Objectives : In 『Treatise on Cold Damage Diseases』, the volume of preparation dosage measured in Hap was 6.5mL. This study aimed to confirm that a square-inch-spoon, which measures powder preparation dosage, was 1/3 Hap, and that Jeon-bi was 1/8 square-inch-spoon. Based on these values, this study also aimed to adjust the diameter of Firmiana-Seed-sized pill preparation, currently known as 6.5mm, so that one square-inch-spoon of powder preparation creates 16 pills. Methods : Calculated the ratio between the floor areas of square-inch-spoon and Jeon-bi and measured the ratio of volume; assumed that powder preparations were stacked as much as possible in the shape of a square pyramid when scooped comfortably, then calculated the slopes of 1/3 Hap and 1/4 Hap; measured the volumes of powdered Oryeongsan and Lijungwhan in square-inch-spoon and Jeon-bi; created the powders into Firmiana-Seed-sized pill preparation; adjusted the diameter of Firmiana Seed so that 16 pills could be created. Results : Inferring from the floor areas, the volume of square-inch-spoon is 9.2 times that of Jeon-bi; one square-inch-spoon should be 1/3 Hap for the powder to reach its maximum slope of 47° and, according to actual measurement of powder preparations, reach its maximum volume; when created into Firmiana-Seed-sized pill preparations, one square-inch-spoon should be 1/3 Hap so that approximately 16 pills were created. Conclusions : One square-inch-spoon of powder preparation was 1/3 Hap(2.17mL), Jeon-bi was 1/8 square-inch-spoon(0.27mL), and the diameter of Firmiana-Seed-sized pill preparation was 5.5mm.
The characteristics of 3 inch wafer scale GaAs epitaxial wafer grown by molecular beam epitaxy for LSI process application were studied. The thickness and doping uniformity are characterized and discussed. The growth temperature and growth rate were $600^{\circ}C$ by pyrometer, and 1 $\mu$m/h, respectively. It was found that thickness and doping uniformity were 3.97% and 4.74% respectively across the full 3 inch diameter GaAs epitaxial layer. Also, ungated MESFETs have been fabricated and saturation current measurement showed 4.5% uniformity on 3 inch, epitaxial layer, but uniformity of threshold voltage increase up to 9.2% after recess process for MESFET device.
21세기에 접어들면서 Digital시험방송의 시작과 다양한 Contents의 유입으로 평판디스플레이 (Flat Panel Display)에 관한 관심과 수요가 증가하고 있다. 이 중 PDP는 90년대 후반부터 양산 및 개발을 시작하여 현재는 40 inch에서 60 inch 화면 크기의 제품을 시장에서 구입할 수 있으며, 03년도에는 80 inch 크기의 Proto-type Model을 공개한 바 있다. PDP는 40 inch 이상의 대면적 구현이 용이하다는 점, CRT와 동등 수준의 화상 구현이 가능하다는 점, 제조공법이 간단하고 제조원가가 저렴하다는 점 등을 특징으로 시장을 확대하고 있으나, 좀 더 대중적인 디스플레이가 되기 위해서는 고휘도 및 고효율화, 화질개선 그리고 저가격화 등과 같은 과제를 해결하여야 한다. 본 논문에서는 PDP의 개발역사 및 시장현황, 구조 및 구동 방법 그리고 해결과제 및 전망에 대해서 포괄적으로 살펴보기로 한다.
자외선 LED용 기판소재로 응용가능한 AlN(질화알루미늄) 단결정을 물리기상이동법(Physical Vapor Transport Method)으로 성장하기 위해 성장 거동을 조사하였다. 다결정의 종자결정을 사용하였으며, 직경은 3인치급이었고, 120시간 동안 성장공정을 수행하여 길이 약 4 mm의 다결정상을 얻었다. 본 연구에서는 성장 조건과 대형의 도가니를 사용하였을 경우의 성장 거동에 대하여 고찰하여 보고자 하였다.
Hot embossing is to fabricate desired pattern on the polymer substrate by pressing the patterned mold against the substrate which is heated above the glass transition temperature, and it is a high throughput fabrication method for bio chip, optical microstructure, etc. due to the simultaneous large area patterning. However, the bad pattern fidelity in large area patterning is one of the obstacles to applying the hot embossing technology for mass production. In the present study, PDMS pad was used as a cushion on the backside of the micro-patterned 4 inch Si mold to improve the pattern fidelity over the 4 inch PMMA sheet by increasing the conformal contact between the Si mold and the PMMA sheet. The pattern replicability improvement over 4 inch wafer scale was evaluated by comparing the replicated pattern height and depth for PDMS-cushioned Si mold against the rigid Si mold without PDMS cushion.
본 실험은 에어리프트 펌프의 펌핑 성능과 에어레이션 능력을 조사하기 위해 수행했다. 펌프로는 2, 3, 4, 6인치 내경의 PVC 파이프를 사용했으며 펌프의 길이는 34.5인치였다. 공기 공급장치로는 정격 1 마력의 불로워를 사용하였다. 공기 유량 계측은 유량 게이지(풍속계)를 사용하였으며, 공기 압력은 물이 펌핑될 때 수위 변화로 측정했다. 펌프에 의한 에어레이션 성능 시험은 표준 에어례이션 테스트 방법으로 수행했다. 그 때 펌프출구의 중심선의 위치는 물 표면으로부터 3인치 위가 되도록 설정하였다. 수중의 산소농도는 에어레이션율을 산출하기 위하여 측정되었다. 탱크 속에서 수위 설정은 에어리프트 점프의 위치를 상하로 변경시켜 조절했다. 그 결과 수면에서 펌프의 위치가 높은 상태에서 물의 토출양은 공기의 공급량이 증가함에 따라 감소했다. 물 토출량의 감소율은 4인치와 6인치 펌프에서 높았으며, 직경이 작은 펌프에서 감소율은 그 정도가 미미했다. 시간의 변화에 따라 측정한 각 펌프의 에어레이션 성능은 2인치 펌프를 제외하고 3, 4, 6인치 펌프에서 비슷한 결과를 보았다. 6인치 펌프는 점핑 수두를 최소로 했을 때 가장 우수한 물 순환 효과를 얻을 수 있었다.
Kim, Yunmi;Cha, Jung-Yul;Hwang, Chung-Ju;Yu, Hyung Seog;Tahk, Seon Gun
대한치과교정학회지
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제44권4호
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pp.157-167
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2014
Objective: The purpose of this study was to evaluate the clinical efficacy of polymer- and rhodium-coated wires compared to uncoated wires by measuring the frictional forces using self-ligation brackets. Methods: 0.016-inch nickel titanium (NiTi) wires and $0.017{\times}0.025$-inch stainless steel (SS) wires were used, and the angulations between the brackets and wires were set to $0^{\circ}$, $5^{\circ}$, and $10^{\circ}$. Upper maxillary premolar brackets (Clippy-C$^{(R)}$) with a 0.022-inch slot were selected for the study and a tensile test was performed with a crosshead speed of 5 mm/min. The maximum static frictional forces and kinetic frictional forces were recorded and compared. Results: The maximum static frictional forces and the kinetic frictional forces of coated wires were equal to or higher than those of the uncoated wires (p < 0.05). The maximum static frictional forces of rhodium-coated wires were significantly higher than those of polymercoated wires when the angulations between the brackets and wires were set to (i) $5^{\circ}$ in the 0.016-inch NiTi wires and (ii) all angulations in the $0.017{\times}0.025$-inch SS wires (p < 0.05). The kinetic frictional forces of rhodium-coated wires were higher than those of polymer-coated wires, except when the angulations were set to $0^{\circ}$ in the 0.016-inch NiTi wires (p < 0.05). Conclusions: Although the frictional forces of the coated wires with regards to aesthetics were equal to or greater than those of the uncoated wires, a study under similar conditions regarding the oral cavity is needed in order to establish the clinical implications.
The efficiency of fabrication (fab) operation is one of the key factors in order for a semiconductor manufacturing company to stay competitive. Optimization of manpower and forecasting manpower needs in a modern fab is an essential part of the future strategic planing and a very important to the operational efficiency. As the semiconductor manufacturing technology has entered the 8-inch wafer era, the complexity of fab operation increases with the increase of wafer size. The wafer handling method has evolved from manual mode in 6-inch wafer fab to semi-automated or fully automated factory in 8-inch and 12-inch wafer fab. The distribution of manpower requirement in each specialty varied as the trend of fab operation goes for downsizing manpower with automation and outsourcing maintenance work. This paper is to study the specialty distribution of manpower from the requirement in a typical 6-inch, 8-inch to 12-inch wafer fab. The human resource planning in today’s fab operation shall consider many factors, which include the stability of technical talents. This empirical study mainly focuses on the human resource planning, the manpower distribution of specialty structure and the forecast model of internal demand/supply in current semiconductor manufacturing company. Considering the market fluctuation with the demand of varied products and the advance in process technology, the study is to design a headcount forecast model based on current manpower planning for direct labour (DL) and indirect labour (IDL) in Taiwan’s fab. The model can be used to forecast the future manpower requirement on each specialty for the strategic planning of human resource to serve the development of the industry.
이 연구의 목적은 호선으로 유도되는 치아이동을 실험실에서 실험하는 동안 브라켓과 선재의 운동 마찰저항에 대한 브라켓 수, 브라켓 폭경, 선재 크기가 미치는 영향을 관찰하기 위한 것이다. 상악 제 1, 2소구치, 제 1대구치와 유사한 크기의 레진 치아를 사용하였으며, 치주인대와 탄성계수가 비슷한 폴리 에테르 인상재를 사용하였다. 스테인레스 스틸 트윈 에지와이즈 브라켓으로 좁은 폭경 (2.4 mm), 중간 폭경 (3.0 mm), 넓은 폭경 (4.3 mm)을 사용하였으며, 강선으로는 0.016, 0.018, $0.016\;{\times}\;0.022,\;0.019\;{\times}\;0.025$인치의 굵기를 사용하였고, 결찰은 합성고무링을 이용하고, 제1소구치에 부착된 좁은 폭경 브라켓 1개, 제 1, 2소구치에 부착된 2개의 중간 폭경 브라켓 및 제 1, 2소구치와 제 1대구치에 부착된 3개의 중간 폭경 브라켓과 각 강선 사이의 운동 마찰저항력을 계측하여 다음의 결론을 얻었다. 1. 좁은 폭경, 중간 폭경, 넓은 폭경 세 종류의 브라켓 모두에서 교정용 선재의 단면 크기가 증가할수록 마찰저항력도 증가하였다. 2. 0.016, 0.018인치 원형 강선은 브라켓 폭경이 증가하면 운동마찰저항력은 감소하며, $0.016\;{\times}\;0.022,\;0.019\;{\times}\;0.025$인치 각형 강선은 브라켓 폭경이 증가하면 운동마찰저항력이 증가하는 경향이 있었고0.016인치 원형 강선과 폭경이 다른 브라켓과의 운동마찰저항력 사이에는 통계적으로 유의차가 없었다. 3. 중간 폭경 브라켓의 수가 증가할수록 마찰저항력은 크게 나타났으며, 그 증가율은 브라켓의 수에 비례하였으나 정수배로 증가하지는 않았고 강선의 굵기에 따라 차이가 있었다.
In this the study, Lyocell fabrics for blanket were developed to get high value added goods for elder and Infant. Therefore, the purpose of the study was determine the effect of twist per inch on the physical properties of developed fabrics, including compression property and abrasion resistance on the process for making Lyocell combined yarns. For comparison, commonly used cotton blanket was used. The results were as the follows: 1) Dimensional changes of Lyocell fabrics was in -3% which value was pretty stable, and antistatic property was very good with 10V of electric propensity voltage which means there was no static electricity at all. Pilling property of Lyocell fabrics showed 3 grade which was good and air permeability and moisture vapor transmission rate of Lyocell fabrics were higher than those of cotton fabric and keeping warmth rate of Lyocell fabrics was about 50% which means it very warms. 2) Twist per inch of Lyocell combined yarns increased with tensile strength and elongation of Lyocell fabrics. 3) Twist per inch of Lyocell combined yarns increased with decreasing thickness reduction rate and therefore, compression property of those was pretty good. Specially, compression property of Lyocell fabrics made with yarns of 3.9TPI was better than those of cotton fabric. 4) Twist per inch of Lyocell combined yarns increased with abrasion resistance of Lyocell fabrics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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