Effects of cooling rate, cold reduction %, continuous annealing treatments on the recrystallization texture structure of the A1 killed extra low carbon steel sheet contaning Ti, Nb, and B were investigated. The texture coefficient ratio TC (222)/TC (200) tends to increase with decreasing the cooling rate of the coling process and increasing cold reduction %. However, the texture coefficient ratio tends to decrease as the cold reduction % increases from 80% to 90%, which may be due to the change of the primary texture structure from {554} (225) to {ill] (1 1%). The optimum fabrication procedures for the steel sheet with a maximum texture coefficient ratio may be : furnance cooling after the coiling treatment, 80% cold reduction and the continuous annealing treatment of holding at 80O0C for 1 min., water quenching and then holding at $450^{\circ}C$ for 5min.
Melt extrusion foaming process for the preparation of poly(L-lactic acid) (PLLA) scaffolds was carried out and the effects of foaming conditions on the pore structure of PLLA scaffolds and their mechanical properties were investigated. The porosity and mechanical properties of fabricated scaffolds were compared with the scaffolds obtained from the salt leaching method as well. It was found that the optimum pore structure was achieved when the PLLA melt was kept in extruder for the maximum decomposition time of blowing agent. In order to maintain the proper scaffolds structure, the blowing agent content should be less than $10\;wt\%$. It can be concluded that melt extrusion foaming process allows for the production of scaffold having higher mechanical properties with reasonable pore size and open cell structure for hard tissue regeneration even though it has less porosity than scaffolds made by salt leaching process.
Most of orange peels are disposed from orange juice manufacturing process. Thus, our purpose is to utilize these orange peels as fermentation substrate. We have investigated culture conditions and factors influencing citric acid production by an isolated strain, Asp. niger. Citric acid production was much higher in semisolid culture than in submerged culture and the particle size of ground orange peels was favored at 20 mesh in semisolid culture. The optimal pH and temperature were 4.5-5.0 and 3$0^{\circ}C$ respectively and the temperature cycling at 35$^{\circ}C$ for 20 hrs durig exponential phase, 1$0^{\circ}C$ for 4 hrs and 3$0^{\circ}C$ during stationary phase showed higher citric acid production than did at fixed temperature, 3$0^{\circ}C$. The addition of NH$_4$NO$_3$0.2%, MgSO$_4$7$H_2O$ 0.1%, methanol 2.5%, ethanol 1.5%, to culture medium promoted citric acid production but the addition of trace metal ions as nutrients had not effect on the acid production in orange peel medium. Under the optimal culture conditions, maximum yield of citric acid was 80.4% in solid medium. Almost of all original components of citrus peel was consumed by Asp. niger during fermentation.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.9
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pp.5460-5466
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2014
In this study, mainly for kitchen knives and small swords, cutlery, etc. STS420J2 used material used for the experiments. In order to cure the surface of the test piece after the rough grinding and fine grinding was performed in order polishing. Perform the surface hardening of STS420J2 local area by using a diode laser. The output of the laser diode and the feed rate to the process variable. Micro-hardness testing, microstructure testing, scanning electron microscope testing(SEM), the heat input to the analysis. After analyzing the experiment to compare the mechanical properties of the material. When using a diode laser to assess the soundness of the surface hardening. Accordingly, the process for deriving the optimum demonstrate the feasibility.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.3
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pp.1620-1625
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2015
In this study, a variety of industrial gears, shafts, chains, rollers, mold, etc. are widely used inautomotive steel carbon steel for machine structural SM45C typical material used for the experiments. In order to cure the surface of the test piece after the rough grinding and fine grinding was performed in order polishing. Perform the surface hardening of SM45C lacal area by using a diode laser. The output of the laser diode and the feed rate to the process variable. Micro-hardness testing, microstructure testing, scanning electron microscope testing(SEM), the heat input to the analysis. After analyzing the experiment to compare the mechanical properties of the material. When using a diode laser to assess the soundness of the surface hardening. Accordingly, the process for deriving the optimum demonstrate the feasibility.
Beak, Seung Yub;Kong, Jung Shik;Jung, Sung Taek;Kim, Seong Hhyun;Jin, Da Som
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.5
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pp.353-359
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2017
The classical computer numerical control (CNC) machine is widely used for mold making in various industries. However, while improving the process, it has a negative effect on production quality and worker safety. As a result, the complaints of workers have increased and production quality has decreased. Therefore, we found optimizing cutting conditions to mold industrials for cutting conditions commonly used. However, the problem is the insert tool geometric modeling. In this study, the modeling of an insert tool was performed using the Solidworks program. The insert tool model was imported into the analysis application AdvantEdge, which predicted cutting forces, tool stress, and temperature.
In this study, the melt-mixing condition was optimized first to maximize the physical properties of a wood plastic composite (WPC) with recycled polypropylene (PP) and the effects of recycled PP content on the physical properties of the WPC were investigated. Mechanical properties of the WPC were measured by UTM and an izod impact tester and thermal properties were investigated by DSC, TGA and DMA. Fracture surfaces of the WPC were investigated by SEM. The optimized mixing condition of WPC with 50 wt% recycled PP of total PP was melt-mixing at $170^{\circ}C$ for 15 min at 60 rpm. With increasing the content of the recycled PP, the water absorption characteristics of the WPC increased and the thermal and mechanical properties decreased. However, the following was concluded from the analysis of all the physical properties; it was possible adding the recycled PP up to 50 wt% of total PP without a significant decrease in the performance of the WPC.
Chemical analysis and enzymatic hydrolysis of certain Korean acorns were performed in order to make use of the local acorns. Exclusion of tannin from acorns is aided in the processing. Studies of these were undertaken and the results obtained are summarized as follows; 1. Several Korean acorns were used to analyze their proximate composition, tannin and major inorganic principles. The content of acorn tannin was found to be 6.5 to 7.5%. 2. An Attempt was made to screen suitable strains in order to make acorn-tannin-hydrolyzing enzyme accumulated in the culture broth, and Aspergillus flavus and Asp. sp. AN-11, which showed in their culture broths, were obtained from the contaminated acorns. 3. Cultural measures for the strains of Aspergillus flavus and Asp. sp. AN-11 for an improved tannase production and optimal conditions were determined.
The objective of this study was to evaluate the applicability of high temperature drying to pitch pine (Pinus rigida) lumber, especially intended for use as lamina of structural glued laminated timber (glulam), to enhance the efficient utilization and provide added-value to that species. The high temperature schedule and drying procedures utilized were shown to be reasonable for drying glulam lamina due to the occurrence of small moisture gradients, minimal residual drying stress, and low warpage. Through preliminary tests, it was confirmed that residual resin at lamina surfaces did not adversely affect the gluing process. However, quantitative analysis of resin is required for developing a method to constrain the occurrence of pitch trouble with respect to decreasing long-term adhesive and finish durability of glulam in use after manufacturing. The final moisture content of high temperature dried lamina was much lower than target moisture content and discoloration was more severe than anticipated. In a further study, it will be necessary to determine the optimal drying conditions, such as temperature, humidity, drying time, and top load restraint level, which could best control discoloration, warpage, and moisture content of the lamina, while minimizing fuel expense.
This study evaluated fuel properties of composite materials which were prepared by mixing a waste activated carbon from the used purifier filter with torrefied wood powder. Wood species of the raw material of torrefied wood powder are oak wood (Quercus serrata Thunb. ex Murray) and pine wood (Pinus densiflora Siebold & Zucc). And the treatment conditions used for this study were 300 s, 450 s, and 600 s at $200^{\circ}C$ for the wood roaster. Also, the mixing ratios are 5 : 95, 10 : 90, 15 : 85, 20 : 80, 40 : 60, 60 : 40 and 80 : 20 (waste activated carbon : torrefied wood powder). The fuel properties such as highly heating value (HHV), elementary analysis and ash content were evaluated. The results obtained are followings; 1. Despite the same treatment condition of wood roasting, pine wood has higher carbon contents than oak wood. Therefore, pine wood indicated the optimum carbonization at low temperature and short treatment times. 2. The gross calorific value and ash content increased as the mixing ratio of waste activated carbon increased. 3. Mixtures of the waste activated carbon and torrefied wood powder showed greater gross calorific value than those of the mixtures of waste activated carbon and the untreated wood powder. Also, the pine wood resulted in higher heating value that thaose of the oak wood. 4. When composite fuels that were composed waste activate carbon and wood powder are used, higher temperature conditions are required because the combustion is incomplete at $800^{\circ}C$ and 4 hours. 5. The increasing rate of the gross calorific value of mixtures of waste activated carbon and untreated wood powder is higher than does the mixtures of waste activated carbon and torrefied wood powder. Also, this phenomenon is more obvious for pine woods. Therefore, an optimal mixing ratio of waste activated carbon was determined to be between 5% and 10% (wt%). Also, this condition satisfied the requirement of the No.1 grade of wood pellet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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