• 제목/요약/키워드: 초기피로크랙

검색결과 12건 처리시간 0.03초

피로 미소크랙의 정류현상과 허용결함 크기와의 관계 (Fatigue Short Cracks-Critical Aspect of Non-Propagation and Tolerant Microflaw)

  • 김민건
    • 산업기술연구
    • /
    • 제8권
    • /
    • pp.39-46
    • /
    • 1988
  • 탄소강 평활재 및 미소결함재를 사용하여, 미소 정류크랙의 크랙 개폐구거동의 상세한 관찰과 초기결함을 상정한 미소 원공과의 상호 한계크기의 비교 검토를 통하여, 다음과 같은 결론을 얻었다. 평활재의 정규크랙은, 피로과정중에 압축잔류응역이 크랙선단의 개구를 억제하는 것에 의하여 정류하게 되고, 그 크기는 평활재의 피로한도를 저하시키지 않은 미소 원공의 한계크기와 거의 일치하여, 두 경우가 역학적으로 거의 등가함을 시사해 주고 있다.

  • PDF

피로크랙 진전수명의 확률특성에 관한 연구 I -초기크랙길이 분포의 영향- (A Study On the Rrobabilistic Nature of Fatigue Crack Propagation Life(I) -The Effect of Distribution of Initial Crack Size-)

  • 윤한용
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제14권1호
    • /
    • pp.138-144
    • /
    • 1990
  • 본 연구에서는 피로크랙 진전수명에 대하여 대단히 중요한 초기 크랙 길이 분 포 및 타 파라마터의 크랙 진전수명에 미치는 영향을 폭넓게 논함과 동시에 또 이러한 영향을 손쉽게 예측할 수 있는 실용적 근사식을 제시하는 것이다.

피로크랙 진전수명의 확율특성에 관한 연구(III) - 크랙진전속도의 불확정성 평가수법 - (A Study on the Probabilistic Nature of Fatigue Crack Propagation Life(III) - A Method for Uncertainty Evaluation of Crack Propagation Rate -)

  • 윤한용
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제15권5호
    • /
    • pp.1635-1639
    • /
    • 1991
  • 본 연구에서는 제1보에서의 수법을 이용하여 초기크랙길이의 분포를 고려한 재료의 불확정성 평가수법을 제시하고자 한다.

표면크랙의 관통 및 파단 피로수명의 확률분포 (Probabilistic Distribution of Penetration and Break Fatigue Life of Surface Crack)

  • 윤한용
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제18권10호
    • /
    • pp.2495-2500
    • /
    • 1994
  • A method of prediction for the fatigue life of surface crack, that is, initial cracks grow and penetrate through the thickness, was presented in the previous study of the author. Effects of parameters such as the initial crack length, material factors, etc., for the life were discussed. In this paper, the probabilistic distribution of the life is calculated. Effects of the distribution of parameters for the distribution of life were also discussed.

3% NaCl 수용액중에서 복합조직강의 부식피로거동에 미치는 제2상 속도변화의 영향 (Effect of the change of second phase hardness on corrosion fatigue behavior of dual phase steel in 3% nacl solution)

  • 오세욱;김웅집
    • 한국해양공학회지
    • /
    • 제6권2호
    • /
    • pp.85-93
    • /
    • 1992
  • The only hardness of 2nd phase of martensite in dual phase steel which was composed of the martensite and ferrite was changed. Fatigue test was conducted by cantilever type of self-made rotated bending fatigue testing machine. The corrosion fatigue fracture behaviors of dual phase steel were investigated in 3% NaCl solution at $N_f$ = $1.5\times$$10^5$ $N_f$=1.0 $\times$ $10^6$ cycles. The fatigue strength was increased with increasing the hardness of 2nd phase. The size and number of corrsion pits were influenced by the 2nd phase hardness and pits remain constant in size just after they were transited into cracks. The life of crack initiation was effected by stress level. The shape of relation of $\Delta$K and da/dn has smaller scattering in it in 3% NaCl solution than that in air. The higher the 2nd phase hardness is, the higher the corrosion fatigue life becomes. Corrosion fatigue fracture behavior was effected by mechanics in case of $N_f$=1.5$\times$10$^5$$N_f$=1.5$\times$10$^6$ cycles.

  • PDF

SM 30 C강의 중공 중실축 단면변화 부식피로강도에 미치는 영향 (The influence of the hollow and solid shaft cross sectionof SM 30 C steel on corrosion fatigue strength)

  • 신규동;장백선;김웅집
    • 한국해양공학회지
    • /
    • 제11권2호
    • /
    • pp.28-38
    • /
    • 1997
  • The corrosion fatigue test was conducted in air to investigate the corrosion fatigue strength of SM 30 C steel by which was corroded in the under sea and surface in the conditions of 3.0% NaCl salt solution. The fatigue tests were carried out on a rotary bending testing machine of cantilever type. The corrosion effect of the sea surface conditionwas served more than that of the under sea condition which was due ti the periodic contact of air thus accelerate the corrosion. The difference of the fatgue strength between sea surface and under sea conditions decreased with increase of stree level and corroded period. Inthe case of the solid shaft and thickness 2mm of hollow shaft, the difference of corrosion fatigue strength decreased as stress level and corrosion periodic increasing. Onthe contrary in the case of thickness 1mm of hollow sgaft, the difference of it increased as stress level, corrosionn periooodic increasing and also the condition of corrosion chaanged. The main factors affecting the degradation of fatigue strength due to corrosion were the reduction of sectional area and the increase of surface roughness. The interference phenomenon increase with stress level got higher.

  • PDF

표면크랙의 관통 및 파단 피로수명 예측 (Prediction of Penetration and Break Fatigue Life of Surface Crack)

  • 윤한용
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제16권8호
    • /
    • pp.1446-1450
    • /
    • 1992
  • 본 연구에서는 윤, H. Okamura는 주어진 초기크랙으로부터 관통이전의 한계크 랙까지의 수명을 간단히 평가하는 수법을 제안했으며 또한, 파괴역학적 제인자의 수명 에 미치는 영향을 평가했다. 본 논문은 이러한 연구들의 연장으로서 상기 남등의 응 력 확대 계수 평가식을 이용하여 파단수명의 예측수법을 확립하고 파단수명에 미치는 파괴역학적 제인자의 영향을 밝히는데 그 목적을 두고 있다.

3% NaCl 수용액중에서 복합조직강의 부식피로 파괴거동에 미치는 주파수변화의 영향 (The Influence of the Changing of Cyclic Frequency on the Corrosion Fatigue Fracture Behavior of the Dual Phase Steel in 3% NaCl Solution)

  • 오세욱;신규동;김웅집
    • 한국해양공학회지
    • /
    • 제9권2호
    • /
    • pp.141-148
    • /
    • 1995
  • Fatigue tests were carried out by a rotary bending testing machine of cantilever type. M.E.F.(ferrite encapsulated islands of martensite) materials were made by a series of heat treatment from a low carbon steel(SM 20 C). The fatigue tests were conducted at stress levels of 302 MPa and with frequencies of 25Hz, 2.5 Hz and 0.5 Hz in 3% NaCl solution. The fatigue strength increased with frequency got higher. The microcracks and corrosion pits were generated at the boundary between the matrix and the 2nd phase. The cracks generated by the corrosion pits were coalesced with the pits around the notch and became the initial crack. The $N_i/N_f$ ratio increased as the frequency and stress level decreased. The interference phenomenon increased with stress level and frequency gots higher. The crack propagation rate was delayed as the stress level lowers and the frequency gets higher, however, the range of the stress intensity factor depended only on a stress level.

  • PDF

소결치차의 피로강도평가에 관한 연구 (A Study on the Fatigue Strength Evaluation of Sintered Spur Gears)

  • 류성기
    • 한국정밀공학회지
    • /
    • 제16권8호
    • /
    • pp.106-112
    • /
    • 1999
  • It is very important to have exact informations on the properties and characteristics of the sintered steel as a new material of machine elements. The bending fatigue tests are performed for the sintered steel bend specimens of various densities 6.6 to 7.0 g/$cm^3$ and the sintered spur gear to consisted of Fe-Cu-C. The fatigue test at a constant stress amplitude is performed by using an electrohydraulic servo-controlled pulsating tester. Consequently, the S-N curves are obtained. The fatigue strength S for fatigue life N of the specimen with the initial length of crack ai is simulated, and they are shown as N-S-A curves. This study investigate the crack growth characteristics by experiments and present crack growth simulation method for sintered gear

  • PDF

열-기계적 피로하중을 받는 균열시편 제작시간 단축에 관한 연구 (A Study on the Thermo-Mechanical Fatigue Loading for Time Reduction in Fabricating an Artificial Cracked Specimen)

  • 이규범;최주호;안대환;이보영
    • 한국전산구조공학회논문집
    • /
    • 제21권1호
    • /
    • pp.35-42
    • /
    • 2008
  • 원자력발전소에서는 열교환 파이프에서 발생하는 열피로 균열을 비파괴 탐상장비를 이용하여 조기에 발견하는 것이 안전을 위해 매우 필요하며, 따라서 이를 모사한 인공균열시편 제작에 많은 노력을 기울이고 있다. 그러나 이러한 균열은 일반 기계가공으로 제작하는 것이 불가능하여 실제 조건과 유사한 열 반복하중 하에서 제작될 수밖에 없는데, 이를 위해 많은 시간이 소요된다. 본 연구에서는 크랙성장 시뮬레이션 기법을 이용하여 이러한 균열 제작시간을 단축하기 위한 최적의 열하중 조건을 찾고자 하였다. 이를 위해 임의조건에서 시뮬레이션 및 열피로균열 발생 기초실험을 수행하여 균열 초기수명과 진전수명을 검증하였고, 이를 바탕으로 다양한 가열 및 냉각시간을 시뮬레이션 함으로써 제작시간을 최소화하는 열하중 조건을 구하였다. 시뮬레이션에서는 응력해석을 위해 상용 소프트웨어 ANSYS를 초기균열수명 계산을 위해 수치계산용 소프트웨어 ZENCRACK을 이용하여 코딩을 균열진전수명 평가를 위해 ZENCRACK 소프트웨어를 이용하였다. 그 결과 1mm 균열 제작에 소요되는 시간은 초기의 418시간에서 319시간으로 24% 단축되는 것으로 예측되었다.