• Product Safety
• /
• s.246
• /
• pp.40-43
• /
• 2014

두리화학(주)는 1974년 모체 공장인 대성화학을 창립한 이래 플라스틱 배관자재 생산 전문업체로 성장 발전해 왔다. 그동안 고객의 욕구를 충족시키고 고객 감동경영을 실현하기 위해 부단히 노력해 온 두리화학(주)는, 최근 공동주택 배관시스템의 최대 결점인 배수 소음 및 결로를 별도의 방음 및 보온 작업을 하지 않고도 배수 소음 및 결로를 획기적으로 줄일 수 있는 공법을 개발하여, 국내 유수의 건설 업체에 납품하여 뛰어난 성능을 인정받게 되었다. 동종업계에서 국내 최대의 생산 설비와 자동화 제조 공정을 갖추고 최고의 품질관리 시스템을 가동하여, 부적합품 발생방지에 주력하고 있으며 사후 관리에도 만전을 기하고 있다. 또한 두리화학(주)는 기업의 최대 목적인 이윤을 추구함에 있어 사회적 책임을 다하고 "고객감동경영"의 경영철학을 바탕으로 무한 경쟁시대의 21세기를 맞아, 항상 고객과 함께 연구하고 발전하는 기업으로 거듭날 것을 다짐했다.

• The Magazine for Energy Service Companies
• /
• s.53
• /
• pp.30-31
• /
• 2008

우리에게 익숙한 폴리에스터나 나일론(폴리아마이드)은 2개 이상의 단위체를 결합하여 만든 고분화 화합물이며 이들을 만드는 과정을 중합반응이라고 한다. 예를 들면 폴리에스터의 경우, PTA(Purified Telephtal Acid)와 Ethylene Glycol을 약 $280^\circC$의 고온과 0.4torr 정도의 진공에서 합성해 만들어 진다. 이 반응에 필요한 진공 조건을 유도하기 위해 Ejector가 필요한데 우리나라의 화학 섬유 공장에서는 주로 증기를 이용한 Ejector를 사용하고 있다.

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
• /
• 2003.10a
• /
• pp.164-169
• /
• 2003

화학공정에서 화재 및 폭발위험을 최소화, 즉 손실을 최소화하기 위해서는 공정의 안전과 최적화 조작이 이루어져야 한다. 공장을 건설하기 전에 안전성평가가 시행을 의무화하고 있다. 따라서 정확한 안전성평가를 위해서는 정확한 자료뿐만 아니라 더 많은 성분(순수물질 및 혼합물질)에 대한 자료의 필요성을 증대되고 있는 실정이다.(중략)

• The Optical Journal
• /
• s.117
• /
• pp.46-49
• /
• 2008

한국광학기기협회는 한.일 광학기술협력사업의 일환으로 해마다 기술세미나, 기술연수 등 다양한 프로그램을 진행하고 있다. 올해에는 지난 8월 17일부터 22일까지 일본 큐슈대학 공학연구원에서 "첨단 마이크로.나노 광학계"기술연수와 미쓰비시 화학 코로사키 공장 견학 프로그램을 실시했다. 본 고에서는 연수 일정별 내용을 간략하게 정리해 보았다.

• 방재와보험
• /
• s.32
• /
• pp.40-41
• /
• 1987

본 협회는 1986년 10월 15일 경기도 여주에 있는 협회부설 방재시험소에서 석유화학공장의 방재대책을 중심으로 한 위험관리 세미나를 개최한 바 있다. 이 세미나에서는 국내외의 관련기관 및 학계 전문가 4명이 주제발표를 했으며, 다음은 그 중 본 협회 방재연구부 우무 차장이 발효판 내용을 간추린 것이다.

• Journal of the Korean Society of Safety
• /
• v.21 no.4 s.76
• /
• pp.127-133
• /
• 2006

The major purpose of this paper to identify safety climate practices, and to find the affecting variables that influence to the difference in the level of safety climate between plants and employees. And this paper attempted to find the interventions for improving safety climate in the chemical plants. The questionnaires were developed from literature review, especially made by HSE(Health and Safety Executive) in the UK and distributed to managers and workers. The frequency analysis was applied for identifying the level of safety climate. The affecting variables(plant size, accident occurrence, accident experience, injury experience and severity, and length of employment) are tested through analysis of variance(ANOVA). The results of frequency analysis showed that both managers and workers recorded generally high level of safety climate, and the major underlying problems are inadequate H&S procedures/rules, pressure for production, and rule breaking. According to the outcomes of ANOVA, the variable 'length of employment' is the only variable which makes the level of safety climate different. From the survey of safety climate practice, this study finds the level of safety climate and three major underlying problems in safety climate factors of the responded plants, and presents two interventions for improving safety performance. Despite of these outcomes, the applied factors are remained questionable for reflecting as the best ones for identifying safety climate in the chemical industry. In addition, the bias caused by self-report exist in the reliability of the response, and the equivalent size of respondents.

• Korean Chemical Engineering Research
• /
• v.52 no.5
• /
• pp.613-619
• /
• 2014

A flare system is a very important system that crucially affects on the process safety in chemical plants. If a flare system is designed too small, it cannot prevent catastrophic accidents of a chemical plant. On the other hand, if a flare system is designed too large, it will waste resources. Therefore, reasonable relief load estimation has been a crucial issue in the industry. American Petroleum Institute (API) suggests basic guidelines for relief load estimation, and a lot of engineering companies have developed their own relief load estimation methods that use an unbalanced heat and material method. However, these methods have to involve lots of conservative assumptions that lead to an overestimation of relief loads. In this study, the new design procedure for a flare system based on dynamic simulation was proposed in order to avoid the overestimation of relief loads. The relief load of a deethanizer process was tested to verify the performance of the proposed design procedure.

• Korean Journal of Food Science and Technology
• /
• v.9 no.4
• /
• pp.291-294
• /
• 1977

Some chemical analysis of brewery's activated sludge were carried out in order to utilize it for animal feed. And results obtained were as follows. 1. Brewery's sludge, sun-dried for 3 days, contained 15.4% of water, 40.47 of crude protein, 4.02% of crude fiber, 13.3% crude ash and 19.4% nitrogen-free extract. 2. Total amino acid content of the brewery's sludge was 38% of its dry basis. The amounts, of all essential amino acids contained except tryptophan was enough for chicken growing and, especially, among the essential amino acids, the contents of leucine, isoleucine, phenylalanine, tyrosine, glycine and serine were two or three times as much as its need. 3. Other minerals contents except Magnesium and Cupper, were considerably low for animal feed.

• Applied Chemistry for Engineering
• /
• v.9 no.3
• /
• pp.451-456
• /
• 1998

By grafting acrylic acid, fumalic acid and maleic acid onto chitosan, graft copolymers, CsAa, CsFa and CsMa, respectively were prepared for potential uses as flocculants in waste water treatment. When 40 ppm of each grafted chitosan sample was added into the waste water, CsMa showed the best removal rate of COD and suspended solids(SS), followed by CsFa and CsAa and chitosan. The transmittance and removal rate of COD and SS were the highest at pH 5. All grafted chitosan exhibited better performance than chitosan itself, resulting from the amphiphilic property of grafted chitosan copolymer with carboxy groups.

• Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
• /
• 2023.07a
• /
• pp.669-670
• /
• 2023

본 논문에서는 열화상 카메라 및 주변 환경요인 측정 시스템을 이용하여 각종 반도체 제조공정에 사용되는 화학물질의 누수를 검출하는 방안을 제안한다. 이는 대형화되고 복잡한 집적배관이 시공되어 있는 공장 환경에서 검출센서를 통한 화학물질 누수 관리를 열화상 시스템으로 대체함으로써 보다 정확하고 안정적인 모니터링을 통해 신속한 대응 및 관리가 가능할 것이다. 또한 본 연구를 통해 누수 배관표면의 열패턴을 실시간으로 모니터링 함으로 기존 누수 검출 센서(면적식 라인타입의 센서)에 대비하여 20% 이상 검출의 신속성 향상을 보장할 수 있다.