• Journal of Adhesion and Interface
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• v.21 no.2
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• pp.41-50
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• 2020

Organic-inorganic metal halide perovskite has shown a great promise in photovoltaic applications because of the skyrocketing power-conversion efficiencies up to 25.2% and their potentially low production cost. However, it also has critical issue of substantial material degradation during device operation to be overcome for successful commercialization. Understanding the nature of defects and their photochemistry related to material degradation is needed. Furthermore, strategy to passivate defects in perovskite should be adopted to improve the stability of perovskite. In this article, we present predominant defects formation in perovskite that contribute to material degradations in perovskite solar cells. We then discuss how material stability can be improved through reliable defect passivation engineering.

• Journal of the Institute of Electronics and Information Engineers
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• v.53 no.1
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• pp.107-117
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• 2016

STD method using a mean and standard deviation is widely used in various inspection systems. The result of detection using the STD method is very dependent on the threshold value. This paper proposes an adaptive defect detection algorithm to with a precise detection of an ultimate defect. The proposed method is determined threshold value adaptively using a skewness that indicates a similarity of intensity and normal distribution of image. In the experiment, we used a various TFT-LCD images for a quantitative evaluation of defect detection performance evaluation result to prove the performance of the proposed algorithm.

• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2010.04a
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• pp.369-372
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• 2010

평판 디스플레이(flat panel display)의 크기가 커짐에 따라 다양한 기판을 이용한 제조 방법이 개발되고 있다. 디스플레이 제조 공정 중 기판의 결함을 찾아서 분류하는 검사 시스템은 최종 제품의 품질을 결정하는 매우 중요한 부분이다. 본 연구는 머신비전 기술을 이용하여 불투명하고 반사율이 높은 기판 표면의 결함을 찾아내고, 이 결함을 스크래치(scratch), 흑결함(dark defect), 백결함(white defect)으로 분류하는 장치를 구현하는데 목적이 있다. 이를 구현하기 위해 본 논문에서는 정밀 스테이지(stage)와 라인 카메라(line CCD camera)을 이용한 광학계를 활용하여 검사 시스템을 구현하였다. 구축된 시스템을 이용하여 취득한 이미지를 12 개의 영역으로 등분하여 각각의 국부 영역에 대한 문턱값 연산(thresholding)을 적용함으로써 조명의 불균일을 의한 검출 에러율을 획기적으로 낮추었다. 간단한 컴퓨터비전 알고리듬의 채용으로도 검사 시스템의 구현이 가능함을 보였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2011.05a
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• pp.187-187
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• 2011

지르코니아 ($ZrO_2$) 표면에 금속 (Au)으로 표면 코팅한 후 Ti-6Al-4V와 진공 브레이징 접합을 행하였다. 표면에 코팅한 Au 층의 영향을 비교 분석하기 위하여 Au를 코팅하지 않은 지르코니아도 모재로 사용하였다. 접합소재로는 Ag-Cu-Ti계 active filler를 사용하였다. $ZrO_2$/Ti-6Al-4V 브레이징 결과, active filler는 양측 모재 표면에 wetting 되었으며, Ti-6Al-4V 내부로 filler 확산으로 인하여 두 모재의 direct joint가 관찰되었다. 접합 계면 사이에 접합부 결함은 관찰되지 않았다.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 1999.07g
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• pp.2815-2817
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• 1999

본 연구에서는 영상처리 기법을 이용하여 조각으로 나누어진 강판의 표면정보를 계산하여 표면정보를 검사하는 새로운 검사 기법을 제안한다. 이는 냉연 표면의 입력영상으로부터 wavelets 변환기법을 이유하여 영상을 정량화하고, 이 영상으로 co-occurrence 행렬을 이용하여 데이터들 간의 주된 특징들을 추출하여, 표면 정보를 인식 후 흠을 분류하기 위한 분류기로서 신경망을 이용하여분류하는 과정을 거치게 된다. 제시하는 알고리즘은 기존의 벡터양자화 기법과 비교하여 우수한 성능을 보임을 실험을 통해 입증하였으며, 실시간 구현에 효과적으로 적용될 수 있음을 보였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2012.05a
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• pp.324-325
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• 2012

다이아몬드 마이크로 블레이드의 절삭 효율을 향상시키고 소결 공정 중 윤활제의 유동성과 젖음성이 다이아몬드 마이크로 블레이드의 물성에 미치는 영향을 연구하기 위해 Cu/Sn 금속 결합재에 표면을 부식시킨 $WS_2$와 부식을 시키지 않은 $WS_2$ 윤활제를 각각 동일한 체적 분율로 첨가하였다. 윤활제의 표면 개질에 따른 마이크로 블레이드 결합재의 내마모성과 굽힘 강도 시험을 행하였고, 실착 절삭 시험을 위한 마이크로 블레이드 시편을 제작하여 수명 및 효율을 평가하였다. Cu/Sn 금속 결합재 파면에서의 $WS_2$ 입자 방향 분석을 통해 표면 개질 과정을 거친 $WS_2$가 압축소결 공정 중 압축 방향에 수직하게 위치하려는 경향이 크게 나타났으며, 이는 소결체의 강도와 경도를 향상시켰다. 마이크로 블레이드의 절삭 효율 및 수명을 평가하기 위한 실착 절삭 시험 결과, 윤활제 표면 부식처리는 처리하지 않은 경우에 비하여 절삭성능은 비슷하게 관찰되었으나 결합재와의 계면 결함을 줄이므로써 블레이드의 수명을 연장시킬 수 있었다.

• Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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• v.16 no.3
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• pp.61-65
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• 2009

We produced noble surface structure of crystalline Si for solar cells by using preferential aqueous etching on crystallographic defects which were induced by grinding process. We analyzed the reflectance of textured surface according to surface topography resulting from various etchant concentrations and duration of etching process. The crystallographic defects and textured surface topography were investigated by using transmission electron microscopy and secondary electron microscopy, respectively. Also, the measurement of reflectance of textured surface utilizes spectrophotometer. The optimized texture surface exhibits improved result indicating reflectance of below ave. 1%. And it is cost-effective as well as taking short time within a few minutes.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.11 no.2
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• pp.191-197
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• 1987

It has been well known that the fracture mechanics can be applied to large through crack growth. But the growth rate of small surface cracks initiated from a small defect under rotary bending fatigue tests can not be treated as a function of stress intensity factor range. In this paper, to investigate the growth behavior of surface small fatigue cracks in the view-point of both fracture mechanics and strength of materials, the fatigue test has been carried out on two kinds of plain carbon steels with a small surface defect. Applying the concept of the cyclic strain intensity factor range .DELTA. $K_{\epsilon}$/$_{t}$ to the analysis of small surface fatigue crack growth, it is found that the relationship between cyclic strain intensity factor range and crack growth rate shows linear relation on logarithmic coordinates regardless of defect sizes and two kinds of carbon steels.s.s.

• Journal of the Korean Vacuum Society
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• v.15 no.1
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• pp.73-80
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• 2006

Thermally-driven effusion of inert gases out from Si(100), into which energetic $\~l keV\;He^+,\;Ne^+,\;A^r+,\;and\;Kr^+ ions$ had been implanted at a moderate substrate temperatures of $\~400 K$, was investigated by means of temperature-programmed desorption (TPD) mass spectrometry. While He effused out broadly over $500\~1,100 K$, Ne, Ar, and Kr effusion occurred sharply at 810, 860, and 875 K, respectively. Hydrogen adsorption/desorption analysis for the ion-treated Si(100) surfaces indicated minimal to severe damage by ions with increasing mass from He to Kr. Implications of these results in light of literature reports are discussed.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.19 no.5
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• pp.82-90
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• 2020

Due to the complicated shape of the spider, the production method was changed from cold to warm forging. Finite element analysis was performed to predict the forging load and shape using the enclosed hydraulic die set. As the forging load increases due to the spider die volume, die stress analyses were performed to optimize the die design in order to reduce the die stress in various conditions. Large deformation while producing the complicated forging parts induces high forging load, which is one of the main parameters of the forging surface defects. The forging process was analyzed to find out the root cause of the surface defects generated during the spider production for various parameters, thereby revealing that the radius of die in the defect zone influenced the air trap depth, being the root cause of the surface defect. It was verified that die life was increased and the surface defect was eliminated by changing the die design during the mass production test.