Journal of the Korean Society of Surveying, Geodesy, Photogrammetry and Cartography
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v.24
no.1
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pp.1-8
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2006
Effective three dimensional modeling becomes essential in a wide range of drawings, such as construction, machinery and design. In particular, it has been developed as the tool enabling reverse design. Three dimensional modeling requires rapidity, accuracy and tangibility. Data acquisition methods for modeling including contact type coordinate measurement machine, LASER scanner, pattern scanner and digital photogrammetry. In this study, we try to analyze modeling techniques as well as introduce three dimensional modeling using pattern scanner. In addition, this study conducts three dimensional modeling using OPTO-Top pattern scanner with distinguished accuracy and rapidity, and then compare efficiency with digital photogrammetry. And, this study attempts to form environment that enables to turn around models on web in three dimensional ways.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.307-310
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2000
The measuring method of large object using the pattern matching is discussed in the paper. It is hard and expensive to get the complete 3D data when the object is large or exceeds the limit of measuring devices. The large object is divided into several smaller areas and is scanned several times to get the data of all the pieces. These data are aligned to get the complete 3D data using the pattern matching method. The point pattern matching method and transform matrix algorithm are used for aligning. The laser slit beam and CCD camera is applied for experimental measurement. Visual C++ on Window98 is implemented in processing the algorithm.
Lee, Hwihyeong;Cha, Seongwoo;Ahn, Hee Kyung;Kong, Hong Jin
Current Optics and Photonics
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v.3
no.5
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pp.451-457
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2019
Laser processing using holograms can greatly improve processing speed, by spatially distributing the laser energy on the target material. However, it is difficult to reconstruct an image with arrays of closely spaced spots for laser processing, because the specklelike interference pattern prevents the spots from getting close to each other. To resolve this problem, a line target was divided in two, reconstructed with orthogonally polarized beams, and then superposed. Their optical reconstruction was performed by computer-generated holograms and a pulsed laser. With this method, we performed two-dimensional (2D) laser drilling of polyimide film, with a kerf width of $20{\mu}m$ and a total processing length of 20 mm.
Kwon S. J.;Kim P. K.;Chun C. M.;Kim D. Y.;Chang W. S.;Jeong S. H.
Laser Solutions
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v.7
no.3
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pp.37-46
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2004
The shape and size variations of the nanopatterns produced on a polymer film using a near-field scanning optical microscope(NSOM) are investigated with respect to the process variables. A cantilever type nanoprobe having a 100nm aperture at the apex of the pyramidal tip is used with the NSOM and a He-Cd laser at a wavelength of 442nm as the illumination source. Patterning characteristics are examined for different laser beam power at the entrance side of the aperture($P_{in}$), scan speed of the piezo stage(V), repeated scanning over the same pattern, and operation modes of the NSOM(DC and AC modes). The pattern size remained almost the same for equal linear energy density. Pattern size decreased for lower laser beam power and greater scan speed, leading to a minimum pattern width of around 50nm at $P_{in}=1.2{\mu}W\;and\;V=12{\mu}m/s$. Direct writing of an arbitrary pattern with a line width of about 150nm was demonstrated to verify the feasibility of this technique for nanomask fabrication. Application on high-density data storage is discussed.
In this study, we have investigated mechanical properties and scratch resistance of polypropylene compounds by two types of masterbatch with different molecular weight of PP. Masterbatches were prepared with polypropylene(PP) and polydimethylsiloxane(PDMS) by melt mixing. Mechanical properties and scratch behavior were examined with UTM and polarizing microscope. The morphology surface of grain pattern was investigated Color 3D Laser Scanning Microscope. Mechanical properties of two masterbatches containing PP compounds showed a little bit difference in accordance with amount of M/B. Scratch resistance was much improved by adding masterbatches used high-molecular weight PP. Scratch resistance was excellent when grain pattern of the surface is deep, large, round and irregular.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.123-126
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2004
We have demonstrated the fabrication of patterned 3D photonic crystals by holographic lithography in conjunction with soft lithography. Holographic lithography created 3D ordered macroporous structures and soft lithography made tailored defects. Because the hard baked photoresist pattern possessed high resistance against the uncured photoresist solution and the refractive index did not change appreciably by hard baking, a crosslinked photoresist was used as a relief pattern for the holographic fabrication of patterned 3D photonic crystals. More complicated defect geometries might be easily obtained with more complicated patterns on PDMS stamps. Moreover, the present results might be used as templates for 3D PCs of highindex defects that can be exploited as optical waveguides and optical circuits.
Kim, Joong-Rock;Yu, Sun-Jin;Lim, Kyung-Min;Kim, Soo-Yeon;Lee, Sang-Youn
Proceedings of the IEEK Conference
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2008.06a
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pp.929-930
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2008
To develop reliable 3D face recognition system, many researchers also have focused on 3D face data acquisition system. Previous many 3D face acquisition systems use visible patterns to solve corresponding problem, and this pattern made anyone who wants to be verified uncomfortable. In this paper, we propose a new invisible infrared line-laser pattern for 3D face data acquisition.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.612-615
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2003
Maskless laser patterning process is developed using 3rd harmonic Diode Pumped Solid State Laser with near visible wavelength of 355 nm. Photo-sensitive curable polymer is irradiated by UV laser and developed using polymer solvent to obtain quasi-3D patterns. We performed basic experiments for the various process conditions such as laser power, writing speed, laser focus, and polymer optical property to gain the optimal conditions. Experimentally, the patterns of trapezoidal shape were manufactured into dimension of 8${\mu}{\textrm}{m}$ width and 5.4${\mu}{\textrm}{m}$ height. This process could be applied to fabricate a single mode waveguide without expensive mask projection method.
Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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2002.05a
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pp.248-252
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2002
Many sensors such as a structured grid pattern generator, a laser, and CCD camera to information have been used, but most of algorithms for a calibration are inefficient memory and experiment data are required. In this paper, the calibration algorithm of a structured grid pattern based on triang is introduced to calculate 3D information in the real world. The beams generated from str pattern generator established horizontally with the CCD camera are projected on the calibn CCD camera observes the intersection plane of a light and an object plane. The 3D infon calculated using observed and calibration data. This proposed method in this paper has advantages such as a memory saving and an experimental data since the 3D information are obtained simply triangulation method.
Using tightly focused femtosecond laser pulses, we produce an optical waveguide and devices in transparent materials. This technique has the potential to generate not only channel waveguides, but also three-dimensional optical devices. In this paper, an optical splitter and U-grooves, which are used for fiber alignment, are simultaneously fabricated in a fused silica glass using near-IR femtosecond laser pulses. The fiber- aligned optical splitter has a low insertion loss, less than 4 dB, including an intrinsic splitting loss of 3 dB and excess loss due to the passive alignment of a single-mode fiber. Finally, we present an output field pattern, demonstrating that the splitting ratio of the optical splitter becomes approximately 1:1.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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