Bae, J.H.;Kim, M.S.;Woo, T.K.;Kim, T.J.;Ho, J.D.;Kim, C.
Transactions of Materials Processing
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v.18
no.8
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pp.607-616
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2009
There are three sub-processes associated with the assembly of the valve seat and cylinder head; heat fitting, cold fitting, and shrink fitting. In the heat fitting stage, the cylinder head is heated to a specified temperature and then squeezed toward the outer diameter of the valve seat. The cold fitting process cools the valve seat and safely squeezes it toward the inner diameter of cylinder head. However, these methods increased the installations & running cost and curtailed productivity. To address these problems, we analyzed the shrink fitting process using the contact pressure caused by fitting interference between the outer diameter of the valve seat and the inner diameter of the cylinder head. In this study, a closed form equation for predicting the contact pressure and fitting load is proposed. For quality control of the assembly line, principal factors of the shrink fitting process influenced in contact pressure were simulated by the FEM. Actual loads measured in the field showed good agreement with the results obtained by theoretical and finite element analysis.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.18
no.2
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pp.61-66
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2010
A virtual manufacturing system that is composed of JMatPro, a material modeler and $DEFORM^{TM}$-HT, a finite element package is applied to the hot press forming process: high temperature material properties for each phase such as flow stress, elastic modulus, Poisson's ratio, thermal expansion coefficient, in addition to TTT curve are predicted by JMatPro and taken into $DEFORM^{TM}$-HT to predict the material behavior considering phase transformation and heat transfer simultaneously. In order to verify the accuracy of computation, the residual stress and the springback were compared with the experimental measurements. Both the predicted and measured principal residual stresses and amount of springback were in good agreement. It was also found that the residual stresses generated from hot press forming are not negligible as it has been generally assumed, although the springback deformation is quite small.
일반형 자동차 내장부품은 외부가 플라스틱 사출 성형한 형태로 사용되지만, 고급 차종은 내장재의 미감이나 질감을 위하여 사출물 표면에 엠보싱 무늬가 형성된 표피재가 수지에 추가로 부착되어 제작된다. 부착하는 방법은 한 장비에서 저압 사출 후 플라스틱이 완전 응고 전에 표피재를 넣고 압입하는 저압 사출법과 표피재 수지를 기 사출된 제품위에 놓고 압착시키는 압착법이 있으나 이 두 방법 모두 엠보싱 무늬가 형성된 표피재를 넣고 작업하기 때문에 고온 압착시 기존 무늬가 찌그러지고 코너 부위가 경화되어 기존의 질감을 얻지 못하며, 치수 공차가 변형되어 불량률이 증가하므로 이를 시급히 개선할 새로운 제조 기술의 필요성이 대두된다. 본 연구는 가열 압착기로 지그 및 금형을 새로 개발하여 도어 트림 제조시, 기 사출물을 금형 쪽으로 기 조직을 삽입한 후 엠보싱 무늬가 없는 원소재 표피재로 상부 금형 쪽으로 소재조직을 진공으로 흡입하여 무늬를 성형한 후 하강시켜, 기 사출물에 압착시키는 가열 압착으로 엠보싱무늬의 손상을 방지하는 금형을 제안하였으며 그에 대한 해석, 설계, 실험을 통하여 성능을 평가 분석 하였다.
Modeling and FEM analysis on Boron Nitride and/or Pyrolytic Carbon coating layers on SiC fibers under indentation contact loadings are investigated. Especially this study attempts to model the mechanical behavior of the SiC fibers with and without coatings. Tyranno S grade and Tyranno LoxM grade of SiC are selected for fiber and Boron Nitride and/or Pyrolytic Carbon as coating material. The modeling is performed by SiC fiber without coating layer, which includs single(BN or PyC) and double(BN-PyC or PyC-BN) coating layer. And then the analysis is performed by changing a type of coating layer, a type of fiber and coating sequence. In this study, the concepts of modeling and analysis techniques for optimum design of BN and PyC coating process on SiC fiber are shown. Results show that stresses are reduced when indentation contact loading applies on the material having lower elastic modulus.
Byun, J.B.;Jyun, Y.J.;Kang, S.M.;Lee, K.H.;Joun, M.S.
Transactions of Materials Processing
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v.29
no.6
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pp.362-369
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2020
In this study, elastoplastic finite element analysis with multi-body treatment was used to elucidate the mechanical phenomena occurring from pre-stressing of die-system. A finite element analysis model with detailed conditions is proposed. The effects of die pre-stressing slope on the circumferential components of the pre-stressed die inserts were evaluated. The role of tight fitting between the supporter and die case was also emphasized because it has a significant effect on the undesirable change in the target slope of machined inner surface of the die case around the die insert. The two mechanical problems include the one between die-insert and die case and the other between supporter and die case, and their correlation is minimized to establish the optimum design in the die structural design stage because it cannot be quantitatively controlled owing to various factors affecting the die structural behavior during die pre-stressing.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.39
no.10
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pp.955-962
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2015
The Vickers test can be used for all types of materials, and it has one of the widest scales among hardness tests. The hardness may be considered as a probability variable when evaluating the mechanical properties of materials. In this study, we investigate the statistical properties of the bending strength and Vickers hardness in $ZrO_2$ monolithic and $ZrO_2/SiC$ composites depending on the amount of $TiO_2$ additives. The bending strength and Vickers hardness were found to agree well with the Weibull probability distribution. We evaluate the scale parameter and shape parameter in as-received $ZrO_2$ and $ZrO_2/SiC/TiO_2$ ceramics, as well as their heat treated ceramics. We also evaluate the parameters in accordance with the increase in in the indentation load.
For the development of areas around railway lines, subsurface construction using the non-open cut method under the railway has recently been increased. However, when a structure under a railway is constructed, the stress release of the ground is not considered an important factor in the design. In this study, laboratory tests were conducted to determine a zone of stress relaxation. Field tests using an inclinometer were performed to measure the horizontal displacement of the ground during non-open cut construction. The stress release zone and the subgrade stiffness were investigated by numerical analysis. The results of the laboratory tests indicated that the failure zone in the ground was similar to a Rankine's active earth pressure zone. The measured data from the inclinometer in the field tests showed that displacements started when a steel pipe was pushed into the ground. The results of numerical analysis show that lateral earth pressure was also close to Rankine's active earth pressure. The roadbed support stiffness of the soil around the structure decreased to 40% of the original value. The ground around the subsurface structure constructed using nonopen cut methods should be reinforced to maintain the running stability of train.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.39
no.3
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pp.259-268
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2015
An optimization method for the tube hydroforming process is developed using the equivalent static loads method for non linear static response structural optimization (ESLSO). The aims of the tube hydroforming optimization are to determine the axial forces (axial feedings) and the internal pressures, and to obtain the desired shape without failures after hydroforming analysis. Therefore, the magnitude of the forces should be design variables in the optimization process. Also, some tube hydroforming optimization needs to consider the result of the thickness in nonlinear dynamic analysis as responses. However, the external forces are considered as constants and the thickness is not a response in the linear response optimization process of the original ESLSO. Thus, a new ESLSO process is proposed to overcome the difficulties and some examples are solved to validate the proposed method.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.14
no.12
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pp.6060-6065
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2013
Minimizing the height of the die roll is very important for maximizing the size of effective shear planes. In this study, the die roll change was investigated for the change in the amounts and clearance of the V-ring indentation. Shear analysis and experiments were conducted with the V-ring distance fixed to 2mm. Fine blanking die was applied to the die insert with different clearances. Several specimens were analyzed about the height of the die roll. As a result, the pressure of V-ring effectively inhibited the flow of materials. And the height of the die roll was lowest when the clearance between the die and punch was 1% of the material thickness.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.9
no.3
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pp.1-8
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1972
The characteristics of tunnel diode pair circuit biased within the negative resistance region has also the voltage-control type negative resistance region, and the voltage at the center point of negative resistance region is described as the square-wave relaxation oscillation. In this paper, the period T, positive duration T1, negative duration T2 of the pulse are obatined from the characteristic curve T, positive duration T1, negative duration T2 of the pulse are obtained from the characteristic curve and observed actually, considring the fact that the pulse width and the period of square-wave at the center point of the negative resistance region is able to be controlle dby the blas volgate. Mereover, the relationship between T, T1 or T2 and circuit parameters is searched for and the Circuit parameters that satisfy the conditions of T1-T2 being proportional to the variation of bias voltage with Teonstant are determined. Thereafter, the bias voltage and the signal voltage are inserted serially to the PWM circuit and the characteristics of that circuit is analyzed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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