The Journal of Korea Institute of Information, Electronics, and Communication Technology
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v.14
no.5
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pp.438-443
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2021
This paper uses a multiplex deposition sputter system and aims to improve transmittance and reduce production costs by depositing a CdS thin film on an ITO glass substrate. When manufacturing CdS thin films, we wanted to find excellent conditions when manufacturing solar cells by changing heat treatment time. It was observed that thickness and sheet resistance were not significantly different depending on heat treatment time changes. The specific resistance was measured from a minimum of 6.68 to a maximum of 6.98. When the heat treatment time was more than 20 minutes, the transmittance was measured to be more than 75%. When the heat treatment time was 10 minutes, the bandgap was 3.665 eV and more than 20 minutes was 3.713 eV, which was measured as the same result. The XRD analysis showed that the structure of CdS was hexagonal and only CdS thin films were deposited without any other impurities. The result of calculating the FWHM was a maximum of 0.142 when the heat treatment time was 20 minutes, and a minimum of 0.133 when the heat treatment time was 40 minutes, so there was no significant difference in the FWHM when the heat treatment time was changed. The particle size was measured at 11.65 Å when the heat treatment time was 40 minutes, and at 10.93 Å when the heat treatment time was 20 minutes.
The Journal of Korea Institute of Information, Electronics, and Communication Technology
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v.14
no.2
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pp.122-127
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2021
This paper produces CdS thin film using ITO glass as substrates. The MDS (Multiplex Deposition Sputter System) was used to produce devices by changing RF power and deposition time. The manufactured specimen was analyzed for its optical properties. The purpose of this paper is to find the fabrication conditions that can be applied to the photo-absorbing layer of solar cells. When RF power was 50W and deposition time was 10 minutes, the thickness was measured at 64Å. At 100W, the thickness was measured at 406Å and at 150 W, the thickness was measured at 889Å. Thin films were found to increase in thickness as RF power increased. As a result of the light transmittance measurement, 550-850nm was observed to have a transmittance of approximately 70% or more when the RF power was 50W, 100W, and 150W. Increasing RF power increased thickness and increased particle size, resulting in increased thin film density, resulting in reduced light transmittance. When RF power was 100W and deposition time was 15 minutes, the band gap was calculated at 3.998eV. When deposition time is 20 minutes, it is 3.987eV, 150W is 3.965eV at 15 minutes, and 3.831eV at 20 minutes. It was measured that the band gap decreased as the RF power increased. At XRD analysis, diffraction peaks at 2Θ=26.44 could be observed regardless of changes in RF power and deposition time. The FWHM was shown to decrease with increasing deposition time. And it was measured that the particle size increased as RF power was constant and deposition time was increased.
The Journal of Korea Institute of Information, Electronics, and Communication Technology
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v.16
no.4
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pp.187-192
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2023
This paper deposited CdTe thin films on ITO glass substrates using sputtering equipment while changing RF power. As a result of measuring the thickness of the thin film, 1481Å at 100W, 2985Å at 150W, and 4684Å at 200W. And the mobility was measured as 8.43 cm2/Vs for 100W, 7.91 cm2/Vs for 150W, and 6.57 cm2/Vs for 200W. It can be seen that the thickness and mobility of the thin film are inversely proportional. As a result of confirming the transmittance, the transmittance was 84% at 905nm for 100W, the transmittance was 71% at 825nm for 150W, and 77% at 874nm for 200W. At 100 W, the thickness of the thin film was thin, so the transmittance was measured to be high. In other words, the correlation between transmittance and thickness can be seen. As a result of measuring the FHWM and particle size by changing the RF Power, 100W was calculated as 0.18, 150W was calculated as 0.19, and 200W was calculated as 0.73. The size of the particles was formed at 8.47Å at 100W, 7.98Å at 150W, and 8.7Å, which is the largest at 200W. In conclusion, it was found that the FHWM and particle size were inversely proportional.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.256-256
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2016
기존의 디스플레이 기슬은 마스크를 통해 특정 부분에만 유기재료를 증착시키는 방법을 사용하였으나, 기판의 크기가 커짐에 따라 공정조건에 제약이 발생하였다. 이를 해결하기 위해 최근 용액 공정에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 용액 공정은 기존 진공 증착 방식과 비교하였을 때 상온, 대기압에서 증착이 가능하며 경제적이고, 대면적 균일 증착에 유리하다는 장점이 있다. 반면, 용액 공정으로 제작한 소자는 시간이 지남에 따라 점차 전기적 특성이 변하는 aging effect를 보인다. Aging effect는 용액에 포함된 C기와 OH기 기반의 불순물의 영향으로 시간의 경과에 따라서 문턱전압, subthreshold swing 및 mobility 등의 전기적 특성이 변하는 현상으로 고품질의 박막을 형성하기 위해서는 고온의 열처리가 필요하다. 지금까지 고품질 박막 형성을 위한 열처리는 퍼니스 (furnace) 장비에서 주로 이루어졌는데, 시간이 오래 걸리고, 상대적으로 고온 공정이기 때문에 유리, 종이, 플라스틱과 같은 다양한 기판에 적용하기 어렵다는 단점이 있다. 따라서, 본 연구에서는 $100^{\circ}C$ 이하의 저온에서도 열처리가 가능한 microwave irradiation (MWI) 방법을 이용하여 solution-processed InGaZnO TFT를 제작하였고, 기존의 열처리 방식인 furnace로 열처리한 TFT 소자와 aging effect를 비교하였다. 먼저, solution-processed IGZO TFT를 제작하기 위해 p type Si 기판을 열산화시켜서 100 nm의 SiO2 게이트 산화막을 성장시켰고, 스핀코팅 방법으로 a-IGZO 채널층을 형성하였다. 증착후 열처리를 위하여 1000 W의 마이크로웨이브 출력으로 15분간 MWI를 실시하여 a-IGZO TFT를 제작하였고, 비교를 위하여 furnace N2 gas 분위기에서 $600^{\circ}C$로 30분간 열처리한 TFT를 준비하였다. 제작된 직후의 TFT 특성을 평가한 결과, MWI 열처리한 소자가 퍼니스 열처리한 소자보다 높은 이동도, 낮은 subthreshold swing (SS)과 히스테리시스 전압을 가지는 것을 확인하였다. 한편, aging effect를 평가하기 위하여 제작 후에 30일 동안의 특성변화를 측정한 결과, MWI 열처리 소자는 30일 동안 문턱치 전압(VTH)의 변화량 ${\Delta}VTH=3.18[V]$ 변화되었지만, furnace 열처리 소자는 ${\Delta}VTH=8.56[V]$로 큰 변화가 있었다. 다음으로 SS의 변화량은 MWI 열처리 소자가 ${\Delta}SS=106.85[mV/dec]$인 반면에 퍼니스 열처리 소자는 ${\Delta}SS=299.2[mV/dec]$이었다. 그리고 전하 트래핑에 의해서 발생하는 게이트 히스테리시스 전압의 변화량은 MWI 열처리 소자에서 ${\Delta}V=0.5[V]$이었지만, 퍼니스 열처리 소자에서 ${\Delta}V=5.8[V]$의 큰 수치를 보였다. 결과적으로 MWI 열처리 방식이 퍼니스 열처리 방식보다 소자의 성능이 우수할 뿐만 아니라 aging effect가 개선된 것을 확인할 수 있었고 차세대 디스플레이 공정에 있어서 전기적, 화학적 특성을 개선하는데 기여할 것으로 기대된다.
We report a direct observation of Barkhausen avalanches in 50-nm Fe film, using a magneto-optical microscope magnetometer, capable of time-resolved domain observation. The time-resolved domain-evolution patterns exhibit that the occurrence of Barkhausen jump is random with respect to interval, size, and location. From the repetitive measurements more than 1000 times, we found that the probability distribution of Barkhausen jump size follows a power-law distribution and the critical exponent reveals the value of 1.14 $\pm$ 0.03.
Kim, Hyeon-Ho;Ji, Gwang-Seon;Bae, Su-Hyeon;Lee, Gyeong-Dong;Kim, Seong-Tak;Lee, Heon-Min;Gang, Yun-Muk;Lee, Hae-Seok;Kim, Dong-Hwan
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.279.1-279.1
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2016
박막 트랜지스터 (thin film transistor, TFT)는 고밀도, 대면적화로 높은 전자의 이동도가 요구되면서, 비정질 실리콘 (a-Si)에서 다결정 실리콘 (poly-Si) TFT 로 연구되었다. 이에 따라 비정질 실리콘에서 결정질 실리콘으로의 상변화에 대한 결정화 연구가 활발히 진행되었다. 또한, 박막 태양전지 분야에서도 유리기판 위에 비정질 층을 증착한 후에 열처리를 통해 상변화하는 고상 결정화 (solid-phase crystallization, SPC) 기술을 적용하여, CSG (thin-film crystalline silicon on glass) 태양전지를 보고하였다. 이러한 비정질 실리콘 층의 결정화 기술을 결정질 실리콘 태양전지 에미터 형성 공정에 적용하고자 한다. 이 때, 플라즈마화학증착 (Plasma-enhanced chemical vapor deposition, PECVD) 장비로 증착된 비정질 실리콘 층의 열처리를 통한 결정화 정도가 중요한 요소이다. 따라서, 비정질 실리콘 층의 결정화에 영향을 주는 인자에 대해 연구하였다. 비정질 실리콘 증착 조건(H2 가스 비율, 도펀트 유무), 실리콘 기판의 결정방향, 열처리 온도에 따른 결정화 정도를 엘립소미터(elipsometer), 투과전자현미경 (transmission electron microscope, TEM), 적외선 분광기 (Fourier Transform Infrared, FT-IR) 측정을 통하여 비교 하였다. 이를 기반으로 결정화 온도에 따른 비정질 실리콘의 결정화를 위한 활성화 에너지를 계산하였다. 비정질 실리콘 증착 조건 보다 기판의 결정방향이 결정화 정도에 크게 영향을 미치는 것으로 확인하였다.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2015.08a
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pp.208.1-208.1
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2015
최근, 차세대 투명 디스플레이 구동소자로서 산화물 반도체를 이용한 Transparent Amorphous Oxide Semiconductor (TAOS) 기술이 큰 주목을 받고 있다. 산화물 반도체는 기존의 a-Si에 비해 우수한 전기적인 특성과 낮은 구동전압 그리고 넓은 밴드 갭으로 인한 투명성의 장점들이 있다. 그리고 낮은 공정 온도에서도 제작이 가능하기 때문에 유리나 플라스틱과 같은 다양한 기판에서도 박막 증착이 가능하다. 하지만 기존의 furnace를 이용한 열처리 방식은 낮은 온도에서 우수한 전기적인 특성을 내기 어려우며, 공정 시간이 길어지는 단점들이 있다. 따라서 본 연구에서는 산화물 반도체중 In-Ga-Zn-O (IGZO)와 In-Sn-O(ITO)를 각각 채널 층과 게이트 전극으로 이용하였다. 또한 마이크로웨이브 열처리 기술을 이용하여 기존의 열처리 방식에 비해 에너지 전달 효율이 높고 짧은 시간동안 저온 공정이 가능하며 우수한 전기적인 특성을 가지는 투명 박막 트랜지스터를 구현 하였다. 본 실험은 glass 기판위에서 진행되었으며, RF sputter를 이용하여 ITO를 150 nm 증착한 후, photo-lithography 공정을 통하여 하부 게이트 전극을 형성하였다. 이후에 RF sputter를 이용하여 SiO2 와 IGZO 를 각각 300, 50 nm 증착하였고, patterning 과정을 통하여 채널 영역을 형성하였다. 또한 소자의 전기적인 특성 향상을 위해 마이크로웨이브 열처리를 1000 Watt로 2 분간 진행 하였고, 비교를 위하여 기존 방식인 furnace 를 이용하여 N2 분위기에서 $400^{\circ}C$로 30분간 진행한 소자도 병행하였다. 그 결과 마이크로웨이브를 통해 열처리한 소자는 공정 온도가 $100^{\circ}C$ 이하로 낮기 때문에 glass 기판에 영향을 주지 않고 기존 furnace 열처리 한 소자보다 전체적으로 전기적인 특성이 우수한 것을 확인 하였다.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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v.41
no.5
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pp.37-42
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2004
Shallow $p^{+}$-n junctions were formed by preamorphization, low-energy ion implantation and dual-step annealing processes. Germanium ions were implanted into silicon substrates for preamorphization. The dopant implantation was performed into the preamorphized and non-preamorphized substrates using B $F_2$2 ions. Rapid thermal anneal (RTA) and furnace anneal (FA) were employed for dopant activation and damage removal. Samples were annealed by one of the following four methods; RTA(75$0^{\circ}C$/10s)+Ft FA+RTA(75$0^{\circ}C$/10s), RTA(100$0^{\circ}C$/10s)+FA, FA+The Ge Preamorphized sample exhibited a shallower junction depth than the non-preamorphized sample. When the employed RTA temperature was 100$0^{\circ}C$, FA+RTA annealing sequence exhibited better junction characteristics than RTA+FA thermal cycle from the viewpoint of junction depth, sheet resistance, $R_{s}$$.$$x_{j}$, and leakage current.t.
Nickel-ferrite $Ni_xFe_{3-x}O_4$ thin films with several composition for Ni on glass substrate was prepared by ferrite plating method in order to make sunglass which cut off ultraviolet and shield electromagnetic field. It has single phase of polycrystalline spinel structure and has gloss as mirror and has high hardness which is no scratch while scraping by using nail. The transmittance of nickel-ferrite thin film is lowered to zero below 400 nm manifestly. And it shows that the nickel-ferrite thin film in nickel composition rate x = 0.09 was most cut oil ultraviolet when compared with goods of other company in the cut off effect of ultraviolet. Therefore, sunglasses coated with $Ni_xFe_{3-x}O_4$ thin film can be used in removing ultraviolet and electromagnetic field.
A nonlinear optical hyperbranched polyester (PE-Azo/Hyper) was synthesized from 4-[N,N-bis(hydroxyethyl)amino-4'-formyl] azobenzene and cyanoacetic acid by a Knoevenagel polycondensation using 4-(dimethylamino) pyridine as a base. The resulting polymer was soluble in polar aprotic solvents such as N,N-dimethylformamide and 1-methyl-2-pyrrolidinone and could be processed into optical quality films by spin coating. The molecular weight was determined to be $M_w$=61,800 ($M_W/M_n{=1.86}$) by gel permeation chromatography using polystyrene as a standard. No melting point was detected by differential scanning Calorimeter, indicating that this polymer presents an amorphous state. It shows a glass transition temperature of $121^{\circ}C$. The second-order nonlinear optical coefficient $d_{33}$ of the poled polymer determined by the second harmonic generation at 1064 nm was 25.4 pm/V.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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