Proceedings of the Plant Resources Society of Korea Conference
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2003.10b
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pp.60-60
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2003
큰눈물버섯(Psathyrella velutina)의 균사생장 실험을 감자배지, 고구마배지, 대두박 배지를 이용하여 펠릿형성 상태를 관찰한 결과는 다음과 같다. 감자배지에서 펠릿의 수가 가장 뛰어났으며 밀도 역시 1.3g/$\ell$로 가장 높게 나타났다. 고구마 배지에서의 펠릿의 수가 가장 저조했으며 밀도 또한 0.3g/$\ell$로 가장 낮게 나타났다. 대두박 배지에서 펠릿의 수는 비교적 양호한 상태를 보였고, 그 밀도는 0.9g/$\ell$ 이었다. 공중균사의 굵기는 세 액체배지에서 5mm로 비슷한 결과를 보였지만, 고구마 배지의 공중균사는 색깔의 변색을 보여 이산화탄소가 과다 발생했음을 알 수 있었다. 큰눈물버섯의 균사생장은 감자로 만든 액체배지에서 가장 좋은 발육상태를 보였다.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.24
no.4
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pp.105-112
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2016
The drying test was carried on the globular type cow manure pellet for use in solid fuel applications. The globular type cow manure pellet fuel was sorted according to size by rotatory sieves. The three kind of drying methods such as convection hot-air drying method, infrared ray drying method and superheated steam method were used to dry the globular type cow manure pellet. Among the three kind of drying methods, superheated steam method of dry time was the shortest. The apparent specific gravity and low calorific value of dried cow manure pelltes was about $250{\sim}350kg/m^3$ and above 3,000 kcal/kg respectively. The smaller the particle size of cow manure pellets, the less drying time was required. The time was required very less for drying smaller particle size cow manure pellet when compared to larger size. In the case of the same drying condition, it has been found that reducing the particle size of cow manure fuel pellet is an important factor for shortening the drying time of the livestock manure pellet.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.25
no.2
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pp.69-76
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2017
In the Korea, 80 percent of livestock manure were converted into compost and used as organic fertilizers. The livestock manure compost has two types of powder and pellet type (ID= 5~10 mm). The aim of this study was to investigate the properties of two types of cow manure compost pellet (cylinder and sphere type). Nitrogen concentrations of cylinder type and sphere type of compost pellets were 1.23 and 1.24%, respectively. There were similar with nitrogen concentration of cylinder and sphere types of compost pellets. As a result of analyzing the effect of granulation processing, it was found that the moisture content of the raw material was the most influential factor in the granulation processing in both of the processing types of the screw pressing method and the rotating cylinder method. When the cylinder and sphere types of compost pellets were dry to 20% of moisture content, the specific gravities of these compost pellets were 1.38 and 1.13, respectively. The compressive strength of cylinder type pellet and sphere type pellet were 27.6 and $11.3kg/cm^2$, respectively.
This study was conducted to evaluate the potential of rape stalk (RAS) as a raw material for the production of solid bio-fuels. RAS was immersed in an aqueous solution with acetic acid concentration of 1 percent, The content of reducing sugars separated from the RAS was analyzed. Glucose showed the highest content followed by xylose, galactose, arabinose and mannose. The immersed and non-immersed RAS were used for producing pellets with a pilot-scaled flat-die pellet mill. Bulk density and calorific values of the pellets improved with the use of the immersed RAS and the addition of wood particles. The values exceeded the minimum requirements for the A-grade of non-woody pellets (≧600 kg/m3 & ≧ 14.5 MJ/kg) designated by the ISO. Ash content of the pellets reduced with the immersion of RAS and the value satisfied the A-grade level (≦6.0%) of the ISO standard. The durability of the immersed RAS-based pellets was much higher than that of non-immersed IRS-based pellets, and the values were increased with the addition of wood particles. However, the durability did not meet the acceptance level for the B-grade of non-woody pellets (≧96.0%) designated by the ISO. These results suggested that the addition of binders in the production of non-woody pellets using an RAS immersed in acetic acid-based aqueous solution is required for the commercialization of the pellets.
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1996.05d
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pp.306-311
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1996
CANFLEX 연료봉 다발을 구성하는 우라늄 펠릿이 장전된 핵연료봉의 공기중 진동특성을 진동 실험과 유한요소 해석을 통하여 구하였다. 유한요소 해석 시에는 우라늄 펠릿의 강성은 무시하고 질량은 지르칼로이 튜브에 부가하며, 연료봉 양단의 용접부위를 단순 지지보로 처리하는 모델을 제시하였다. 이 모델로부터 얻은 해석결과를 진동실험에서 구한 측정값과 비교하였다.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.35
no.1
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pp.247-253
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2018
To replace the imported biomass and to effectively cope with growing RPS(Renewable Portfolio Standard) in power sector, the domestic forest biomass resources for wood pellets were estimated from the preceding research and annual growth rate of forest trees in this study. Assuming that 20% of the by-product from forest trees processing were used as raw material for wood pellet and the wood pellet production capacity was based on the average value derived from the above two methods, unused by-product and residues generated 1.99million tons in 2016, 2.28million tons in 2020 and 3.08million tons in 2030. If 20% of by-products(pebbles, sawdust, etc.) from roundwood processing were used as raw material for wood pellets, the wood pellet could be produced 2.74million tons/year in 2016, 2.95million tons/year in 2020, 3.98million tons/year in 2030. Therefore, total amounts of wood pellet would be increased to 2.74million tons/year in 2016, 3.14million tons/year in 2020, 4.23million tons/year in 2030 when it considered unused by-product and residues from wood processing as raw materials.
This study reports the combustion characteristics, such as burner temperature and the concentration of exhausted gas ($O_2$, $CO_x$, $NO_x$) due to the different types and pitches of the fuel supply feeder of the wood pellet boiler. The 1st grade wood pellets composed of mainly larch have been used for the experiment. In case of using the spring feeder, mean temperature of burner was approximately $821.76^{\circ}C$, and the mean concentration of oxygen, carbon monoxide, carbon dioxide and nitrogen oxide were approximately 8.88%, 93.35ppm, 12.15% and 139.83 ppm, respectively. The test result with the spring feeder was shown to approach the condition of complete combustion compared to that of a screw feeder and were in good agreement with authentication judgement standard. Furthermore, the combustion efficiency was improved according to the growth of screw pitch. The control of air flow rate from the blower and ventilator is needed to achieve the complete combustion.
Kim, Wanbae;Oh, Doh Gun;Ryu, Jae Sang;Jung, Yeon-Hoon;Pak, Daewon
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.37
no.6
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pp.1678-1686
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2020
This study attempted to derive the possibility of using wood pellet using rice husk, which is an agricultural byproduct, and tried to improve the lower calorific value of rice hulls thorough expansion technology and combustion additives. In the physical and chemical analysis of rice husk, the result was obtained that the chlorine content was 0.09%, which did not meet the wood pellet quality standard of Korea. When making rice hulls into expanded rice husk through the expansion technology, the chlorine content decreased, resulting in a product of 0.02%, which is equivalent to the wood pellet standard of Korea, and the calorific value was also increased to 4,280 kcal/kg compared to the existing 3,780 kcal/kg. To obtain a product of 5,000 kcal/kg or more, borax, hydrogen peroxide, and sodium hydroxide was used as combustion improver. However the improvement in calorific value was insufficient. After conversion to coffee oil path using coffee grounds, which is a waste resource biomass, it is mixed into an expanded rice husk, and when the product is analyzed, the coffee oil 15 wt% mixed product shows an excess of 4,949 kcal/kg. When using rice husk, an agricultural byproduct, as wood pellets, it is considered desirable to use waste resources to improve the calorific value, and according to the results of this study, when mixing coffee oil, rice husk can be sufficiently used as wooden pellets.
High 1emperiltur.e propeitles o i cold bonded pellet based on lroll beanng dusts wele invesligaled prim to using as a burden m blasl furnaces, Major conclusions ould be summarized Io llows: the cold bonded pellet needed to bc produced by the characteristic criterion on high lempemhIre prapcrttes as well as a compressive sncnglh. Basicity of cold bonded pellel shruld be linted to be appoxiiniltely 1.7 in order to maintain appropriate softcn~nga nd rnelt~ngp ropcrlies. On thc other hand. basiciq greater than 2.6 showed exce\ulcornersive puessure drop due to powder gelleratlon. Potcntialil], of blast fi~rnaccs lag as binding malerial in m a h g cold ba~~deprel llels !\.us also certified in viewpoinls of high temperature properly.
We prepared densified wood pellet by agricultural waste. The hemp woody core was used as replacing wood resource. Hemp was separated into the bast fiber and the woody core by hot steaming treatment. The hemp woody core had a similar lignin content(19.4%) and carbohydrate composition with hardwood(20-25% lignin in hardwood), respectively. Also, the hemp had a low ash content(0.5%), which resulted in a low ash formation in pellet burning. Heating value of the hemp pellet(18.40 MJ/kg) had a very similar to the pellet made by hardwoods. The hemp woody core could be replaced the hardwood for densified wood pellet.
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