The use of thick plate in increasing in recent years due to the rapid expansion of chemical plants, nuclear plants, ships and other industrial plants. Welding is the most popular joining techniques employed in manufacturing industrial machineries and structures. Normally, Groove shapes are prepared according to appropriate rules and regulations such as KS, JIS, AWS, LR, DNV and etc. for various thicknesses of plate. However those groove angles tend to be too large. As a result of large groove angle, residual stress, deformation of material and strength reduction is obtained. Therefore, the reliability and safety of structures and machinery tend to be decreasing. Therefore, in this paper, theoretical as well as experimental study are carried out to find optimum groove shapes for T-welded joint of mild steel. The test specimen are made in same condition with simulation model. Welding residual stresses measurement by sectional cutting method. ⅰ) The mechanical difference for change the thickness of plate and groove angle are not appeared. ⅱ) In a mechanical point of view minimum preparation angle(40°) is more suitable than maximum groove angle(60℃). ⅲ) The measurement value and distribution of welding residual stresses are not effected largely by groove angle. It is mechanical restraint that mainly affect welding residual stresses distribution. In mechanical point of view minimum groove angle is more suitable than maximum groove angle. Therefore, it is appropriate to minimize the size of groove shape in strength and safety.
It is reported that about more than 45% of damage shown in railroad rails include breakage of rail end which cross the center of Thermit welded zone. Thermite welding is always accompanied by numerous aluminum oxide and secondary inclusions, which may have a negative influence on the ductility and toughness of the weld metal. In this study the aluminum powder recycled by waste aluminum can was used for iron oxide generated after the process of welding rod and the remain aluminum was reduced by minimizing the quantity of aluminum. And complete dissolution was induced by using ferro Mn powder as the additive element. This study reviewed the applicability of heat treatment in the welded zone of rail using ceramic heating pad by carrying it out. This study could observe the improvement of the mechanical characteristics (UTS and elongation) and the changes of failure mechanism from brittleness to ductility. It could be found that improved strength and elongation result from pearilte fine structure.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2001.10a
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pp.35-43
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2001
As the demands for lightweight construction and precision grow, there is an increasing interest on hydroforming technology. This paper deals with designing automobile subframe for applying welded blanks hydroforming. In applying welded blanks hydroforming to automobile subframe, it is a serious problem that blanks wrinkle in deformed shape. To suppress wrinklings in blanks, the sections of the die where blanks wrinkled is modified. In addition to this, it is intended that the sum of thickness variation about wrinkling regions be minimized. For this purpose, parameters for influencing formability are selected and evaluated using orthogonal array. Among these parameters, parameters having a major effect on formability are selected again. Using CCD(central composite design) with the selected parameters, response surface is build up and optimal design is performed.
Laser welded tailored blanks(TB) are increasingly used in automotive parts. Among these, TB side panel has forming difficulties in stretch flanging areas such as front and center pillar lower region. To avoid splits in the stretch flanging areas, Proper design of blank shape and drawbeads are essential In this study, the forming simulaton is carried out to investigate the influences of blank shape and drawbeads on stretch flange formability of different thickness TB. And an optimization procedure including the effects of both the blank design and drawbeads is presented. The optimization procedure proposed in this study is expected to be effectively used in blank and die design of TB side panel.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2001.10a
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pp.258-263
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2001
In this paper, the real-time prediction of high temperature creep life was carried out for the friction welded joints of dissimilar heat resistintg steels (CulCr0.5Zr-STS316L). Various life prediction methods such as LMP (Larson-Miller Parameter) and ISM (initial strain method) were applied. The creep behaviors of those steels and the welds under static load were examined by ISM combined with LMP at 300, 400 and 50$0^{\circ}C$, and the relationship between these two methods was investigated. A real-time creep life (tsub/r/, hr) prediction equation by initial strain ($\varepsilon_0$, %) under any creep stress ($\sigma$, MP$\alpha$) at any high temperature (T, K) was developed
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.12
no.1
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pp.38-44
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2003
In this study, endurance limit and fatigue behavior of load carrying fillet welded cruciform joints depending on commonly used welding methods such as SMAW, SAW, MIG and FCAW are investigated. In respect of endurance limit SMAW specimen showes highest result, and then MIG, SAW, FCAW in descending order. However, SMAW specimen showes lowest crack growth rate and it followed by MIG, FCAW, SAW. By these results, it is needed to use SMAW or MIG welding methods for welding structures with small welding capacity and SAW or FCAW methods for large welding structures with respect to economic benefits and operation efficiency of welding. It was also shown fatigue crack growth rate was more influenced by the strenght of welding materials than the endurance limit of welding materials.
As the industrial society develops rapidly, the weight reduction and high strength are gradually demanded. In case of the welded joint for the rolling stock which receives the repeated load, the fracture can be easily occurred. However, the durability and fatigue characteristics can be improved if the shot peening technique is applied. The optimal peening process should be applied to the metal surface because the over peening can lower the durability of parts. Thus, the fatigue characteristics and Fractography of welded A6061-T6 alloy for a rolling stock were studied in the paper. The optimal peening condition and Fractography were examined. The experimental result show that over peening can lower fatigue life caused by micro crack, fold and incrustation. The fatigue life of welded A6061-T6 was tremendously improved.
The use of low-ductility welded wire fabric (WWF) as a main tensile reinforcement in concrete slabs compromises the ductility of concrete structures. Lower ductility in concrete structures can lead to brittle and catastrophic failure of the structures. This paper presents the experimental study carried out on eight simply supported one-way slabs to study the structural behavior of concrete slabs reinforced with low-ductility WWF and steel fibers. The different types of steel fibers used were crimped fiber, hooked-end fiber and twincone fiber. The experimental results show that the ductility behavior of the slab specimens with low-ductility reinforcement was significantly improved with the inclusion of $40kg/m^3$ of twincone fiber. Distribution of cracks was prominent in the slabs with twincone fiber, which also indicates the better distribution of internal forces in these slabs. However, the slab reinforced only with low-ductility reinforcement failed catastrophically with a single minor crack and without appreciable deflection.
Kim, Heon-Young;Shin, Yong-Seung;Kim, Koan-Hoi;Cho, Won-Seok
Transactions of Materials Processing
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v.7
no.4
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pp.382-392
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1998
Computer simulations and test trials were carried out to obtain the optimal stamping conditions of the die design of the laser welded automotive body. The stamping process including gravity deflection bead calibration binder wrap, forming and spring back was simulated and compared with the results obtained from test trials. The production variables were determined from a preliminary operation and they were investigated in the simulation and the test trials. The formability was tested under the various conditions, such as the initial position of blank, blank holding force, corner radius and the shape of drawbead. Sound products without fracture, wrinkling and excessive weldline movement were produced by applying results obtained this investigation.
A process for the concurrent welding and extruding of pipe was designed for continuous production of fin tubes. Unlike a conventional pipe extrusion, the new process is able to extrude a pipe continuously without limit of length by using spring type wire material. The current paper provides the basic research for welding during the extrusion using a spring type wire material. The object of the current study is to investigate the possibility that the spring type wire material could be extrude into a welded pipe. The appropriate extrusion ratio was selected through investigation of loads using computer simulations. As a result, experiments showed that pipe could be welded and simultaneously extruded with spring type wire material of aluminum. The tensile strength of the welded and extruded aluminum pipe can reach 80% of tensile strength of original aluminum feedstock.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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