circ},\;135^{\circ}$ shoulder margin). Material and method. Three upper central resin incisors were prepared with $90^{\circ},\;110^{\circ}$, and $135^{\circ}$ shoulder margins for all-ceramic crowns, respectively. The resin teeth were duplicated and master die and special plaster die were made as usual. After alumina cores were fabricated from aqueous-based alumina tape, cores were cemented to each 15 epoxy dies replicated from three resin teeth with resin cement. These cemented cores were embedded in epoxy resin. Specimens were cut mesiodistally and buccolingually. Marginal gap and discrepancy were measured under microscope. Results. The marginal gap and discrepancy of $90^{\circ}$ marginal angle was $75.1{\mu}m,\;86.6{\mu}m,\;110^{\circ}$ marginal angle was $41.5{\mu}m,\;50.7{\mu}m$ and $135^{\circ}$ marginal angle was $51.7{\mu}m,\;54.2{\mu}m$, respectively. The smallest value was seen in 110 (angle, which was statistically significant compared to that of $90^{\circ}$ angle (p<0.05). Conclusion. Marginal fitness of alumina cores made of alumina tape with $110^{\circ}$ shoulder margin was best and others were clinically acceptable.
2000년대 들어서 가요계에 전에 볼 수 없었던 특이한 현상이 발생하였다. 많은 남자 가수들이 거의 똑같은 목소리, 창법으로 노래를 부르는 현상이 그것이다. 혹자들은 그것을 "소몰이 창법"이라 이름 붙였는데 당시에는 특이한 목소리로 인해 대중들에게 상당한 인기를 끌었다. 80년도 초 조용필의 "창밖의 여자"가 히트를 하면서 많은 가수들이 조용필의 창법을 익히고자 노력했던 적은 있었지만 이렇게 똑같은 목소리로 앨범까지 발표한 적은 유래가 없었다. 본 연구에서는 "소몰이 창법"이 무엇인지 어떻게 시작이 되었는지 또한 발성의 특징은 무엇인지 등에 관해 분석해 보도록 한다.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1997.10a
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pp.81-82
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1997
1. Introduction : The growth of membrane science was initiated by the invention of asymmetric membrane which can be formed by the technique known as phase inversion. The basic procedure of phase inversion involves casting a thin film of polymer solution onto a suitable substrate followed by immersion in a coagulation bath (quench step). Therefore, events occurring during the quench period, at which time solvent-nonsolvent exchange and eventual polymer precipitation take place, can play a controlling role in the determination of ultimate membrane structure.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.11
no.6
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pp.913-922
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1987
In this paper the solidification phenomena at the molten pool has been modeled and simulated in terms with the one dimensional unsteady-state heat transfer of the solid and molten phase and the pressure distribution in the solid phase for the twin-roller continuous casting of Sn-15% Pb. The further purpose of this study was to effectively analyze the thermal and mechanical deformation of roll applying the results of the heat transfer and the pressure distribution to the boundary conditions. The strip thickness of rapidly solidified metallic strip decreases with increasing angular velocity of the roller and with increasing initial roll gap. For this reason the roll spacing and angular velocity of the rolls are considered to be main variables. The recommended optimal casting regimes for continuous strip dimensions is near 0.8mm-1.0mm in thickness at the given angular velocity .omega.=2.0 rad/sec. Results of the experiment using Sn-15% Pb are compared with model predictions. The calculated roll deformation has been in good agreement with the observed value of roll deformatiion. All the deformation. All the deformation of the roller is within the elastic range, the plastic yielding are not occured. However, these elastic stresses are sufficient to take place of the shortened roller life by the thermal fatigue and a notch fatigue. The higher cooling rates were obtained by a twin-roller quenching technique. Also the quenched microstructure of the rapidly solidified shell was verified.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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