The injection concentration of corrosion inhibitor increases under the pH 7, temperature of 2$0^{\circ}C$, and alkalinity of 35 mg/l (as CaCO$_3$), the corrosion rate gradually decreased. When the corrosion inhibitor of 10 mg/l is injected, the corrosion rate for carbon steel pipe, galvanized steel pipe, and copper pipe reduces for 37, 66 and 61 % respectively that it is more efficient on galvanized steel pipe and copper pipe. As a result of examination of corrosion rate at pH 6, 7, and 8 when injecting 10 mg/l of corrosion inhibitor under the conditions of 2$0^{\circ}C$ in water temperature and 35 mg/l (as CaCO$_3$) in alkalinity, the efficiency of the corrosion inhibitor increases as the pH increases. For carbon steel pipe, it does not show much a difference with the change of the pH condition, but galvanized steel pipe and copper pipe clearly show the corrosion rate depending on the change of the pH condition. The efficiency of corrosion inhibitor is low as the concentration of residual chlorine is high, but it does not show a great influence at 0.4 mg/l or less. For each pipe type, in the case of carbon steel pipe, the range of increase of corrosion speed following the residual chloride is higher than the other pipe types. In the meantime, the effect following the residual chlorine in copper pipe is low.
Corrosion of pipes Is one of the most serious problems in the maintenance of water worlds. Corrosion is promoted not only by physical factors such as temperature, but also by electrochemical factors including concentration of soluble metal ions, chlorine ion, pH, DO and microorganisms. Corrosion products also affect corrosion rate. In this research, study results are summarized as follows ; 1) Corrosion test was performed for 4 weeks at $70^{\circ}C$, pH 7.0 with specimens of 4 types of metal materials used as service pipes. Corrosion rate and S.E.M were analyzed. The results were showed that corrosion 1.ate of carbon steel pipe was 4.10~5.22 $mg/\textrm{cm}^2$ . week, galvanized steel pipe 0.98~1.34$mg/\textrm{cm}^2$. week, Copper pipe 0.02~0.04$mg/\textrm{cm}^2$. week, stainless steel pipe 0.05~ 0.10$mg/\textrm{cm}^2$ . week. 2) When corrosion rate was tested for tile types of pipes at pH 7 and both $25^{\circ}C$ and $75^{\circ}C$, avaerage corrosion rate for 6 weeks at $25^{\circ}C$ Ivas 2.26$mg/\textrm{cm}^2$ . week in carbon steel pipe, 1.99$mg/\textrm{cm}^2$. week in galvanized steel pipe, 0.26 $mg/\textrm{cm}^2$. week in stainless steel pipe. At $87^{\circ}C$, average corrosion rate for 4 weeks u.3s 4.56 $mg/\textrm{cm}^2$. week in carbon steel pipe,
Lee, Jin Hee;Lee, You-Kee;Lee, Kyu Hwan;Kim, Dong-Kyu;Lee, Sung Gun;Lee, Sang Hwa;Kim, Insoo
Corrosion Science and Technology
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v.8
no.4
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pp.148-152
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2009
The failure of a Zn-plated carbon steel pipe that served as a fire sprinkler was investigated in terms of the pipe's corrosion products. The pipes leaked through holes formed beneath the tubercles. The formation of oxygen concentration cell involves colonization of metal surface by aerobic bacteria or other slime formers, and anodic reaction beneath tubercle is accelerated by the presence of SRB, leading to the formation of hole beneath tubercle.
Although leakage at a low carbon steel pipe made by electrical resistance welding (ERW) was reported due to grooving corrosion, the cause for the corrosion has not yet been cleared. In order to clarify the main cause, failure analysis on the leaked pipe was carried out, followed by metallographic investigation and corrosion test for the various ERW pipe made with different welding heat input. The microstructure, particularly inclusion content, of the weldment is dependant on the welding heat input applied. For an improper low heat input, the amount of inclusion at the weld was high. High inclusion content accelerated grooving corrosion at the weld. It is therefore that welding heat input should be controlled based on the carbon content of the pipe in order to improve the corrosion resistance of the ERW pipe.
Genxian, Lin;Yun, Sun;Canshuai, Liu;Jun, Fang;Lijun, Song;Bin, Liu
Nuclear Engineering and Technology
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v.54
no.4
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pp.1185-1194
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2022
The maintenance of condenser main pipe is the key to achieve film-forming amine maintenance effectiveness. In this work, oxygen content, pH and temperature of the solution were controlled to simulate the condition of condenser main pipe, and magnetite coated carbon steel sample was prepared by pre-oxidization. CAM was used to characterize the hydrophobicity of film formed samples. Hydrophobic film was formed on pre-oxidized carbon steel samples when octadecylamine concentration reaches 20 mg/kg. SEM, EDS, EIS, and PD were used to characterize the influence of octadecylamine concentration on maintenance effectiveness. It was found that the maintenance effectiveness was enhanced and the corrosion rate was suppressed with the increase of octadecylamine concentration. FIB and TEM were used to detect the adsorbed octadecylamine film thickness founding that octadecylamine adsorbed onto the surface of pre-oxidized carbon steel by multi-layer adsorption mechanism.
The objective of this research is to estimate the crack location and size of a carbon steel pipe by using a laser ultrasound guided wave for the wall thinning evaluation of an elbow. The wall thinning of the carbon steel pipe is one of the most serious problems in nuclear power plants, especially the wall thinning of the carbon steel elbow caused by Flow-Accelerated Corrosion (FAC). Therefore, a non-destructive inspection method of elbow is essential for the nuclear power plants to operate safely. The specimens used in this study were carbon steel elbows, which represented the main elements of real nuclear power plants. The shape of the wall thinning was an oval with a width of 120mm, a length of 80mm, and a depth of 5mm. The L(0,1) and L(0,2) modes variation of the ultrasound guided wave signal is obtained from the response of the laser generation/air-coupled detection ultrasonic hybrid system represent the characteristics of the defect. The trends of these characteristics and signal processing were used to estimate the size and location of wall thinning.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.6
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pp.130-137
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2003
The pipe of CFRP for bicycle frame is designed and made for light weight of bicycle and then its suitability to bicycle frame is verified by comparing the other material i.e. steel, Cr-Mo steel, Al alloy pipe for bicycle frame. The pipe of CFRP is laminated to [0/$\pm$45]$_T$ and made by tape winding method and then its degree of light weight is evaluated by comparing the other pipes which is made by steel etc.
Kim, Sung-Wan;Yun, Da-Woon;Jeon, Bub-Gyu;Kim, Seong-Do
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.25
no.1
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pp.112-119
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2021
The failure mode of piping systems due to seismic loads is the low-cycle fatigue failure with ratcheting, and it was found that the element in which nonlinear behavior is concentrated and damage occurs is the elbow. In this study, to quantitatively express the failure criteria for a pipe elbow of SCH40 3-inch carbon steel under low-cycle fatigue, the limit state was defined as leakage, and the in-plane cyclic loading test was conducted. For the carbon steel pipe elbow, which is the vulnerable part to seismic load of piping systems, the damage index was represented using the moment-deformation angle relationship, and it was compared and analyzed with the damage index calculated using the force-displacement relationship. An attempt was made to quantitatively express the limit state of the carbon steel pipe elbow involving leakage using the damage index, which was based on the dissipated energy caused by repeated external forces.
On this study, we verified the possibilities of making T-branch pipe forming with carbon steel pipes and stainless steel pipes used by common FEM Program(ABAQUS) which are widely used in the fire protection and building construction fields. In this kind of T-branch pipe forming works, in principle, the seamless pipe is used. If the pipe has the seam, the forming face must be the opposite side of the seam. The forming works are carried out by a truncated cone shaped plug. We found that the face slope and the length of plug are the most important factor in pipe forming. Based on the results of forming analyses, we proposed the minimum height and thickness of pipe branch forming.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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