In the fashion industry, 2D apparel CAD technology has already matured and various 3D apparel CADs have been introduced and are available for users. In the fourth industrial revolution era, the 3D apparel technology will be highlighted, and the research of 3D apparel CAD will be much more emphasized upon. Currently, various 3D apparel CAD have been developed and commercialized due to the rapid development of technology. However, in reality, the analysis and discussions about its problems and the improvements for clothing from a user's perspective have not been carried out yet. The purpose of this study was to provide the reference information about 3D apparel CAD for users by studying and comparing the characteristics of 3D apparel CAD. The 3D apparel CAD, DC Suite and CLO3D were selected for technical comparative study. The 3D apparel CAD mainly includes 3D body system, garment pattern system and garment simulation system and so on. It was compared and analyzed; the problem was presented, and the directions of improvement were put forth.
The purpose of this study was to provide the reference information for user and potential users of apparel CAD system is Korea. Two interviews were carried out for the study. The apparel CAD system of Assyst, Gerber and Yuka was selected for technical comparative study. The results were as follows: 1. The future development of the apparel CAD system is the transfer of the developed pattern design from a 3D design system and of CIM concept. 2. The share of data is working closely in a module function. So the Assyst system provide connectivity and communication between all apparel CAD system's module and other automation programs. This system is suitable for CIM production line. 3. The Gerber system is developed the Apparel CAD system which is given by the CAM system's technical ability. This system is given high insurance of ability to the service and data transportation with other systems from users in the Korea. 4. The Yuka system is developed pattern making by the Apparel CAD system. This system's different methods which is compared with other systems are the split grading and auto pattern making. So this system is suitable for users which want to product many items and a little amount garment by using the Apparel CAD system.
The aim of this study is to be the fundamental study for virtual clothing system of the future through a comparative analysis of the difference between a virtual frill skirt and a real frill skirt using a 3-dimensional Apparel cad system. Satin was selected as a comparative fabric of the real skirt and virtual skirt. And compared skirts are frilled 1.5widths, 2widths, and 2.5widths. In case of 1.5widths frilled, the real skirts and virtual skirts showed no significant difference except in shirring frill expression. However, in case of 2widths frilled, and 2.5widths frilled skirts, significant differences in the extent of frill flattening, the sectional diagram of the bottom hem, and the skirt shape. The virtual skirt showed that as its multiple proportion of frill increased, the sidelines of the skirt drooped and excessively extended, and collision detection that the belt was twisted and torn apart arose. Furthermore, not only the frill but also the shape of the skirt was transformed, and the bottom hems were widened back and forth, and the sectional diagram of the bottom hems were transformed into rounded shapes.
The Purpose of this study was to utilize of CAD System in pattern making process for women's apparel. The automation by the use of CAD System provides the higher accuracy and efficiency in pattern making process. AccuMark 300 System was used. for .this study. The results from this study were as follows . 1. New size spec chart and grading pitch chart were developed based on the data analysis and fitting tests for female college students. 2. New jacket block was developed based on the torso length sloper 3. Automatic grading of jacket block have been developed by creation and modification of grading rules of block pattern. 4. Pattern Design Systyem(P/D/S) were enabled to be constructed directly form a block pattern by modifications to existing styled pattern. 5. Original master pattern was generated by P/D/S menu option. 6. Production pattem added seam allowance, notchs was generated by P/D/S menu option. 7 Interative maker making process have enabled to save a wide range of time and space. 8. Measurement of garment by P/D/S measuring tools is to utilize in garment costing, quality control.
In the era of globalization and unlimited competition, Korean universities need a breakthrough in their education system according to the changing education landscape, such as lower graduation requirements to cultivate more multi-talented convergence leaders. While each student has different learning capabilities, which results in different performance and achievements in the same class, the uniform education that most universities are currently offering fails to accommodate such differences. Blended learning, synergically combining offline and online classes, enlarges learning space and enriches learning experiences through diversified tools and materials, including multimedia. Recently, universities are increasingly adopting video contents and on-offline convergence learning strategy. Thus, this study suggests a teaching method based on blended learning to more effectively teach existing pattern CAD and virtual CAD in the Apparel Pattern CAD class. To this end, this researcher developed a teaching-learning method and curriculum according to the blended learning phase and video-based contents. The curriculum consisted of 2D CAD (SuperAlpha: Plus) and 3D CAD (CLO) software learning for 15 weeks. Then, it was loaded to the Learning Management System (LMS) and operated for 15 weeks both online and offline. The performance analysis of LMS usage found that class materials, among online postings, were viewed the most. The discussion menu most accurately depicted students' participation, and students who did not participate in discussions were estimated to check postings less than participating students. A survey on the blended learning found that students prefer digital or more digitized classes, while preferring face to face for Q&As.
Study is a basic analysis of a future virtual clothing system based on a comparative analysis of all the shirring, using a 3-dimensional apparel cad system. Frilled skirts shirred at the lower hemline were the subject of this study for a comparison of expression and shape of shirring. It compared the silhouette and details expressed in virtual and real skirts made of woolen fabrics and polyester satin, with different widths (1.5, 2 and 2.5 widths). It was found that the virtual skirt could not express shirring as exquisitely as the real skirt due to fabric thickness and other fabric characteristics. In addition, the increase in widths caused the frill shape to deform badly. In the case of a virtual skirt made of polyester satin, the increased multiplication factor let the frill spread out sharply (unlike the real skirt). Simulated skirts of polyester satin and woolen spread out to the sides with the sidelines of their frills hanging down markedly (unlike the real cloths) when the frills changed from 1.5 widths to 2 widths. When it came to the virtual skirt, side-line from the hip down all the way short of frill contorted with the wrinkle multiplication factor of 2 and 2.5 widths. This phenomenon was more notable in polyester satin skirts than in woolen skirts.
In the modern fashion industry, efficiency has been increasing thanks to development of computer graphics, IT technology, and digitalization. Unlike the past when fashion design heavily depended on handwork, digitalization of fashion industry makes fabrication time shorter and enables designers to adopt comprehensive expression, generating high value-added product. The Apparel CAD, an example of the digitalized fashion industry, has been developed from 2D system into a system providing 3D simulation. Digital clothing can be determined as an activity of designers using the tool in order to fabricate pattern and simulate its designed clothes in the virtual space of computer. In this study, physical properties of eight materials, which can be utilized on a par with current fashion trend, have been specified. For more sophisticated investigation, external appearance of the material was investigated by 3D scanning. In order to examine the physical properties of fabric specimens, KES(Kawabata Evaluation System) measurements and other physical property measurements were made. With the results, virtual material and clothes were simulated via CLO 3D, one of 3D apparel CAD systems. Then, virtual fabrics and clothes of similar types were generated and analyzed.
The purpose of this study was to utilize of apparel CAD System by the classification of the basic pattern block in pattern making process. Gerber AM-300 CAD System was used for this study. The results form this study were as follows; 1. New shirts block were developed. 2. The sensory test was applied to evaluate the new shirts block for women by comparing it with Japanese Bunka shirts blouse pattern making method. According to a statistical analysis of the result of the 20 items on the questionnaire, the 19 items showed significant difference(${\alpha}{\leq}0.01$)between the two, with the new shirts block having higher scores. 3. A basic pattern block was selected by the design sketch. 4. P/D/S were enabled to be constructed directly from a block pattern. The drawing, deletion. duplication, and movement of all points and lines in the pattern might be made freely, and the split, pivot, and movement of the pattern, and the attachment of two patterns were possible. 5. Automatic grading of finished pattern have been developed by creation and modification of grading rules of block pattern.
The purpose of this study is to create a shirt sloper suitable for an elderly male body shape by producing virtual models using a 3D-virtualization program, making a torso prototype using the Yuka CAD system, and employing 3D simulation to virtualize and calibrate the model. First, the following three types of obese dummies are implemented through the CLO 3D program: Type 1 exhibits body fat in the lower body; Type 2 exhibits an obese abdomen; and Type 3 displays a balanced form of obesity. Second, for the design of the shirt pattern, the waist back length (measured value+1), back armhole depth (C/10+12+3+0.5~1.5), front armhole depth (back armhole depth 0~1), front interscye (2C/10-1+0.5-0.5), armscye depth (C/10+2+3.5+ 0.5), back interscye (2C/10-1+1), front chest C (C/4+2.5+1), back chest C (C/4+2.5-1), front hem C (C/4+2.5+1(+2)), back hem C (C/4+2.5-1(+2)), cap height (AH/3-5), and biceps width (Front AH-1, Back AH-1) are calculated. Third, the virtual attachment of the shirt pattern is resolved by increasing the front and back armhole depths, and the front and rear wrinkles are improved by adding a back armhole dart. The front hem lift and lateral pull caused by the protrusion of the abdomen are amended by increasing the margin of the chest, waist C, and hip C, with the appearance improved by balanced margin distribution in the front, back, and side panels. The improved retail pattern with an increase in the front armholes C was balanced on the torso plate.
This research was conducted to provide basic data to improve expressivity required for virtual clothing to replace actual clothing. For the experiment, 6 materials were selected and 12(2 kinds of length) actual flared skirts were made. At the same time, simulations were carried out on OptiTex Runway 12.0 for 36(12 kinds of skirts $\times$ KES, FTU, KES weight/10) kinds of virtual flared skirts, which were applied with the measured property values (thickness, weight, bending, shear, friction, and stretch). Also, the study compared and analyzed the wearing images, silhouette overlapping images, and skirt length measurements of the actual and virtual skirts put on a dummy. As a result, the actual skirts showed clear distinction for each material. In contrast, virtual 1 and 2 expressed fabric 3 in the most similar way, but could not recreate the uniform, soft, and natural flare shape of the actual skirts in general. Virtual 3 formed natural flares as those of the actual skirts, and expressed fabric 1, 5, and 6 in a similar way. However, virtual 3 had too much volume and barely showed any distinction for each material. All of virtual 1, 2, and 3 expressed different flare shapes on the front and back sides of the skirt similarly to the actual skirts, and had a good visual expression for the color and texture of the materials. However, they could not effectively express the elasticity and fabric sagging in the bias direction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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