• 제목/요약/키워드: 세탁내구력

검색결과 4건 처리시간 0.022초

키토산 처리에 의한 면직물의 기능화가공 (Functional Finishing of Cotton Fabrics by Treatment with Chitosan)

  • 신윤숙;유동일;오경화;민경혜;장정인
    • 한국가정과학회지
    • /
    • 제1권1호
    • /
    • pp.103-112
    • /
    • 1998
  • 면직물에 항균성을 부여하기 위하여 패드-건조(-열처리법)에 의해 키토산처리를 하였다. 분자량이 약 50,000으로 비슷하고 탈아세틸화도가 65∼95%인 4종의 키토산과 분자량이 약 1,800이고 탈아세틸화도가 약 86%인 1종의 키토산올리고머를 사용하였다. 키노산올리고머로 처리한 경우에는 세탁내구력을 증진시키기 위하여 가교제 또는 바인더를 가공처리액에 첨가하였다. 항균성은 쉐이크플라스크법에 의해 공시균 Staphylococcus aureus 와 Proteus vulgaris를 사용하여 측정하였다. 세탁내구력은 AATCC Test Method 60-1986 또는 JIS 0217-104에 따라 20회까지 세탁한 후 항균성을 측정하였다. 실험결과, 항균성은 키토산의 농도와 탈아세틸화도가 증가함에 따라 증가하였으며 열처리 유무는 항균성에 큰 영향을 미치지 않았다. AATCC Test Method 60-1986에 따르면 열처리한 시료의 세탁내구력이 열처리하지 않은 시료보다 우수하였다. 가교제나 바인더의 첨가는 키토산올리고머를 처리한 시료의 항균성을 감소시켰으며, JIS 0217-104에 따라 실험한 결과 세탁내구력 향상에 효과가 없었다.

  • PDF

항균 가공 직물의 내구성 증진 (Improvement of Durability in Antimicrobial Finished Fabric)

  • 방은숙;유영하;김승일;이의소
    • 한국섬유공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국섬유공학회 2003년도 봄 학술발표회 논문집
    • /
    • pp.432-433
    • /
    • 2003
  • 미생물의 침해로부터 인체와 섬유제품을 보호하기 위하여 사용되는 항균 가공제로는 아민 또는 제4급 암모늄계, biguanide계, 알코올계, 페놀계, 알데하이드계 등의 유기계, 금속 이온 무기계, 산화물 및 광 촉매계, 유기 무기계, 천연 화합물 둥이 사용되고 있다[1-2]. 이러한 항미생물 가공제는 우수한 살균력, 섬유제품의 고유한 성질을 변화시키지 않는 특성, 탁월한 세탁 내구성, 인체에 대한 무독성 등의 조건을 가져야 한다[2-3]. (중략)

  • PDF

일욕법에 의한 항균 및 DP가공 (Antimicrobial and Durable Press Finish by One-bath Method)

  • 방은숙;유영하;김승일;이의소
    • 한국섬유공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국섬유공학회 2003년도 가을 학술발표회 논문집
    • /
    • pp.88-91
    • /
    • 2003
  • 미생물의 침해로부터 인체와 섬유제품을 보호하기 위하여 사용되는 항균 가공제로는 아민 또는 제4급 암모늄계, biguanide계, 알코올계, 페놀계, 알데하이드계 등의 유기계, 금속 이온 무기계, 산화물 및 광 촉매계, 유기 무기계, 천연 화합물 등이 있다[1,2]. 이러한 항미생물 가공제는 우수한 살균력, 섬유제품의 고유한 성질을 변화시키지 않는 특성, 탁월한 세탁 내구성, 인체에 대한 무독성 등의 조건을 가져야 한다[2,3]. (중략)

  • PDF

무아레 가공을 위한 Grid Film 제조 특성 (Preparation and Properties of a Grid Film for Moire Effect on Fibers)

  • 정천희;민문홍;양성용
    • 한국염색가공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국염색가공학회 2012년도 제46차 학술발표회
    • /
    • pp.116-116
    • /
    • 2012
  • 국내 섬유산업의 경쟁력을 향상시키고 채산성을 확보하기 위해 고부가가치 섬유 제품의 개발이 요구된다. 심미성을 발현하는 대표적인 후가공 기술인 카렌더 가공은 국내뿐만 아니라 국외 후진국에서도 보편화된 기술로 대량 생산으로 인한 가공비 저하, 물량 확보 등에 많은 어려움을 격고 있어 고부가가치의 신기술을 요구한다. 최근 이태리, 일본 등의 선진국에서 후가공 기술인 EMBO 롤러를 이용한 무아레 가공 원단이 고가로 거래되고 있다. 무아레(Moire)는 프랑스어로 "물결 모양의 무늬"라는 뜻으로 직물에 파형(波形)또는 나뭇결 무늬를 나타나게 하는 가공 기술로, 국내에서도 EMBO 롤러를 이용하여 무아레 가공을 하거나 두 겹의 원단을 이용한 무아레 가공이 시도되고 있으나, 전자의 경우 사용되는 롤러가 일반 롤러에 비해 훨씬 고가이고 한 종류의 롤러로 제한된 패턴 밖에 표현할 수 없고 적용 소재가 한정되는 등 많은 단점을 지니고 있고, 후자의 경우 세탁내구성이 나빠 상품화조차 되지 못하고 있어 현재 국내 섬유가공 기술로는 고내구성을 가지고 다양한 효과를 발현하는 무아레 가공이 불가능한 실정이다. 직물의 경 위사 밀도차이를 이용하여 무아레를 형성할 수 있다는 점에 착안하여, 경 위사 조직을 갖는 이형(離型)원단에 PU 수지를 코팅하여 격자무늬(grid) 필름을 제조하고 제조된 Grid 필름과 Base원단을 라미네이팅하여 경 위사 밀도차에 의해 무아레 무늬를 형성할 수 있었다. 이형원단과 Base원단의 경 위사의 밀도에 따라 다양한 패턴의 3차원 무아레 무늬를 발현시킬 수 있으며 합성섬유 및 천염섬유 등의 원단 소재에 제약 없이 영구 내구성의 무아레 제품을 생산할 수 있을 것으로 판단된다. 본 연구에서는 Grid 필름을 이용한 무아레 가공을 위하여 이형원단 제조 조건을 확립하였고, grid 필름 캐스팅 조건, 라미네이팅 조건을 달리하여 이형성 및 무아레 형상을 비교하여 고찰함으로써 제품화에 필요한 요소 기술의 기초를 마련하고자 한다.

  • PDF