Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.336-337
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2006
During sintering of cemented carbides abnormal grain growth is often observed but cannot be understood from the classical LSW-theory. A model based on 2-D nucleation of new crystalline layers and a grain-size distribution function is formulated and the equations are solved numerically. Experimental studies and computer simulations show that the initial grain size distribution has a strong effect on the grain growth behavior. For example, a fine-grained powder can grow past a coarser powder.
Grain-growth behavior in the $95Na_{1/2}Bi_{1/2}TiO_3-5BaTiO_3$ (mole fraction, NBT-5BT) system has been investigated with the addition of $Na_2CO_3$. When $Na_2CO_3$ is added to NBT-5BT, the growth rate is higher than desired and grains are already impinging each other during the initial stage of sintering. The grain size decreases as the sintering temperature increases. With the addition of $Na_2CO_3$, a liquid phase infiltrates the interfaces between grains during sintering. The interface structure can be changed to be more faceted and the interface migration rate can increase due to fast material transport through the liquid phase. As the sintering temperature increases, the impingement of abnormal grains increases because the number of abnormal grains increases. Therefore, the average grain size of abnormal grains can be decreased as the temperature increases. The phenomenon can provide evidence that grain coarsening in NBT-5BT with addition of $Na_2CO_3$ is governed by the growth of facet planes, which would occur via mixed control.
To study the effect of aggregates on the microstructure of sintered bodies, Mn-Zn ferrite powders were prepared by an alcoholic dehydration method. Aggregate powders and reground powders were used as seeds and matrices, respectively. The mixing ratios for the aggregate and reground powders were varied with the sintering temperatures. Green densities were measured with changes in forming pressure and they were related to the microstructures of the sintered bodies. The aggregates proved to be capable of acting as seeds for abnormal grain growth. When the green density difference between the aggregate and the matrix was large, the aggregate could become the seed of abnormal grain growth. As the forming pressure increased, the more aggregates became seeds of abnormal grain growth.
In order to provide with fundamental data of the wrought Mg alloy for press forging, the effect of annealing temperature on the microstructure, texture development and tensile properties is studied in a commercial AZ31B Mg alloy sheet. Basal texture i.e. $(0001){\pm}5^{\circ}$[21$\bar{3}$0] is developed in a commercial AZ31B Mg sheet, and the texture is not changed considerably by annealing over $400^{\circ}C{\times}30min$, while (10$\bar{3}$0) component with high intensity can be observed due to abnormal grain growth. When the sheet is tensile-deformed with RD, $45^{\circ}$ and TD directions at room temperature, fracture strains are given by 25.8, 21.4 and 11.9% in the order of RD, $45^{\circ}$ and TD directions, respectively. With increasing annealing temperature up to $450^{\circ}C{\times}30min$, little change in mean grain size can be revealed by annealing below $300^{\circ}C{\times}30min$ but an abnormal grain growth, where some grains become significantly coarser than the rest, occurs by annealing above $400^{\circ}C{\times}30min$. The maximum tensile strain of around 25% is obtained by annealing below $300^{\circ}C{\times}30min$, but it is abruptly decreased to 16% by annealing above $400^{\circ}C{\times}30min$ owing to intergranular fracture of abnormal grown grains.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.209-210
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2006
Organic binders are usually pre-mixed with ceramic powders to enhance the formability during the shape forming process. These binders, however, must be eliminated before sintering in order to avoid pore formation and unusual grain growth during sintering. The present work was performed to investigate the effects of residual binder on grain growth behavior during sintering of $Pb(Mg_{1/3}Nb_{2/3})O_3-PbTiO_3$ piezoelectric ceramics. The microstructures of sintered samples were examined for various thermal processes and atmosphere at debinding. Addition of binder seems to promote abnormal grain growth especially in incompletely debinded regions and to make the grain shape change from corner-rounded to faceted.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.525-526
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2006
Calcium-hexaluminate phase $(CA_6)$ is known to be effective for the crack shielding due to the spinel block crystal structure. In this study, we focused to the control of $CA_6$ morphology for good damage tolerance behavior in alumina and zirconia/calcium-hexaluminate $(CA_6)$ composites. Calcium-hexaluminate $(CA_6)$ composites were prepared from zirconia, alumina and calcium carbornate powders. Calcium-hexaluminate $(CA_6)$ phase was obtained by the solid reaction through the formation of intermediate phase $(CA_2)$. $CA_6$ phase showed the column type abnormal grain grown behavior composed of small blocks. Due to the typical microstructure of $CA_6$, alumina and zirconia/calcium-hexaluminate composites provide a well controlled crack propagation behavior.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.62-63
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2006
Both densification and grain growth are driven by the reduction of the interfacial area, kinetics of which depends strongly on the interface structure. Abnormal grain coarsening in the system of singular solid/liquid interface such as WC-Co alloys was explained by the growth mechanism of 2-dimensional nucleation. Based on this concept, the marked inhibition of coarsening of WC grains by VC addition can be approached by the increase in the step free energy, which increases the barrier of 2-dimensional nucleation. The activated sintering in tungsten powders can be approached by the interface structure change induced by the addition of a small amount of nickel.
In this study, the effect of the initial particle size distribution (PSD) of (K0.5Na0.5)NbO3 powders on the microstructure of sintered ceramics was investigated. (K0.5Na0.5)NbO3 powders with uni-, bi-, tri-, and quad-modal PSDs were obtained through a planetary ball-mill. For the specimens sintered at 1080℃, the growth of abnormal grains was promoted from the powders exhibiting quad- and tri-modal PSDs with a high content of large particles, resulting in a microstructure in which huge abnormal grains were predominant. However, as the number of peaks in PSD and the overall particle size decreased, the abnormal grain growth was suppressed and the grain growth of small particles started, resulting in a microstructure with a uniform grain size. For the specimens sintered at 1100℃, huge abnormal grains were not observed due to the decrease in the critical driving force for 2D nucleation even when powders with quad- and tri-modal PSDs were used. It was confirmed that when powder with unimodal PSD was used, a uniform microstructure that was not significantly affected by the sintering temperature could be obtained. The results of this study demonstrate that the microstructure of (K0.5Na0.5)NbO3-based ceramics can be controlled by controlling the particle size of the initial powder.
Generation of abnormally large grains in the microstructure of small grains has been investigated on some ferrites. Some fractions of large grains were observed in the microstructue of sintered ZnFe$_2$O$_4$, Mn-ZnFe$_2$O$_4$, Fe$_3$O$_4$(in $N_2$) and MnFe$_2$O$_4$(in air). On the other hand, the large grains were not observed in $NiFe_2$$O_4$ and $CoFe_2$$O_4$, independent of calcining and sintering conditions. The large grains seem to be generated in such ferrites that are easy to very their compositions or valencies at high temperatures. as the sintering proceeded, the number of large grains was increasing to from a continuous structure consisting of large grains, while the size of large grains did not increase remarkably. In addition, the growth of small grains was also very slow during the generation of the large grains. The large grains appeared be suddenly generated after some induction periods. Avrami equation could be applied to the relation between net volume of large grains and sintering time. Thus, the grain boundaries may be strongly stabilized when the large grains are generated. The large grain is generated y the local activation of the stabilized rain boundaries, which is caused by the variation of composition or valencies during sintering. It is concluded that the essence of the abnormal gain growth is not the generation of abnormally large grains, but the abnormal stabilization and the local activation of he grain boundaries.
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