• Title/Summary/Keyword: 정압기

Search Result 121, Processing Time 0.024 seconds

Proposal of Construction Method of VR-based Safety Training System According to Plant Characteristics (플랜트 특성에 따른 VR기반 안전훈련 시스템 구축 방법 제시)

  • Lee, Jae Yong;Park, Chan Cook
    • Journal of the Korean Institute of Gas
    • /
    • v.23 no.5
    • /
    • pp.44-51
    • /
    • 2019
  • The system components and implementation methods to be considered when constructing a system for plant safety training in a virtual environment were classified according to plant characteristics. When constructing a safety training system based on VR, the necessary components may be different according to the characteristics of the plant, and the basic system components to be built according to the target plant are presented. In order to support the proposed system, we implemented a city gas governor safety training system, which is a relatively simple facility. Through this, we propose guidelines for the construction of a suitable VR-based plant safety training system in the plant to be applied.

Qualitative Human Error Assessment for Gas Facilities (가스시설에서의 정성적 인적오류 평가)

  • Yoon Ik-Keun;Ha Jong-Mann;Oh Shin-kyu
    • Journal of the Korean Institute of Gas
    • /
    • v.2 no.3
    • /
    • pp.70-77
    • /
    • 1998
  • This study proposes a method to facilitate the identification of human error in calling out such qualitative risk assessment in Gas plants. The main idea of this method is based on the scheme of existing qualitative risk assesment technique. The guidewords and tabular worksheet are suggested to be compatible in human error analysis. By using this method developed, the maintenance procedure of Governor system in gas valve station was analyzed to discover the human error in maintenance tasks. As a consequence, certain human errors were identified and the suggested approches proved to be adequate technique for the human error analysis.

  • PDF

Static and Dynamic Characteristics of Aerostatic Gas Bearing (공기정압 베어링의 정 동특성에 관한 연구)

  • 전경석;한동철
    • Tribology and Lubricants
    • /
    • v.6 no.2
    • /
    • pp.60-67
    • /
    • 1990
  • 최근 전자 및 광학 분야에 있어서의 눈부신 발전은 다면경 가공기나 초정밀 연삭기와 같은 초정밀 가공기계의 개발과 실용화에 힘입은 바 크다. 이러한 초정밀 가공기의 성능을 좌우하는 핵심 요소로서 추축계를 들수 있으며, 비교적 소형 경량의 공박물을 가공하는 기계의 주축용 베어링으로는 오일 베어링을 대신하여 공기 베어링이 점차 널리 사용되고 있다. 이러한 가공기에 많이 사용되는 외부 가압 공기 베어링은 동압 공기 베어링과는 달리, 외부에서 가압된 압축공기에 의하여 공기막을 형성하므로, 시동과 정지시 마멸이 없고 저속에서도 비교적 높은 하중 지지력을 얻을 수 있으며, 오일 베어링과 비교하여서는 발열이 적고 윤활제의 유출에 의한 오염의 위험이 없다는 특성외에 공기막에 의한 평균화 효과에 의하여 고정도의 운전이 가능하다는 장점이 있다. 본 연구에서는 점급기원의 가정하게 직접 수치해법을 사용하는 해석 프로그램을 작성하여, 무차원화된 설계 변수들에 대한 외부가압 공기베어링의 정$\cdot$동특성수들을 구하고자 한다.

개량형 일면직접전단시험기의 제작과 정체적.정압조건의 전단시험에 대하여

  • 김재영;류동훈;이재성;대도소언
    • Geotechnical Engineering
    • /
    • v.20 no.5
    • /
    • pp.58-65
    • /
    • 2004
  • 일반적으로 토압, 사면안정, 기초의 지지력 계산 등에 이용하는 강도정수를 결정하기 위한 시험법으로는 일축$.$삼축시험과 직접전단시험이 많이 이용되고 있다. 일축$.$삼축시험은 흙 공시체를 축방향으로 압축 또는 신장 파괴시켜서 압축강도를 구하는 것으로, 활동면의 응력을 Mohr-Coulomb의 파괴 기준으로부터 간접적으로 구하기 때문에 간접전단시험으로 불리고 있다. 특히. 삼축시험은 공시체의 주응력 상태가 명확하기 때문에 연구$.$실용면에서 폭넓게 이용되고 있다. (중략)

  • PDF

정압관리소의 지진계측기 설치를 위한 지진응답 특성 분석

  • 권기준;김익현
    • Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
    • /
    • 2000.06a
    • /
    • pp.235-240
    • /
    • 2000
  • 도시가스는 도시생활을 유지하는데 필수 불가결한 라이프라인으로 가스사업자는 평상시 안정공급을 확보하는 것은 물론 지진과 같은 대규모의 자연재해가 발생한 경우에도 대처할 수 있도록 평상시부터 준비를 철저히 하지 않으면 안 된다. 우리나라에서는 1988년 건축물의 내진설계기준이 도입된 이래 일부시설에 대한 내진 설계기준이 설정되어 있다. 가스시설에 대해서도 1997년 한국지진공학회으로부터 우리나라의 지진환경을 고려한 가스시설의 내진성능기준(안) 및 내진설계 표준서(안)이 제시되어 가스시설물의 내진설계를 위한 기본적인 틀을 갖추었다. (중략)

  • PDF

Study on the Combustion Characteristics of Subscale Liquid Rocket Combustion Chamber (축소형 액체로켓엔진 연소기의 연소특성에 대한 연구)

  • Kim Jong-Gyu;Lee Kwang-Jin;Song Ju-Young;Moon Il-Yoon;Choi Hwan-Seok
    • Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
    • /
    • 2006.05a
    • /
    • pp.288-293
    • /
    • 2006
  • The combustion performances and characteristics of the subscale liquid rocket combustion chamber are discussed in this paper. Subscale combustion chamber is composed of mixing head, ablative cooling cylinder, and water cooling nozzle. The mixing head has eighteen coaxial swirl injectors and one center coaxial swirl injector for ignition. The mixing heads employing the injectors of low different recess length are considered in this paper. The results of the firing test, comparison of performance, and characteristics of static and dynamic pressures of the four different mixing heads are described. The characteristics of combustion at design and of design points are also discussed.

  • PDF

Mechanism improvement of the heat exchanger and the ventilator for the thermal efficiency increment of hot-air heater (온풍난방기의 열이용효율 증대를 위한 열교환부 및 송풍기 구조개선)

  • 이기명;박규식;최성우
    • Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
    • /
    • 2002.02a
    • /
    • pp.558-563
    • /
    • 2002
  • 시설원예에서 난방장치를 사용하는 겨울철 재배 농산물의 생산비 중 난방 연료비가 30%~37% 정도를 차지하여 비중이 가장 높다. 따라서 시설원예 농가에서는 난방비를 절감하는 것이 농가소득과 직결되므로, 난방장치의 선정이 대단히 중요하다. 본 연구에서는 겨울철 재배 농산물의 생산비 중 30%-37% 정도를 차지하는 연료비를 절감하기 위해 기존의 온풍난방기와 다른 새로운 방식의 열교환기와 원심식 송풍블로워를 사용하는 블로워 송풍방식의 온풍난방기를 개발하고 개발된 온풍난방기의 가동으로 인한 난방 연료비 절감효과와 온실내의 균일한 온도분포를 획득하기 위해 8연동 비닐온실에서의 시험을 실시하였으며 얻어진 결과를 요약하면 다음과 같다. 가. 저 정압용의 전동기 축직결식 송풍팬을 대신하여 고 정압용의 블로워 송풍팬을 장착하고 열교환 면적을 크게 한 지그재그식 환류의 열교환실을 채용한 온풍난방기를 개발하였다. 나. 공시한 온실에서 기존 온풍난방기의 2일 가동시 DH당 연료 사용량이 평균 1.082$\ell$/$^{\circ}C$.hr 이며, 블로워 송풍방식 온풍난방기의 3일 가동시 DH당 연료 사용량은 평균 0.854$\ell$/$^{\circ}C$.hr로써 21%의 난방 연료비 절감효과가 나타났다. 다. 블로워 송풍방식 온풍난방기는 동일시간대 3$^{\circ}C$의 경시적 온도변화가 발생하였고, 기존의 은풍난방기의 동일시간대 온도변화는 최대 6.1$^{\circ}C$로 나타나 개발된 블로워 송풍방식 온풍난방기가 동일시간대 온실내의 온도변화를 크게 줄일 수 있었고 온도분포를 비교적 균일하게 하는 효과가 있음을 확인하였다.도 33$^{\circ}C$를 기준으로 한 열 회수 시간은 유입공기 온도가 52$^{\circ}C$ 및 64$^{\circ}C$ 일 각각 120분 및 140분으로 나타났다. (3) 제 3종 자갈: 축열조로 공급되는 공기의 온도가 52$^{\circ}C$와 64$^{\circ}C$ 일 때, 축열조 출구의 공기온도가 33$^{\circ}C$에 도달될 때까지 가열되는데 소요된 시간은 가열공기의 온도가 52$^{\circ}C$와 64$^{\circ}C$ 일 때 각각 180분과 150분이었고, 방열에 소요된 시간은 각각 240분 및 270분으로 나타났다. 방열과정 동안 축열조 출구의 최고 공기온도는 가열 공급공기의 온도가 52$^{\circ}C$$65^{\circ}C$일 때 각각 35.5$^{\circ}C$ 및 39.5$^{\circ}C$였다. 출구 공기온도 33$^{\circ}C$이상을 기준으로 한 에너지 회수시간은 유입공기 온도가 52$^{\circ}C$ 및 64$^{\circ}C$일 때 각각 140분 및 160분으로 나타났다. 이와 같이 자갈이 작을수록 축열조 출구의 공기온도가 기준온도 33$^{\circ}C$에 도달되는 시간이 길었으며, 이것은 축열조내의 공극이 작고 비중량이 커 자갈층을 가열시키는 축열시간이 길어지기 때문인 것으로 사료된다. 또한 작은 자갈일수록 방열시간도 다소 길어져 회수 가능 열에너지가 큰 것으로 나타났다

  • PDF

Prediction of Maximum Fly Ash Conveying Capacity of Fly Ash System in a Power Plant (발전 보일러용 비회 이송설비에서 최대 비회 이송량 예측)

  • Jin, Kyung-Yong;Moon, Yoon-Jae;Lee, Jae-Heon;Moon, Seung-Jae
    • Plant Journal
    • /
    • v.11 no.1
    • /
    • pp.50-57
    • /
    • 2015
  • This study presents prediction of maximum fly ash conveying capacity of fly ash system in a power plant. The mixture ratio and pressure drop characteristics of air-fly ash flow in piping system are not well understood due to the complexity of particle motion mechanism. In this paper, the researcher investigated the optimum mixture ratio when the pressure drop of fly ash conveying system is equal to maximum static pressure of displacement fly ash transport blower and the capacity of fly ash transport according to the optimum mixture ratio by experimenting the fly ash conveying system of domestic D coal thermal power plants, which is currently in operation. The experiment results showed that the maximum fly ash conveying capacity of fly ash system were founded under the condition of maximum air volume 5,040 m3/h, static pressure of trip condition 1,163 mmH2O. In addition, it was predicted maximum mixture ratio of the air-fly ash was 8.66 and maximum capacity of fly ash conveying was 52,600 kg/h under these conditions.

  • PDF

A Study on the District Community Cooling System using LNG Cold Energy (LNG 냉열이용 지역집단 냉방시스템에 대한 연구)

  • Kim, Chung-Kyun;Kim, Seung-Chul
    • Journal of the Korean Institute of Gas
    • /
    • v.14 no.6
    • /
    • pp.27-30
    • /
    • 2010
  • This paper presents the system design process of district community cooling system using LNG cold energy. The newly developed LNG cooling system includes several heat exchangers, LNG storage tank, thermal mass storage tank, several cold energy storage tanks, gas air-conditioners, compressors, constant pressure regulators, cold energy and hot energy supply pipes. In addition, the gas air-conditioner system is installed to supply not sufficient cold energy due to low level of city gas consumptions during a summer period. This system design is very effective and safe to supply cold energy mass of fresh air by exchanging two thermal masses of an air and 200kcal/kg cold energy of LNG. The district community cooling system with LNG cold energy does not produce CO2 and freon gases in the air.

Development of Turbo Expanders with Hydrostatic Bearings for Hydrogen Liquefaction Plants (정압 베어링을 적용한 수소 액화 공정용 터보 팽창기 개발)

  • Lee, Donghyun;Kim, Byungock;Park, Mooryong;Lim, Hyungsoo
    • Tribology and Lubricants
    • /
    • v.37 no.3
    • /
    • pp.91-98
    • /
    • 2021
  • This paper presents a hydrostatic bearing design and rotordynamic analysis of a turbo expander for a hydrogen liquefaction plant. Th~e turbo expander includes the turbine and compressor wheel assembled to a shaft supported by two hydrostatic radial and thrust bearings. The rated speed is 75,000 rpm and the rated power is 6 kW. For the bearing operation, we use pressurized air at 8.5 bar as the lubricant that is supplied to the bearing through the orifice restrictor. We calculate the bearing stiffness and flow rate for various gauge pressure ratios and select the orifice diameter providing the maximum bearing stiffness. Additionally, we conduct a rotordynamic analysis based on the calculated bearing stiffness and damping considering design parameters of the turbo expander. The predicted Cambell diagram indicates that there are two critical speeds under the rated speed and there exists a sufficient separation margin for the rated speed. In addition, the predicted rotor vibration is under 1 ㎛ at the rated speed. We conduct the operating test of the turbo expander in the test rig. For the operation, we supply pressurized air to the turbine and monitor the shaft vibration during the test. The test results show that there are two critical speeds under the rated speed, and the shaft vibration is controlled under 2.5 ㎛.