Kim, Dong Jin;Macdonald, Digby D.;Kim, Hong Pyo;Kim, Joung Soo
Corrosion Science and Technology
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v.4
no.3
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pp.75-80
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2005
This work dealt with the evaluation of galvanic corrosion rate in a corrosion cell having annular gap of 0.5 mm between carbon steel 1018 and alloy 600 as a function of temperature and boron concentration. Temperature and boron concentration were ranged from 110 to 300 $^{\circ}C$ and 2000~10000 ppm, respectively. After the operating temperature of the corrosion cell where the electrolyte was injected was attained at setting temperature, galvanic coupling was made and at the same time galvanic current was measured. The galvanic corrosion rate decreased with time, which was described by corrosion product such as protective film as well as boric acid deposit formed on the carbon steel with time. From the galvanic current obtained as a function of temperature and boron concentration, it was found that the galvanic corrosion rate decreased with temperaturewhilethe corrosionrate increasedwith boronconcentration. The experimental resultsobtained from galvanic corrosion measurement were explained by adhesive property of corrosion product such as protective film, boric acid deposit formed on the carbon steel wall and dehydration of boric acid to be slightlysolubleboric acid phase.Moreoverthe galvaniccorrosionrate calculatedusing initialgalvaniccoupling current instead of steady state coupling current was remarked, which could give us relatively closer galvanic corrosion rate to real pressurized water reactor.
Eom, Ki Heon;Jeong, Hui Cheol;An, Hye Young;Lim, Jun-Heok;Lee, Jea-Keun;Won, Yong Sun
Korean Chemical Engineering Research
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v.53
no.6
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pp.808-813
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2015
Boron is difficult to be removed from seawater by simple RO (reverse osmosis) membrane process, because the size of boric acid ($B(OH)_3$), the major form of aqueous boron, is as small as the nominal pore size of RO membrane. Thus, the complexation of boric acid with polyols was suggested as an alternative way to increase the size of aqueous boron compounds and the complexation behavior was investigated with Raman spectroscopy. As a reference, the Raman peak for symmetric B-O stretching vibrational mode both in boric acid and borate ion (${B(OH)_4}^-$) was selected. A Raman peak shift ($877cm^{-1}{\rightarrow}730cm^{-1}$) was observed to confirm that boric acid in water is converted to borate ion as the pH increases, which is also correctly predicted by frequency calculation. Meanwhile, the Raman peak of borate ion ($730cm^{-1}$) did not appear as the pH increased when polyols were applied into aqueous solution of boric acid, suggesting that the boric acid forms complexing compounds by combining with polyols.
Kim, Ju-Youl;Chung, Chang-Hyun;Park, Heui-Joo;Kim, Chang-Lak
Nuclear Engineering and Technology
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v.32
no.1
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pp.10-16
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2000
Preliminary experiment was peformed to investigate the leaching characteristics of paraffin waste forms that had been recently generated in large quantities at domestic nuclear power plants. At first, waste simulants whose compositions were different in mixing ratio of paraffin to boric acid were prepared. Their compressive strengths were measured and ninety-day leaching test of specimen including cobalt was carried out according to ANSI/ANS-16.1 test procedure. Water immersion test was also conducted keeping pace with leaching test and the weight change and the compressive strength of specimen were observed after ninety days. The compressive strength of waste form exhibited 666 psi (4.53 MPa) in the case where mixing ratio of boric acid to paraffin was 78/22, which was adopted in concentrate waste drying system of domestic nuclear power plants. The leaching test resulted in about 50% of the cumulative fraction leached for boric acid and cobalt, respectively. The specific gravity of waste form was 0.87 [g/g]whose value was less than that of water because the weight loss of about 39% occurred after the water immersion test of ninety days. It was also observed that the waste form which had undergone ninety-day water immersion test exhibited the compressive strength of 203 psi (1.38 MPa).
The effects on pool boiling heat transfer of aqueous solutions of boric acid ($H_3BO_3$) and sodium chloride (NaCl) as working fluids have been studied. Borated and NaCl water were prepared by dissolving 0.5~5% volume concentration of boric acid and NaCl in distilled-deionized water. The pool boiling tests were conducted using $1{\times}1\;cm^2$ flat heaters at 1 atm. The critical heat flux (CHF) dramatically increased compared to boiling pure water. At the end of boiling tests it was observed that particles of boric acid and NaCl had deposited and formed a coating on the heater surface. The CHF enhancement and surface modification during boiling tests were very similar to those obtained from boiling with nanofluids. Additional experiments were carried out to investigate the reliability of the additives deposition in pure water. The boric acid and NaCl coatings disappeared after repeated boiling tests on the same surface due to the soluble nature of the coatings, thus CHF enhancement no longer existed. These results demonstrate that not only insoluble nanoparticles but also soluble salts can be deposited during boiling process and the deposited layer is solely responsible for significant CHF enhancement.
Distribution data of boric acid in water is necessary to develop a hydrometallurgical process for the recovery of boron from primary and secondary resources containing boron. Boric acid exists as $B(OH)_3$ and $B(OH)_4{^-}$ when solution pH is less than 6 and higher than 12, respectively. In the solution pH range of 6-11, condensation reaction between $B(OH)_3$ and $B(OH)_4{^-}$ results in the formation of some polymers. The mole fraction of the boron polymers such as $B_3O_3(OH)_4{^-}$ and $B_4O_5(OH){_4}^{2-}$ is proportional to the concentration of boric acid.
The smouldering combustibility of cellulose insulation treated with boric acid-borax-alum as combustion retardants are examined by cigarette ignition method and electrical cardrige heater method. The alum to be required at an add on level of at least 12% by weight of cellulose treated with boric acid-borax-alum=2 : 1 : 2 fomulatlon if resistance to smouldering combustion by cigarette ignition is to be achived. The optimum electrical ignition source employed by electrical cartidge heater method was 23.2 watts(80V) power level The effectiveness of Alum as a third combstion retardant are acceptable both smouldering resistance and flame resistance at 18% level of all examined formulation.
Eosin-doped boric acid glass saturable absorber has a relatively low saturation intensity (700 mW/$\textrm{cm}^2$) and low power optical phase conjugation is achived by the degenerate four-wave mixing (DFWM) experiments. Polarization properties of optical phase conjugation by DFWM have been demonstrated in this materials using a cw argon ion laser at wavelength 488 nm. The dependence of the phase conjugated reflectivity on the intensity and wavelength of the pump beam is examined. The magnitude of the energy exchange by the nondegenerate two-wave mixing (NDTWM) is maximized by frequency difference between the two beams of $\varphi\simeq$ 1100 Hz.
This studies concern the separation of aqueous boric acid solution and same solution containing silica using cellulose acetate RO S/W 4040 module manufactured by Hydranautics Co. The operating conditions of the applied pressures, temperatures, and feed flow rate are also investigated to characterize the permeabilities, biroc acid recovery, and silica rejection, so that the optimum operating conditions would be found out. In the case where the operating conditions are the temperature 35$^{\circ}$C, The pressure 20atm, and the feed flow rate 2.82 l/min, for the boric acid aqueous solution, the boric acid recovery 58.7% and the permeation rate 2.82 l/min were obtained. And also the results showed the boric acid recovery 68.1% and the permeation rate 1.56 l/min at the operating conditions, 35$^{\circ}$C and 10atm. For the boric acid solution containing silica, when the feed solution are at the conditions of 35$^{\circ}$C and 3.2atm, the boric acid recovery 69.7%, the silica rejection 97.5% and the permeation rate 0.47 l/min were obtained. And the operating conditions were at 35$^{\circ}$C, 20atm and the feed flow rate 2.92 l/min, the results showed the boric acid recovery 56.4%, the silica rejection 96.1% and the permeation rate 2.72 l/min.
In order to see the effect of pH on the formation of ettringite, pH was controlled with addition of boric acid, hydrochloric acid, nitric acid and potassium hydroxide during the formation of ettringite. The behavior of ettringite formation was discussed with XRD, SEM analysis. The result was that ettringite was unstablely formed with stabilization of aluminate gel and gypsum at below PH 10.
The transition of europium-doped gadolinium oxide phosphor to gadolinium borate phosphor with the concentration of boron in the spray pyrolysis was investigated. The particles prepared from spray solution below 10 wt% boric acid of prepared phosphor had crystal structure of $Gd_2O_3:Eu$ phosphor, in which the crystallinity of the particles decreased with increasing the boron concentration. A single phase $GdBO_3:Eu$ phosphor particles were prepared from spray solution above 50 wt% boric acid of prepared phosphor. The phosphor particles prepared from spray solution with 20 wt% boric acid of prepared phosphor had no XRD peaks of $Gd_2O_3:Eu$ and $GdBO_3:Eu$ Therefore the phosphor particles prepared from spray solution with 20 wt% boric acid of prepared phosphor had the lowest photoluminescence intensity under ultraviolet and vacuum ultraviolet. $GdBO_3:Eu$ and $Gd_2O_3:Eu$ phosphor particles prepared from spray solutions with proper concentrations of boric acid had good photoluminescence intensity under vacuum ultraviolet. The morphology of the phosphor particles were strongly affected by the concentrations of boric acid added into spray solution.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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