• 한국표면공학회:학술대회논문집
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• 한국표면공학회 2007년도 추계학술대회 논문집
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• pp.29-29
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• 2007

본 연구에서는 분산강화 스테인리스강을 이용하여 케비테이션 발생 시 고체입자충격에 의한 재료의 침식메커니즘 및 침식저항성을 고찰하고자 하였다. 케비테이션 시간에 따른 침식저항성 측정결과, 기존재료에 비해 분산강화된 시편의 무게손실량이 낮았으며 침식잠복기가 짧고 침식속도가 낮아 전반적으로 우수한 저항성을 보였다. 이것은 침식표면의 손상메커니즘 관찰을 통해 확인할 수 있었다.

• 지구물리와물리탐사
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• 제14권4호
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• pp.305-315
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• 2011

암석시료에 대한 음파 속도측정의 정확성을 검증하고 정밀한 측정을 위한 기초적인 실험의 일환으로 아크릴과 스테인리스강 재질의 시료에 대하여 길이와 축하중을 달리하여 각각에 대해 3회씩 측정한 총 864 경우에 대하여, 시험편을 통과한 초동 주시를 측정하고 분석하였다. 축하중이 가해진 상태에서의 S-파 측정은 P-파에 비해 측정에 어려움이 있었으며 이에 따라 반복측정, 길이, 축하중에 의한 편차도 S-파가 훨씬 크게 나타났다. 또한, 재질에 따라서는 스테인레스강 시편보다는 아크릴 시편의 초동주시 편차가 약 2배 정도 양호하게 나타났으며 이는 아크릴 시험편의 경우가 트랜스 듀서와 시험편 간의 접촉 coupling이 안정적이며 또한 동일한 시간 분해능이나 유사한 전기적 잡음에 비하여 초동 주시가 길기 때문으로 판단된다. 실험결과, 아크릴 시험편과 스테인리스강 시험편의 탄성파 속도를 측정할 때는 60 ~ 90 mm 정도의 길이를 갖는 시험편을 20 kg (27.7 $N/cm^2$) ~ 30 kg (41.6 $N/cm^2$) 내외의 축하중 하에서 측정하는 것이 가장 좋으며, 스테인리스강 시험편의 S-파 속도는 길이 50 mm 이하의 시험편을 사용하여 측정해야 한다. 이러한 실험 결과는 암석 코어의 속도 측정시 시스템 지연의 측정 및 보정에 활용될 수 있을 것이다.

• 비파괴검사학회지
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• 제24권1호
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• pp.29-37
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• 2004

22Cr-5Ni 2상 스테인리스강의 합금원소 중 몰리브덴(Mo) 원소를 텅스텐(W)으로 치환하여 크리프거동에 미치는 영향을 조사하였다. 그리프시험은 $600^{\circ}C$와 $650^{\circ}C$의 온도에서 실시하였다. $650^{\circ}C$ 크리프 시에는 취약한 금속간화합물인 ${\sigma}$상이 석출하였으며 이것은 크리프수명을 급격히 감소시키는 역할을 하였다. Mo에 대한 W원소의 치환은 일반적으로 ${\sigma}$상의 석출을 지연시킨다고 알려져 있으나, 2wt.%까지 W 치환을 실시한 본 연구범위에서는 크리프 수명 및 최소 크리프속도에 뚜렷한 영향을 미치지 못하였다. 크리프손상의 정도를 평가하기 위하여 크리프시편에 대한 초음파검사를 실시하였다 크리프온도 $600^{\circ}C$에서는 크리프시편의 수명이 증가함에 따라 음속이 비례적으로 증가하였으나 $650^{\circ}C$에서는 반대로 감소하였다.

• 동력기계공학회지
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• 제16권3호
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• pp.51-56
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• 2012

The effect of deformation induced martensite transformation on the mechanical properties in austenitic stainless steel with high Mn was studied. ${\alpha}$'-martensite was formed by deformation in austenitic stainless steel with high Mn. Deformation induced ${\alpha}$'-martensite was formed with surface relief by cold rolling. With the increase of deformation degree, volume fraction of deformation induced martensite was increased rapidly in early stage of deformation and then, increased slowly. With the increase of deformation degree, hardness and tensile strength were rapidly increased with linear relations, while elongation was rapidly decreased and then slowly decreased. Hardness, tensile strengths and elongation were influenced strongly by deformation induced martensite.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2009년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.382-384
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• 2009

Strengthening mechanisms of metastable austenitic stainless steel, containing $\alpha'$-martensite phase, during strain aging was investigated. The variations of volume fraction of $\alpha'$-martensite phase, hardness of $\alpha'$-martensite phase, hardness of austenite were examined.

• 수산해양기술연구
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• 제36권1호
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• pp.66-72
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• 2000

본 연구에서는 오스테나이트계 스테인리스 강재(STS 304)에 대해 NaCl 환경 중에서 틈부식 특성을 연구하기 위해, 정전압 분극장치에 의해 분극특성시험을 실시하여 NaCl 용액의 농도에 따른 STS 304 강재의 틈부식에 의한 분극 거동에 대해 연구한 결과는 다음과 같은 결론을 얻었다. 1) 틈부위는 심하게 부식되고 틈의 인접한 외부 표면은 부동태화된다. 2) 오스테나이트계 스테인리스강재인 STS 304 강재는 분극거동에 있어서 부식 전위는 3.5% NaCl까지 농도가 증가할수록 귀전위화되다가 농도가 3.5%이상으로 증가할수록 오히려 비전위화된다. 3) 부식 전위하에 전류밀도는 NaCl 농도가 3.5%까지 증가할수록 더 많이 배류되다가 3.5% 이상으로 증가할수록 오히려 더 적게 배류된다.(이 논문의 결론(요약) 부분임)

• 방사성폐기물학회지
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• 제8권1호
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• pp.41-48
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• 2010

전해정련공정을 통해 생산된 우라늄 전착물은 약 30%의 용융염을 포함하고 있으므로, 순수한 우라늄을 회수하여 금속 잉곳으로 용이하게 제조하기 위해서는 용융염을 먼저 제거하는 공정이 필요하다. 우라늄 전착물의 염증류 거동을 고찰하기 위해서는 염증류의 주요 공정변수인 유지온도와 진공압의 염제거율에 대한 영향를 고찰해야 한다. 이전 연구에서 우라늄전착물에 대한 염증류 거동에 대해 Hertz-Langmuir 관계식을 적용하여 각 용융염의 휘발 조건에 대해 염휘발계수를 얻을 수 있었으며 이로부터 우라늄 전착물에 대해 99% 이상의 염제거율을 나타내는 염증류공정의 조업조건을 도출하였다[1]. 한편, 염증류 장치에서 사용되는 재질인 스테인리스강에 대해 우라늄 전착물에서 염휘발된 우라늄 금속이 스테인리스강의 주성분인 철, 니켈, 크롬 등과 공정(eutectic melt)을 형성하지 않는 온도에서 염증류공정을 수행해야 하는 제한 조건이 따른다. 이번 연구에서는 우라늄 금속과 스테인리스강과의 반응성을 검토함으로써 우라늄 전착물의 염을 99% 이상 제거할 수 있는 조건을 확인하였다. 그리고 염증류 속도를 증진시키며 휘발된 염을 더 효율적으로 회수하기 위해 공급되는 알곤 흐름에 의한 염증류 장치의 열해석을 수행함으로써 알곤 흐름에 의한 우라늄 전착물에 대한 염증류 거동을 고찰하였다.

• Journal of Welding and Joining
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• 제12권4호
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• pp.141-150
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• 1994

The residual stress is inevitably introduced into composites because of the mismatch of the coefficient of thermal expansion, and it is different in each phase. The X-ray technique can detect separately the stress in each phase, so will wield useful information for analyzing the toughening mechanisms of composites. In order to apply the law of mixture to alloy steels with composite microstructures, two phase stainless steel, consisted of ferrite (.alpha.-Fe) and austenite (.gamma.-Fe) structures, was selected. The tensile elastic deformation was loaded, and then the X-ray diffraction technique was used to measure the X-ray elastic constants, the X-ray stress constants and the phase stresses. The law of mixture was investigated and the separation of macrostress and microstress was carried out. The phase stresses (the residual stresses of phase) in each phase, which were measured by X-ray technique, was directly proportional to the applied stress. The macrostress calculated from the phase stresses by using the law of mixture was nearly equal to the applied stress.

• Journal of Welding and Joining
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• 제17권4호
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• pp.46-52
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• 1999

Some of the pressurized reactor pressure vessels used in many chemical plants are made of low alloy carbon steel plates internally clad with an austenitic stainless steel for improved anti-corrosion properties. In this study, metallurgic structure of the weld interface of A 387 Grade12Class1 low alloy carbon steel claded with A182-F321 austenitic stainless steel after thermal exposure simulation heat treatment was investigated to display a characteristic behavior of dissimilar metal weld interface with thermal exposure during service at high temperature and pressure. EPMA, STEM, vickers-hardness test were performed and the results were correlated with the microstructure. To estimate the depth of the carburized/decarburized bands quantitatively, a model for carbon diffusion was proposed. The validity of the proposed theoretical relationships was confirmed by the directly measured data from the welded parts failed during service.

• 한국해양공학회지
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• 제26권3호
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• pp.55-60
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• 2012

This study was carried out to investigate the effect of the deformation temperature in high manganese austenitic stainless steel. ${\alpha}$'-martensite was formed with a specific direction by deformation. The volume fraction of the deformation induced martensite was increased by increasing the degree of deformation and decreasing the deformation temperature. With the increase in the deformation, the hardness and tensile strength were increased, while the elongation was rapidly decreased at the initial stage of the deformation, and then gradually decreased. The hardness and tensile strength were increased and the elongation was decreased with adecrease in the deformation temperature. The hardness and tensile strength were strongly controlled by the volume fraction of martensite, but the elongation was controlled by the transformation behavior of the deformation induced martensite.