According to the composition of LTCC material, though it was thought that bulk defect which was made in forming process effects on the densification during the sintering, it was not reported systemically. In this study, we evaluated crystal structure, 3 point bending strength, hardness and microstructure of the samples by uniaxial pressing and tape casting using the commercial powders of the crystallizing glass and the glass/ceramic composite. In the case of glass/ceramic composite, Viox-001 powder with residual glass in the sintering, 3 point bending strength was similar regardless of forming process due to fill the bulk defect by residual glass. In the case of crystallizing glass, MLS-22, because glass phase was small in the sintering, glass did not fill the pore in the sample by uniaxial pressing process, therefore, the 3 point bending strength of it was 167 MPa. However, the 3 point bending strength of the sample by tape casting was 352 MPa and much higher. Meanwhile, crystal structure and hardness were similar regardless of forming process.
Composites comprising various volume fractions of crystalline nickel and bulk amorphous (BA) were produced by means of electroless coating of nickel on BA powder of $Cu_{54}Ni_6Zr_{22}Ti_{18}$ and subsequent spark plasma sintering (SPS) of coated BA powder. The flow curves of composites at various temperatures in the supercooled liquid region were determined by the uniaxial compression test with various strain rates. During compression at $450^{\circ}C$ with $\dot{\varepsilon}=2\times10^{-3}$, the monolithic BA sample and crystalline-BA composites displayed the superplastic deformation with $\varepsilon>1.4$. At temperatures above $460^{\circ}C$, the stress-strain curve of the monolithic BA sample depicted a sharp peak stress and a fellowing stress drop due to cracking, while those of the crystalline-BA composites displayed work-hardening up to the imposed strain. FEM analysis indicated that a fairly homogeneous strain state prevailed throughout the composite, while a higher level of stress was obtained in a harder BA.
BMNO dielectric materials with a pyrochlore structure have been chosen and they have quite high dielectric constants about 210 for the bulk material. In the case of thin films, 200-nm-thick BMNO films deposited at room temperature showed a low leakage current density of about $10^{-8}\;A/cm^2$ at 3 V and a dielectric constant of about 45 at 100 kHz. Because high dielectric constant BMNO thin films kept an amorphous phase at a high temperature above $900^{\circ}C$. High dielectric constant BMNO thin films grown at room temperature have many applications for flexible electronic devices. However, because the dielectric constant of the BMNO films deposited at room temperature is still low, percolative BMNO films (i.e., those were grown in a pure argon atmosphere) sandwiched between ultra-thin BMNO films grown in an oxygen and argon mixture have greater dielectric constants than standard BMNO films. However, they still showed a leakage problem at a high voltage application. Accordingly, a new nano-structure that uses BMNO was required to construct the films with a dielectric constant higher than that of its bulk material. The fundamental reason that the BMNO-Bi nano-composite films grown by RF-Sputtering deposition had a dielectric constant higher than that of the bulk material was addressed in the present study. Also we used the graphene as bottom electrode instead of the Cu bottom electrode. At first, we got the high leakage current density value relatively. but through this experiment, we could get improved leakage current density value.
본 연구의 목적은 여러 가지 계면조건의 변화를 통해서 layering시 복합레진 층간의 결합에 oxygen inhibition layer (OIL)가 필수적인지를 고찰해보는 것이다. 가로 $\times$ 세로 $\times$ 두께가 16 $\times$ 28 $\times$ 2.5 mm인 알루미늄판에 지름 3.7 mm의 구멍을 형성하여 몰드를 제작하고 다음과 같이 복합레진 (Z-250, 3M ESPE)을 충전하여 광중합하였다. 1 군: 하층판에 복합레진을 충전하고 광중합 한 후, 상층판을 접합하고 레진을 충전하여 광중합을 하였다 (OIL를 남김). 2 군: 하층판에 복합레진을 충전하고 광중합 한 후 acetone에 적신 cotton으로 문질러서 OIL를 제거하고 상층판을 접합하여 복합레진을 충전하고 광중합을 하였다 (OIL를 제거). 3 군: 하층판에 복합레진을 충전하고 Mylar strip을 접합하여 공기와의 접촉을 차단한 후 광중합을 하였다. Mylar strip을 제거하고 상층판을 접합 후 복합레진을 충전하여 광중합을 하였다 (OIL형성을 억제). 4 군: 하층판에 복합레진을 충전하고 광중합 한 후 glycerin을 OIL 표면에 도포하고 다시 광중합하였다. 상층판을 접합하여 복합레진을 충전하고 광중합을 하였다 (OIL를 중합). 5군 (대조군): 하층판과 상층판의 경계에 복합레진층의 계면이 위치하지 않도록 복합레진을 bulk충전하였다 (계면형성 없이 bulk 충전한 복합레진). 24 시간 100% 습도에서 보관 후 상층판과 하층판 사이의 계면 전단결합강도를 측정하고 파절 양상을 관찰하였다. 계면을 통한 중합과정의 확산을 관찰하기 위하여 제조한 광개시제가 들어있지 않은 실험적 복합레진 (Exp_Com)을 몰드에 충전하고 상부에 flowable 복합 레진 (Aelite Flow) 또는 접착레진 (ScotchBond Multipurpose)을 접촉시킨 후 광조사하였다. 몰드내의 미중합된 Exp_Com을 acetone bath 에서 5 분 동안 제거한 후 몰드내에 다시 Aelite Flow를 충전하고 광중합을 시행하였다. 경화된 복합레진 시편의 단면을 관찰하여 Exp_Com 층의 두께를 측정하였다. OIL를 배제하거나 중합시킨 2-4군은 OIL이 존재하는 1 군과 통계적으로 유의한 결합강도의 차이를 보이지 않았으며, Mylar strip을 이용하여 OIL의 생성을 억제했던 3군과 glycerin을 도포하여 OIL를 중합시킨 4군은 계면을 생성하지 않은 대조군인 5 군과도 통계적으로 유의한 차이를 보이지 않았다. 중합과정의 확산에 의해 중합개시제가 포함되지 않은 Exp_Com내에 중합된 층이 생겨난 것을 시각적으로 확인할 수 있었으며, Exp_Com의 중합층 두께는 flowable 레진의 경우 20.95 (0.90) um였고 접착레진의 경우 42.13 (2.09) 였다.
목적: 저점도 벌크필레진과 복합레진을 적층한 수복물의 색조를 평가하기 위함이다. 연구 재료 및 방법: 저점도 벌크필레진(SDR)과 A2, A3 색조의 미세혼합형 복합레진(A2, A3)을 4 mm 두께로 제작하여 광중합한 후 색차계를 이용하여 레진 시편의 CIE $L^*a^*b^*$ 값을 측정하였다. 이후 저점도 벌크필레진 상방에 2 mm 두께로 A2, A3 색조의 미세혼합형 복합레진을 적층하여(SA2, SA3) 광중합한 후 색측정을 하고(n = 10), 저점도 벌크필레진과 미세혼합형 복합레진, 그리고 이들을 적층한 시편의 색차(${\Delta}E$)를 계산하였다. 결과: $L^*$ 값은 SDR이 가장 컸고 SA2, SA3 그리고 A2, A3 순으로 감소했다. $a^*$ 값은 SDR이 가장 작았고 SA2, SA3 그리고 A2, A3 순으로 증가했다. $b^*$ 값은 SDR이 가장 작았으며 A2, SA2 그리고 A3, SA3 순으로 증가했다. 적층한 시편과 미세복합형 복합레진 시편의 ${\Delta}E$ 값은 A2와 SA2 사이에 ${\Delta}E=3.4$, A3와 SA3 사이에 ${\Delta}E=3.1$로 계산되었다. 결론: 저점도 벌크필레진과 미세혼합형 복합레진을 적층한 시편과 미세혼합형 복합레진만으로 제작한 시편의 색조의 차이는 일반적으로 인지하지 못할 정도로 작았다.
The purpose of this study was to evaluate the marginal adaptation of Class V resin restorations by the filling techniques. The cavities were filled with Heliosit$^{(R)}$ light curing composite resin system in accordance with the following three filling techniques - bulk-pack placement technique, apical to occlusal layering placement technique, and buccolingual layering placement technique. And the interface between the restoration and the tooth structure was observed with scanning electron microscope. The following results were obtained. 1. Marginal adaptation of enamel showed excellent irrespective of the filling techniques. 2. Marginal leakage of dentin was observed irrespective of the filling techniques. 3. No difference of marginal adaptation according to the filling techniques was observed in light curing composite resin.
Overlays is a treatment of the surface and near-surface regions of a material to allow the surface to perform functions that are distinct from those frictions demanded far the bulk of the material. Welding, thermal spray, quenching, carburizing and nitration have been used as the surface treatment. Especially, weld overlay is a relatively thick layer of filler metal applied to a carbon or low-alloy steel base metal for the purpose of providing a wear resistant surface. In this study, weld overlay was performed by MAG welding on the base metal(SS400) with filler metal which contain composite powders($Cr_3C_2+Mn+Mo+NbC$) and solid wire(JIS-YGW11). Characteristics of hardness and wear resistance on overlays were analyzed by EDS, EPMA, XRD and microstructures. Carbide formations were $M(Cr, Fe)_7C_3$ and NbC phases. And carbide volume fraction, hardness and specific wear resistance of overlays were increased with increasing powder feed rate and decreasing wire fred rate. Hardness and wear resistance were almost proportioned to carbide volume fraction of overlay.
Microstructure and mechanical properties of fibrous $A1_2O_3-(m-ZrO_2)/t-ZrO_2$ composite were investigated depending on the dimensional array. By the change of stacking arrangement of fibrous filaments, 2 and 3-dimensional fibrous composites were successfully obtained without bulk defects such as shrinkage cavity and cracks. The maximum mechanical properties were achieved In the 3-dimensional array composite, due to the fine fibrous and dense microstructure control, in which the values of vickers hardness, fracture toughness and bending strength were about 1507 Hv, $7.2MPa{\cdot}m^{1/2}$ and 650 MPa, respectively.
The objective is to determine the mechanical properties of the composites formed in two types, theoretically. The first composite includes micro-particles in a matrix while the second involves long, thin fibers. A fictitious, homogeneous, linear-elastic and isotropic single material named as effective material is considered during calculation which is based on the equality of the strain energies of the composite and effective material under the same loading conditions. The procedure is carried out with volume integrals considering a unique strain energy in a body. Particularly, the effective elastic shear modulus has been calculated exactly for small-particle composites by the same procedure in order to determine of bulk modulus thereof. Additionally, the transverse shear modulus of fiber reinforced composites has been obtained through a simple approach leading to the practical equation. The results have been compared not only with the outcomes in the literature obtained by different method but also with those of finite element analysis performed in this study.
Sodium montmoillonite 혹은 sodium montmorillonite가 삽입된 macromer의 존재 하에서 fluoroalkyl methacrylate와 아크릴산을 라디칼 공중합하여 불소화 아크릴계 이온성 고분자/sodium montmorillonite 복합재료를 제조하고, 이들의 X-선 회절 특성, 인장물성, 수분흡수율 등 물리적 성질을 조사하였다. 또, 이들을 이용하여 이온성 고분자-백금 복합재료(IPMC)를 제조하여 수 볼트의 외부 전위에 의한 전류 흐름 및 변위 거동을 측정한 결과, sodium montmorillonite가 이온의 이동을 방해하여 전류 및 변위량의 감소를 초래함을 관찰하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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