New neutron shielding materials, KNS-201, KNS-301 and KNS-601 have been fabricated to be used for radioactive material shipping and storage cask. The base materials are a modified and a hydrogenated bisphenol- A type and novolac type epoxy resin, and aluminium hydroxide and boron carbide are added. These shielding materials offer good fluidity at processing, which makes it possible to form this resin shield into complicated geometric shapes such as radioactive material shipping and storage cask. Several measurements were made for the shielding materials to evaluate the thermal and mechanical properties and radiation resistance. The properties of the shielding materials are as follows: onset temperatures 2S7~28$0^{\circ}C$, thermal conductivities 0.9S~1.14W/m. K, thermal expansion coefficients 0.77~1.26x$10_{-6}{\circ}C_{-1}$, combustion characteristics < 80$0^{\circ}C$, ATB(average time of burning) < 5sec, AEB(average extent of burning) < 5mm, tensile strengths 2.5~3.2kg/$\textrm{mm}^2$, compressive strengths 13.2~1S.2kg/$\textrm{mm}^2$, flexural strengths 5.2 -6.4kg/$\textrm{mm}^2$. In general, the concerned properties of KNS-201, KNS-301 and KNS-601 were revealed to be better than those of NS-4- FR. foreign neutron shielding material. It is also observed that the radiation resistance of KNS- 601 was better than those of KNS-201 and KNS-301.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.33
no.4
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pp.836-847
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2016
Water soluble oil was obtained by pyrolysis of biomass. The characteristics of emulsified fuel by mixing water soluble oil and MDO(marine diesel oil) and engine emissions were studied with engine dynamometer. Saw dust was used as biomass. Water soluble oil was obtained by condensing of water and carbon content with pyrolysis of saw dust at $500^{\circ}C$. Emulsion fuel was obtained by emulsifying MDO and water soluble oil by the water soluble oil mixing ratio of 10 to 20% of MDO. Exhaust gas detection was performed with engine dynamometer. While combustion, micro-explosion took place in the combustion chamber by water in the emulsion fuel, emulsion fuel scattered to micro particles and it caused to smoke reduction. The heat produced from water vapour reduce the temperature of internal combustion chamber and it caused to inhibition of NOx production. It can be verified by the lower exhaust temperature of each ND-13 mode using emulsion fuel than that of MDO fuel. The NOx and smoke concentration were reduced by increasing water soluble oil content in the emulsion fuel. The power also decreased according to the increment of water soluble oil content of emulsion fuel because emulsion fuel has low calorific value due to high water content than MDO. As a result of ND-13 mode test with 20% bio oil content, it was achieved 25% reduction in NOx production, 60% reduction in smoke density, and 15% reduction in power loss.
Jeon, Hwayeon;Kim, Ji Yeon;Kim, Shin;Yim, Eui Soon
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.35
no.4
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pp.1134-1144
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2018
Cetane Number is one of the quality standard for diesel, which assesses the compatibility of ignition quality of diesel compression in diesel engines. Cetane number must be upper 52 to keep the recent diesel quality standards. It is known that if cetane number is high, there will be shorter ignition delay periods than being lower. On the other hands, if cetane number is too high that exceeds the quality standard, there will increase the air pollution and decrease of the fuel efficiency because incomplete combustion. In South Korea, various methods are being used to measure the cetane number such as cetane number that used CFR engine, cetane index from calculate density and distillation temperature and derived cetane number to make up for CFR engine that ignition delay in high temperature is implemented. In this study will be conducted by collecting the diesel from the major oil companies, and try to analyze the correlation between the different methods of cetane number with various factors. At the results of this study, it was shown that the cetane index is high then cetane engine and derived cetane number. therefore it will be necessary to additional research for out of cetane number quality standards.
A full scale hydrodynamic simulation that requires an accurate reproduction of shock-induced detonation was conducted for design of an energetic component system. A detailed hydrodynamic analysis SW was developed to validate the reactive flow model for predicting the shock propagation in a train configuration and to quantify the shock sensitivity of the energetic materials. The pyrotechnic device is composed of four main components, namely a donor unit (HNS+HMX), a bulkhead (STS), an acceptor explosive (RDX), and a propellant (BPN) for gas generation. The pressurized gases generated from the burning propellant were purged into a 10 cc release chamber for study of the inherent oscillatory flow induced by the interferences between shock and rarefaction waves. The pressure fluctuations measured from experiment and calculation were investigated to further validate the peculiar peak at specific characteristic frequency (${\omega}_c=8.3kHz$). In this paper, a step-by-step numerical description of detonation of high explosive components, deflagration of propellant component, and deformation of metal component is given in order to facilitate the proper implementation of the outlined formulation into a shock physics code for a full scale hydrodynamic simulation of the energetic component system.
Jeongjae Hwang;Won June Lee;Kyungwook Min;Do Won Kang;Han Seo Kim;Min Kuk Kim
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.27
no.4
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pp.85-91
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2023
In this study, an experimental study was conducted on the flame behavior, combustion dynamics, and NOx emission characteristics for hydrogen co-firing with the EV burner which is the first stage combustor of GT24. It was confirmed that as the hydrogen co-firing rate increases, the NOx emission increases. This change was elucidate to be the result of a combination of changes in penetration depth due to changes in fuel density, reduction in fuel mixing due to changes in flame position due to increased flame propagation speed, and oscillation of fuel mixedness due to combustion instability. Through pressurization tests in the range of 1.3 to 3.1 bar, NOx emission characteristics under high-pressure operating conditions were predicted, and based on this, the hydrogen co-firing limits of the EV burner was evaluated.
Seo, Hyun Jeong;Kang, Mee Ran;Park, Jung-Eun;Son, Dong Won
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.44
no.1
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pp.19-29
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2016
The purpose of this study is to analyze the combustion and thermal properties in order to establish baseline data for the fire safety evaluation of imported wood. The combustion properties such as heat release rate, total heat release, gas yield, and mass loss were analyzed by the method of cone calorimeter test according to KS F ISO 5660-1 and thermogravimetric analysis (TGA). Analyzed species are five kinds of species as Merbau, Mempening, Garo Garo, Malas, and Dillenia. The heat released rate values showed the highest value of Malas as $375.52kW/m^2$, and Dillenia showed the lowest value as $133.30kW/m^2$. The data values were confirmed in the following order: Malas > Mempening > Garo Garo > Merbau > Dillenia. In case of the total heat release, it was measured in the following order: Mempening > Malas > Garo Garo > Merbau > Dillenia. The gas analysis results were that Dillenia showed the highest value of 0.034. Also, Mempening and Malas showed the lowest at 0.020 in the $CO/CO_2$. Min of mass reduction was shown as 74.79% Sargent cherry, on the other hand, Malas had a 83.52%. It showed a correlation between and of the CO and $CO_2$ generation and combustion characteristics of wood. The thermal decomposition temperature of the wood in the TGA were as follow that Merbau $348.07^{\circ}C$, Mempening $367.57^{\circ}C$, Garo Garo $350.59^{\circ}C$, Malas $352.41^{\circ}C$, Dillenia $364.33^{\circ}C$. The aim of this study is to determine the combustion properties of imported wood according to ISO 5660-1. And, based on the results of this study, we would proceed with further research for improving the fire safety of wood for construction.
Recently, the importance of flame retardation treatment technology has been emphasized due to the increase in urban fire accidents and fire damage incidents caused by building exterior materials. Particularly, in the utilization of wood-based building materials, the flame retarding treatment technology is more importantly evaluated. An Intumescent system is one of the non-halogen flame retardant treatment technologies and is a system that realizes flame retardancy through foaming and carbonization layer formation. To apply the Intumescent system, composite material was prepared by using Ethylene vinyl acetate (EVA) as a matrix. To enhance the flame retardant properties of the Intumescent system, a nano-clay was applied together. Composite materials with Intumescent system and nano - clay technology were processed into sheet - like test specimens, and then a new structure of cross laminated timber with improved flame retardant properties was fabricated. In the evaluation of combustion characteristics of composite materials using Intumescent system, it was confirmed that the maximum heat emission was reduced efficiently. Depending on the structure attached to the surface, the CLT had two stages of combustion. Also, it was confirmed that the maximum calorific value decreased significantly during the deep burning process. These characteristics are expected to have a delayed combustion diffusion effect in the combustion process of CLT. In order to improve the performance, the flame retardation treatment technique for the surface veneer and the optimization technique of the application of the composite material are required. It is expected that it will be possible to develop a CLT structure with improved fire characteristics.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.32
no.8
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pp.118-128
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2004
Exhaust plume effects on longitudinal aerodynamics of missile were investigated by wind tunnel tests using a solid plume simulator and CFD analyses with both the solid plume and air jet plumes. Approximate plume boundary prediction technique was used to produce the outer shape of the solid plumer and chamber conditions and nozzle shapes of the air jet plumes were determined through plume modeling technique to compensate the difference in thermodynamic properties between air and real plume. From comparisons among turbulence models in case of external flow interaction with the air jet plume, Spalart-Allmaras model turned out to give accurate result and to be less grid-dependent. Effects induced by the plume were evaluated through the computations with Spalart-Allmaras turbulence model and the air jet plume to account for various ratios of chamber and ambient pressure and Reynolds number under the flight test condition.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.11
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pp.349-356
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2020
The heat release rate (HRR) and fire growth rate of fire for the solid combustibles consisting of multi-materials was measured through the ISO 9705 room corner test, and the computational analysis in a closed compartment was performed to simulate a fire using the heat release rate prediction model provided by a Fire Dynamics Simulator (FDS). The method of predicting the heat release rate provided by the FDS was divided into a simple model and a pyrolysis model. Each model was applied and computational analysis was performed under the same conditions. As the solid combustible consisting of multi-materials, a cinema chair composed mostly of PU foam, PP, and steel was selected. The simple model was over-predicted compared to the predicted heat release rate and fire growth rate using the pyrolysis model in a closed compartment.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.12
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pp.1909-1915
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2010
The material properties of gas turbine components change during the daily start/stop thermal cycle because of exposure to the hot combustion gas. Recently, single-crystal Ni-based superalloys have been used to manufacture many hot-gas components for gas turbines. However, the user needs to depend on the manufacturer for maintenance issues because of the lack of data required for predicting blade life and material degradation. In this study, we investigate the time-dependent degradation of first-stage blades at various operating facilities to collect the basic data for life assessment and damage analysis. The blade material is a single-crystal Ni-based superalloy, CMSX-4, and the EOH (equivalent operating hours) are 25,000 and 52,000, respectively. We prepared the test specimen directly from used blades and carried out mechanical tests and microstructural observations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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