• 제목/요약/키워드: Ansys 10

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RC beams retrofitted using external bars with additional anchorages-a finite element study

  • Vasudevan, G.;Kothandaraman, S.
    • Computers and Concrete
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    • 제16권3호
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    • pp.415-428
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    • 2015
  • Study on flexural retrofitting of RC beams using external bars with additional intermediate anchorages at soffit is reported in this paper. Effects of varying number of anchorages in the external bars at soffit were studied by finite element analysis using ANSYS 12.0 software. The results were also compared with available experimental results for beam with only two end anchorages. Two sets of reference and retrofitted beam specimens with two, three, four and five anchorages were analysed and the results are reported. FE modeling and non-linear analysis was carried out by discrete reinforcement modeling using Solid65, Solid45 and Link8 elements. Combin39 spring elements were used for modeling the frictional contact between the soffit and the external bars. The beam specimens were subjected to four-point bending and incremental loading was applied till failure. The entire process of modeling, application of incremental loading and generation of output in text and graphical format were carried out using ANSYS Parametric Design Language.

Design optimization of a hollow shaft through MATLAB and simulation using ANSYS

  • Mercy, J. Rejula;Stephen, S. Elizabeth Amudhini;Edna, K. Rebecca Jebaseeli
    • Coupled systems mechanics
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    • 제11권3호
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    • pp.259-266
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    • 2022
  • Non-Traditional Optimization methods are successfully used in solving many engineering problems. Shaft is one of important element of machines and it is used to transmit power from a machine which produces power to a machine which absorbs power. In this paper, ten non-traditional optimization methods that are ALO, GWO, DA, FPA, FA, WOA, CSO, PSO, BA and GSA are used to find minimum weight of hollow shaft to get global optimal solution. The problem has two design variables and two inequality constraints. The comparative results show that the Particle Swarm Optimization outperforms other methods and the results are validated using ANSYS.

nCode를 이용한 플래너 밀러 주축계 구조물의 피로수명에 관한 연구 (A Study on the Fatigue Life of Planer Miller Spindle System Using nCode)

  • 김재실;박필거;이성원
    • 한국산업융합학회 논문집
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    • 제25권6_2호
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    • pp.1091-1095
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    • 2022
  • Dynamic stability of the main spindle system shall be ensured when operating the planer miller for remanufacturing the planer miller. This paper explains the analysis process that determines the stability of the planer miller spindle system in the design stage using ANSYS, an analysis program. First, the dynamic stability of the main spindle system is verified through risk speed analysis in the rated RPM range of the planer miller through ANSYS Modal Analysis, and second, the stability and durability of the main spindle system are verified through ANSYS nCode Analysis.

ANSYS를 활용한 공작기계 주축 시스템의 진동 모드 해석 자동화에 관한 연구 (A study on automation of modal analysis of a spindle system of machine tools using ANSYS)

  • 이봉구;최진우
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제16권4호
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    • pp.2338-2343
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    • 2015
  • 본 연구에서는 범용 유한요소해석 소프트웨어인 ANSYS를 사용하여 공작기계 스핀들 시스템의 유한요소 해석 자동화를 위해서 해석 모델을 개발하고, 그것을 툴로 구현하였다. 그 구현을 위해 EXCEL의 VBA를 사용하였으며, 이로 인해서 사용자가 툴과 상호교류할 수 있도록 그래픽 인터페이스를 개발할 수 있었고, 데이터 정렬을 위해서 EXCEL의 spreadsheet를 사용할 수 있었다. ANSYS 언어를 사용하여 코드를 개발하였으며, 이는 인터페이스에 입력된 정보를 사용하여 형상 모델을 만들고, 순차적으로 해석 모델을 만들며, 마지막으로 유한요소해석 연산을 수행한다. 모델 생성과 해석의 자동화는 최소한의 시간과 노력으로 설계 중인 스핀들 시스템의 근사 최적 설계를 발견하도록 도울 수 있을 것이다.

디지털 영상처리를 이용한 사장교의 변위 측정 (Displacement Measurement of Cable Stayed Bridge using Digital Image Processing)

  • 손병직;전승곤;허광희
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제17권5호
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    • pp.237-242
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    • 2016
  • 본 논문은 돌산대교 모형 사장교에 하중을 주었을 때 발생되는 변위를 측정하기 위한 방법으로 디지털 영상처리 방법을 도입하여 실험을 하였다. 돌산대교 모형 사장교는 30:1로 축소한 경우로 길이 15.5m, 너비 400mm이다. 실험 방법은 영상처리 결과를 ANSYS 해석결과와 변위계 측정결과를 비교, 분석하여 영상처리 기법의 타당성을 검증하였다. 본 실험에 적용된 영상처리 기법은 상호상관 계수를 적용하였으며, 실험 조건은 100kgf 재하 하였을 때의 변위와 200kgf 재하 하였을 때의 변위를 측정하는 실험을 수행하였다. 분석 결과 하중이 추가적으로 증가하여 발생되는 변위가 커질수록 영상처리에 대한 신뢰성도 증가하는 것으로 나타났다. 즉, 하중이 100kgf에서 200kgf으로 증가할 때, ANSYS 결과대비 오차율이 31%에서 14%로 감소하였으며, 변위계 결과대비 오차율 역시 17%에서 4%로 감소하였다. 200kgf 재하시 14%, 4%의 차이를 보이고 있어, 영상처리 기법으로 충분히 변위를 측정할 수 있을 것으로 판단된다. 향후 연구로는 동영상 파일로 부터 고유진동수를 측정하는 방법에 대해서 연구하고자 한다.

금속 3D 프린팅 적층제조(AM) 공정 시뮬레이션 기술에 관한 고찰(II) (Investigation to Metal 3D Printing Additive Manufacturing (AM) Process Simulation Technology (II))

  • 김용석;최성웅;양순용
    • 드라이브 ㆍ 컨트롤
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    • 제16권3호
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    • pp.51-58
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    • 2019
  • The objective of this study was to investigate a simulation technology for the AM field based on ANSYS Inc.. The introduction of metal 3D printing AM process, and the examining of the present status of AM process simulation software, and the AM process simulation processor were done in the previous study (part 1). This present study (part 2) examined the use of the AM process simulation processor, presented in Part 1, through direct execution of Topology Optimization, Ansys Workbench, Additive Print and Additive Science. Topology Optimization can optimize additive geometry to reduce mass while maintaining strength for AM products. This can reduce the amount of material required for additive and significantly reduce additive build time. Ansys Workbench and Additive Print simulate the build process in the AM process and optimize various process variables (printing parameters and supporter composition), which will enable the AM to predict the problems that may occur during the build process, and can also be used to predict and correct deformations in geometry. Additive Science can simulate the material to find the material characteristic before the AM process simulation or build-up. This can be done by combining specimen preparation, measurement, and simulation for material measurements to find the exact material characteristics. This study will enable the understanding of the general process of AM simulation more easily. Furthermore, it will be of great help to a reader who wants to experience and appreciate AM simulation for the first time.

다중 하중 과도응답해석 과정에 대한 크리로프 부공간 모델차수축소법의 자동화 (Automation of Krylov Subspace Model Order Reduction for Transient Response Analysis with Multiple Loading)

  • 한정삼;김승현
    • 한국전산구조공학회논문집
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    • 제34권2호
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    • pp.101-111
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    • 2021
  • 다중 하중 과도응답해석은 시간에 따른 작용 하중에 대한 과도응답을 확인하므로 정교한 시스템 모델링 및 조밀한 시간 간격을 가질수록 해당 시스템에 대한 동특성은 정확하게 나타내지만 이에 따른 계산 시간은 크게 증가하게 된다. 크리로프 부공간 기반 모델차 수축소법은 기계 시스템이 가지는 동적 특성과 거의 동일한 결과를 나타내면서 계산 시간을 줄일 수 있기 때문에 효율적인 과도응답해석 방법이다. 본 연구에서는 다중 하중 및 이동 하중을 가지는 수치 예제를 통하여 크리로프 부공간 모델차수축소법 기반 과도응답해석을 수행하고, 이를 통해 초기 시스템 및 축소차수 모델의 정확성 및 효율성을 비교하였다. 또한, 시스템 행렬 추출, 크리로프 부공 간의 기저 벡터로 구성되는 변환행렬 생성 및 축소차수모델 생성 그리고 이를 바탕으로 과도응답해석을 하는 절차를 수립하여 상용 유한요소 프로그램인 ANSYS Workbench ACT를 통해 과도응답해석 과정 자동화를 구현하여 그 효용성과 효율성을 보였다.

수평감쇠판 길이에 따른 하이브리드 부유식 구조물의 거동 특성 분석 (Hydrodynamic Response Analysis of Hybrid Floating Structure according to Length of Damping Plate)

  • 박민수;정연주;김영택
    • 한국해안·해양공학회논문집
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    • 제34권6호
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    • pp.275-289
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    • 2022
  • 최근 연안에서 해상관광레저, 플로팅 건축 등의 사업발굴이 활발히 진행 중에 있어 해상조건에 적합한 부유식 구조물의 필요성이 대두되고 있다. 본 연구에서는 육상 이동이 가능한 단위 모듈의 수직 및 수평 적층으로 확장된 하이브리드 부유식 구조물의 안정성을 향상시키기 위해 수평감쇠판을 적용하였다. 적용된 수평감쇠판의 길이 변화에 따른 하이브리드 부유식 구조물의 거동 특성을 상용 프로그램인 ANSYS AQWA를 이용하여 분석하였다. 하지만 제안된 하이브리드 부유식 구조물의 경우 구조물에 의해 둘러싸인 유체영역이 존재하고 이로 인해 특정 주기에서 공진이 발생할 가능성이 있다. 따라서 구조물에 의해 둘러싸인 유체영역에 ANSYS AQWA에서 제공되는 감쇠존 효과를 고려하여 부유식 구조물의 거동 특성을 주파수 영역 수치해석을 통해 면밀하게 분석하였다.

유동-구조 연성해석기법을 이용한 풍하중이 관절형 컨테이너 크레인에 미치는 영향에 관한 연구 (A Study on the Effect of Wind Load to an Articulated type Container Crane by Fluid-Structural Coupled Field Analysis)

  • 안태원;이성욱;한동섭;김태형;한근조
    • 한국항해항만학회지
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    • 제32권1호
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    • pp.23-27
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    • 2008
  • 컨테이너 크레인의 설계 시 적용되는 하중 조건 중에서 풍하중이 가장 중요하게 고려되어지는바, 본 연구는 75m/s의 풍하중이 컨테이너 크레인에 작용 할 때 컨테이너 크레인의 구조적 안정성에 미치는 영향을 보다 정확하게 예측하기 위하여 유동-구조 연성해석을 실시하였다. 컨테이너 크레인에 작용하는 실제 유동현상을 고려하기 위하여 먼저 전산유동해석을 실시하였으며, 이를 통해서 얻어진 풍하중을 구조해석의 하중조건으로 적용하는 유동-구조 연성해석을 통하여 컨테이너 크레인 각 지지점에서의 반력을 도출하고 그 결과를 분석하였다. 사용된 모델은 주변 환경으로 인하여 컨테이너 크레인의 최대 고도가 제한 될 경우 사용되는 관절형 컨테이너 크레인이며 전산유동해석 및 유동-구조 연성해석 프로그램으로는 ANSYS ICEM CFD 10.0과 ANSYS CFX 10.0을 사용하였다.