In-Jun Hwang;Jae-Rak Jeon;Jinsoo Kim;Seung-Soo Kim
Clean Technology
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v.29
no.3
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pp.200-216
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2023
Ginkgo leaves are considered waste biomass and can cause problems due to the strong insecticidal actions of ginkgolide A, B, C, and J and bilobalide. However, Ginkgo leaf biomass has high organic matter content that can be converted into fuels and chemicals if suitable technologies can be developed. In this study, the effect of pyrolysis temperature, minimum fluidized velocity, and Ginkgo leaf size on product yields and product properties were systematically analyzed. Fast pyrolysis was conducted in a bubbling fluidized bed reactor at 400 to 550℃ using silica sand as a bed material. The yield of pyrolysis liquids ranged from 33.66 to 40.01 wt%. The CO2 and CO contents were relatively high compared to light hydrocarbon gases because of decarboxylation and decarbonylation during pyrolysis. The CO content increased with the pyrolysis temperature while the CO2 content decreased. When the experiment was conducted at 450℃ with a 3.0×Umf fluidized velocity and a 0.43 to 0.71 mm particle size, the yield was 40.01 wt% and there was a heating value of 30.17 MJ/kg, respectively. The production of various phenol compounds and benzene derivatives in the bio-oil, which contains the high value products, was identified using GC-MS. This study demonstrated that fast pyrolysis is very robust and can be used for converting Ginkgo leaves into fuels and thus has the potential of becoming a method for waste recycling.
To develop a chemical-looping combustion technology, conceptual design of 50 kW thermal chemical-looping combustor, which is composed of two interconnected pressurized circulating fluidized beds, was performed by means of mass and energy balance calculations. A riser type fast fluidized bed was selected as an oxidizer and a bubbling fluidized bed was selected as a reducer by mass balance for the chemical-looping combustor. Calculated values of bed mass, solid circulation flux, and reactor dimension by mass and energy balance calculations were suitable for construction and operation of chemical-looping combustor. It is concluded from the comparison of the design results and operating values of commercial circulating fluidized bed that the process outline is realistic. Moreover, the previous results support that oxygen carrier particle, NiO/bentonite, fulfills the conversion rates needed for the proposed design. The effects of system capacity, metal oxide content in a oxygen carrier particle, amount of steam input, gas velocity, and solid depth on design values were investigated and the changes in the system performance can be estimated by proposed design tool.
Park, Keun-Woo;Park, Yeong Seong;Park, Young Cheol;Jo, Sung-Ho;Yi, Chang-Keun
Korean Chemical Engineering Research
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v.47
no.3
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pp.349-354
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2009
In this study, a bubbling fluidized-bed reactor was used to study $CO_2$ capture from flue gas using a potassium-based dry sorbent. A dry sorbent, manufactured by the Korea Electric Power Research Institute, consists of 35% of $K_2CO_3$ for $CO_2$ absorption and 65% of supporters for mechanical strength. $H_2O$, a reactant of the carbonation reaction, was supplied in the reactor as a form of saturated water vapor at a given temperature. The experiment of the regeneration reaction was performed by raising up to a given temperature using $N_2$ as a fluidization gas. It was indicated that sorption capacity and regenerability of dry sorbents showed high-efficiency at $1.97\;mol\;H_2O/mol\;CO_2$ and $400^{\circ}C$, respectively. The regenerated sorbent samples were analyzed by TGA to confirm the extent of the reaction. When the regeneration temperature was $150^{\circ}C$, the regenerability of dry sorbents was about 60%, which was capable of applying those sorbents to a two-interconnected fluidized-bed reactor system with continuous solid circulation. The results obtained in this study can be used as basic data for designing and operating a large scale $CO_2$ capture process with two fluidized-bed reactors.
Kim, Hana;Kim, Jung-Hwan;Yoon, Joo-Young;Lee, Doyeon;Baek, Jeom-In;Ryu, Ho-Jung
Clean Technology
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v.24
no.1
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pp.63-69
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2018
The reduction reaction characteristics and physicochemical properties were studied for the selection of oxygen carrier, which is the core of the chemical looping combustion (CLC) technology. Fuel conversion and $CO_2$ selectivity of oxygen carrier according to the concentration of reducing gas and the reduction temperature using three kinds of oxygen carrier (SDN70, N018-R2, N016-R4) were measured and compared. In addition, Attrition Index (AI) and BET surface area were measured to analyze the attrition resistance and the surface characteristics of the oxygen carrier. As a result, it was confirmed that all three kinds of oxygen carrier were suitable for use in chemical roofing combustion system, and the best particle was determined to be N016-R4.
Son, Seong Hye;Seo, Myung Won;Hwang, Byung Wook;Park, Sung Jin;Kim, Jung Hwan;Lee, Do Yeon;Go, Kang Seok;Jeon, Sang Goo;Yoon, Sung Min;Kim, Yong Ku;Kim, Jae Ho;Ryu, Ho Jeong;Rhee, Young Woo
Korean Chemical Engineering Research
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v.56
no.6
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pp.871-877
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2018
Storing the surplus energy from renewable energy resource is one of the challenges related to intermittent and fluctuating nature of renewable energy electricity production. $CO_2$ methanation is well known reaction that as a renewable energy storage system. $CO_2$ methanation requires a catalyst to be active at relatively low temperatures ($250-500^{\circ}C$) and selectivity towards methane. In this study, the catalytic performance test was conducted using a pressurized bubbling fluidized bed reactor (Diameter: 0.025 m and Height: 0.35 m) with $Ni/{\gamma}-Al_2O_3$ (Ni70%, and ${\gamma}-Al_2O_3$30%) catalyst. The range of the reaction conditions were $H_2/CO_2$ mole ratio range of 4.0-6.0, temperature of $300-420^{\circ}C$, pressure of 1-9 bar, and gas velocity ($U_0/U_{mf}$) of 1-5. As the $H_2/CO_2$ mole ratio, temperature and pressure increased, $CO_2$ conversion increases at the experimental temperature range. However, $CO_2$ conversion decreases with increasing gas velocity due to poor mixing characteristics in the fluidized bed. The maximum $CO_2$ conversion of 99.6% was obtained with the operating condition as follows; $H_2/CO_2$ ratio of 5, temperature of $400^{\circ}C$, pressure of 9 bar, and $U_0/U_{mf}$ of 1.4-3.
LNG combustion characteristics of oxygen carrier particles were investigated in a batch type bubbling fluidized bed reactor. Three particles, NiO/bentonite, $NiO/NiAl_2O_4$, $CO_xO_y/CoAl_2O_4$, were used as oxygen carrier particles and LNG and air were used as reactants for reduction and oxidation, respectively. In the reducer, high gas conversion and high $CO_2$ selectivity were achieved for all three particles. In the oxidizer, NOx was not detected. The results of exhaust gas analysis showed that inherent $CO_2$ separation and NOx-free combustion are possible in the LNG fueled chemical-looping combustion system with NiO/bentonite, $NiO/NiAl_2O_4$ and $Ca_xO_y/CoAl_2O_4$ particles.
This study developed a simple model to investigate effects of important operating parameters on performance of a bubbling-bed adsorber and regenerator system collecting $CO_2$ from flue gas. The chemical reaction rate was used with mean particles residence time of a reactor to determine the extent of conversion in both adsorber and regenerator reactors. Effects of process parameters - temperature, gas velocity, solid circulation rate, moisture content of feed gas - on $CO_2$ capture efficiency were investigated in a laboratory scale process. The $CO_2$ capture efficiency decreased with increasing temperature or gas velocity of the adsorber. However, it increased with increasing the moisture content of the flue gas or the regenerator temperature. The calculated $CO_2$ capture efficiency agreed to the measured value reasonably well. However the present model did not agree well to the effect of the solid circulation rate on $CO_2$ capture efficiency. Better understanding on contact efficiency between gas and particles was needed to interpret the effect properly.
Jo, WooJin;Jeong, SooHwa;Park, SungJin;Choi, YoungTai;Lee, DongHyun
Korean Chemical Engineering Research
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v.53
no.6
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pp.783-791
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2015
A fluidized-bed reactor with an inside diameter of 0.1 m and a height of 1.2 m was used to study the effect of steam and catalyst additions to air-blown biomass gasification on the production of producer gas. The equipment consisted of a fluidized bed reactor, a fuel supply system, a cyclone, a condenser, two receivers, steam generator and gas analyzer. Silica sand with a mean particle diameter of $380{\mu}m$ was used as a bed material and calcined dolomite ($356{\mu}m$), which is effective in tar reduction and producer gas purification, was used as the catalyst. Both of Korea wood pellet (KWP) and a pellet form of EFB (empty fruit bunch) which is the byproduct of Southeast Asia palm oil extraction were examined as biomass feeds. In all the experiments, the feeding rates were 50 g/min for EFB and 38 g/min for KWP, respectively at the reaction temperature of $800^{\circ}C$ and an ER (equivalence ratio) of 0.25. The mixing ratio (0~100 wt%) of catalyst was applied to the bed material. Air or an air-steam mixture was used as the injection gas. The SBR (steam to biomass ratio) was 0.3. The composition, tar content, and lower heating value of the generated producer gas were measured. The addition of calcined dolomite decreased tar content in the producer gas with maximum reduction of 67.3 wt%. The addition of calcined dolomite in the air gasification reduced lower heating value of the producer gas. However The addition of calcined dolomite in the air-steam gasification slightly increased its lower heating value.
To investigate the effects of the number of multiple-cycles and $SO_2$ concentration on $CO_2$ absorption characteristics by means of limestone, $CO_2$ capture capacity has been measured in a bubbling fluidized bed reactor (0.1m 1.D., 1.17m high). Danyang limestone was used as a $CO_2$ sorbent and the number of cycles $(\~10th\;cycle)$ and $SO_2$ concentrations (0, 2000, 4000 ppm) were considered as variables. The measured $CO_2$ capture capacity decreased as the number of cycles increased and it showed $50\%$ or initial value after 10 cycles. Moreover, $CO_2$ rapture capacity decreased with 501 concentrations. For three different $SO_2$ concentrations, the total CaO utilization was almost the same but $SO_2$ capture capacity increased and $CO_2$ capture capacity decreased as $SO_2$ concentration increased. These results suggest that $SO_2$ capture reaction is predominant over $CO_2$ capture reaction in the simultaneous $CO_2/SO_2$ capture conditions.
To develop SEWGS (sorption enhanced water gas shift) system using dry $CO_2$ absorbent for pre-combustion $CO_2$ capture, hydrodynamic characteristics of $CO_2$ absorbents were measured and investigated. The minimum fluidization velocity of $CO_2$ absorbent was measured and the effects of the operating conditions were investigated to operate the system at bubbling fluidized bed condition. The minimum fluidization velocity decreased as pressure and temperature increased. Moreover, the minimum fluidization velocity decreased as column diameter increased. The effects of operating conditions on the solid circulation rate were measured and investigated to select appropriate operating conditions for continuous $CO_2$ capture and regeneration. The measured solid circulation rates were ranged between 10 and 65 kg/h and increased as the solid injection velocity, gas velocity in the regeneration reactor, and solid height increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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