• 제목/요약/키워드: 선반절삭가공

검색결과 40건 처리시간 0.019초

다이아몬드 직선 절인에 의한 A1합금의 가공특성에 관한 연구 (A study on teh mcachining characteristics of Al-alloy by diamond tool with the straight cutting cdge)

  • 유종선;유기현;정진용;서남섭
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국정밀공학회 1994년도 추계학술대회 논문집
    • /
    • pp.55-60
    • /
    • 1994
  • 최근의 사무기기용 다면체반사경을 비롯하여 메모리 디스크,복사기용 드럼등은 물론 레이저 응용, X-선용의 천체망원경 및 현미경등의 광기술에 "초정밀 가공기술"의 용도가 점차 확대되어 가고 있는데, 이는 진보된 과학과 공업기술에 대한 시스템에 있어서 광학, 전기 및 전자 그리고 기계 부품의 생산에 가장 중요한 핵심기술의 하나이다. 본 연구에서는 초정밀 전용 공작기계가 아닌 범용 CNC 선반에 초정밀 절삭공구인 직선 절인의 천연다이아몬드 공구와 공작물로써 알루미늄합금을 장착하고, 선삭하여 초정밀 절삭에 관한 정성적인 데이터를 얻고자, 절삭조건에 따른 표면거칠와 절삭력 등의 변화를 조사하였다.변화를 조사하였다.

  • PDF

비진원 가공용 CNC 선반 개발에 관한 연구 (A study on the Development of CNC Lathe for Noncircular Cutting)

  • 김경석;양승필;김성식;정현철;김정호;이도윤
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국정밀공학회 1995년도 춘계학술대회 논문집
    • /
    • pp.45-51
    • /
    • 1995
  • 자동차 엔진의 피스톤은 핀 구멍의 복잡한 형상과 2사이클 엔진의 경우 실린더쪽 흡기 및 배기 포트의 위치에 따라 균일하지 않은 열이나 응력 등의 영향에 의한 변형을 고려하여, 상온에서의 형상이 각종 평가 시험을 거쳐 엔진마다 다양한 형상을 갖는 피스톤으로 결정된다. 본 연구에서는 컴퓨터 제어에 의한 방법으로서 타원형상을 갖는 임의의 피스톤을 고속, 고정도로 가공할 수 있는 CNC(Computer Numerical Control)선반 개발에 관하여 연구 하였다. 피스톤 데이터를 퍼스널 컴퓨터로 입력하고 CNC 제어하므로 마스터캠의 제작 불필요, Recess 등과 같은 미세가공 가능, 피스톤의 형상변경 용이, 고속가공 등으로 모방절삭 방식보다 훨씬 높은 생산성 향상이 기대된다.

  • PDF

CNC선반 C축 밀링가공에서 표면 거칠기에 미치는 절삭조건의 영향 (Effect of Cutting Conditions on Surface Roughness in CNC Lathe C-axis Milling Cutting)

  • 신국식
    • 한국기계가공학회지
    • /
    • 제11권3호
    • /
    • pp.110-115
    • /
    • 2012
  • For domestic aircraft industry, not mass production of components is limited, small production scale of the order is made by part because many kinds of hundreds of thousands of kinds of small quantity batch production system are taking. But the high reliability and stability are required during the processing because they require high precision parts are required. It is found that when C-axis rotation speed was increased, the diameter of the cutting tool decreased with increasing surface roughness, while the turn-mail feed rate was increased with increasing the surface roughness.

CNC선반 C축 Turn-mill 가공에 있어서 절삭공구형상이 표면 거칠기에 미치는 영향 (The Effect of Surface Roughness on Cutting Tool Shape in CNC Lathe C-Axis Turn-mill Machining)

  • 이순관
    • 한국기계가공학회지
    • /
    • 제16권4호
    • /
    • pp.62-68
    • /
    • 2017
  • Since the aircraft parts industry is a high-value-added industry, mass production order production, and the hundreds of thousands. Therefore, parts produced However, since these parts require high reliability and stability, a high degree of precision is required. In Korea, there on the roughness of the machined surface in cutting process. However, research on the surface roughness characteristic obtained by which is widely used for aircraft parts is still insufficient in Korea. The purpose of this study is to investigate the effect of turning tool rotation speed and X axis feed rate on the surface roughness of cutting tools in CNC lathes during cutting of aluminum alloy 7075.

지식기반 시스템을 이용한 CNC 가공교육 (Education of CNC Machining Using Knowledge based System)

  • 김문기;이장묵
    • 한국실천공학교육학회논문지
    • /
    • 제2권1호
    • /
    • pp.58-63
    • /
    • 2010
  • 본 연구는 지식기반 시스템을 구축 및 활용하여 CNC 가공교육을 효율적으로 하고자하는 데에 그 목적을 둔다. 프로그램은 각종 교육, 교수방법론 및 교수매체 등을 기반으로 하고, 컴퓨터만 있다면 어디서든 교육이 가능하도록 접근성이 용이하게 구축한다. 본 시스템은 CNC 선반 및 머시닝센터 가공 전반에 대한 내용을 포함하고, 초보자의 접근이 용이하며 단계별 학습이 되도록 구성한다. 가공을 위한 재료, 공구 또는 형상에 따른 여러 절삭 조건들도 검토하고 분석하며, 비주얼 베이직 언어를 이용하여 프로그램을 구성 및 개발한다. 본 시스템은 실제 절삭가공에 절삭조건을 참고하기를 원하는 초보 훈련생뿐만 아니라 CNC 가공 교육을 처음 배우기를 원하는 초보자들에게 많은 도움을 줄 수 있으리라 기대된다.

  • PDF

선삭가공에서 표면 거칠기에 미치는 냉각방법의 영향 (Effect of Cooling Method on Surface Roughness in Turning)

  • 김영덕
    • 한국기계가공학회지
    • /
    • 제10권3호
    • /
    • pp.87-93
    • /
    • 2011
  • CNC lathe machining has been widely used for parts machining of vehicles, aircraft, ships, electronics, etc. because cost savings for shortening processing time and increasing productivity are great. In this study, the purpose is to investigate the effect of cooling methods such as oil mist, water-soluble cutting oils on the workpiece surface roughness with the cutting speed, cutting depth, tool nose radius and feed rate of CNC lathe machine as a parameter in the cutting process of the aluminum alloy 2024 which is used a lot recently on aircraft parts. It is found that oil mist is coolant and water-soluble cooled by cutting the experimental conditions, cutting speed and cutting depth without effecting the surface roughness value was constant.

컴퓨터 수치제어 선반에서의 진원통도 보상제어 (Compensatory cylindricity control of the C.N.C. turing process)

  • 강민식;이종원
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제12권4호
    • /
    • pp.694-704
    • /
    • 1988
  • 본 연구에서는 현장에서 흔히 수행되는 가공 후(post-process) 측정만을 이용 한 단일절삭(single-pass)으로써 공작물이 원하는 일정한 직경을 유지할 수 있다는 것 을 실험을 통해 검증해 보이고자 한다. 이와 같은 방식은 이미 보오링 작업 중 보오 링바의 노출 길이 변화에 따른 가공면의 내경 오차를 없애주기 위한 방법으로써 제시 된 바 있다. 즉 반복 최소 자승법(recursive least squares)으로 미리 가정된 절삭 조건과 공작물 처짐 사이의 관계식과 관련된 계수를 가공 후에 가공 공작물의 표면 측 정으로 매 번보정(update)시켜 줌으로써 일정 직경을 얻기위한 절삭조건을 결정하고자 한다.

공작기계 의 동적 성능 시험 및 평가 에 관한 연구 (I) (A S tudy on the Dynamic Performance Tests of Machine Tools(I))

  • 이장무
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제9권2호
    • /
    • pp.190-201
    • /
    • 1985
  • 본 논문에서는 측정된 공작기계의 동적성능은 절삭조건과 공작기계의 동적 컴 플라이언스의 복합적인 함수이므로 공작기계의 동적 성능을 정확히 평가하고 설계.개 선을 용이하게 하기 위하여는 직접절삭시험 중 가진 시험을 동시에 수행하는 방법이 필요하다. 본 연구에서는 선반의 외경 선삭가공중의 동적성능을 직접절삭시험과 가 진 직접절삭법을 통하여 평가하고자 한다.

선삭가공에서 절삭력을 일정하게 유지하기 위한 적응제어 (Adaptive Control for Cutting Force Regulating in Turning Operation)

  • 노상현;김진락;김교형
    • 대한기계학회논문집
    • /
    • 제17권1호
    • /
    • pp.69-77
    • /
    • 1993
  • 본 연구에서는 Koren과 Masory가 개발하여 적분제어기에 적용한 제어알고리즘 을, 제어기 반응속도를 향상시키기 위하여 비례적분제어기에 적용하는 방법을 제시하 고자 한다. 실험을 통하여 제어시스템을 모델링하고, 근궤적법을 이용하여 시스템을 안정하게 유지하기 위한 개회로 이득을 선정하며, 기존의 보통선반을 적응제어시스템 으로 개발하여 고정이득 비례적분제어기와 가변이득 비례적분제어기의 성능을 실험을 통하여 비교하고자 한다.

CNC선반 C축 밀링 원호가공에서 절삭조건이 표면 거칠기에 미치는 영향 (Effect of Surface Roughness on Cutting Conditions in CNC lathe C-Axis Milling Arc Cutting)

  • 신국식
    • 한국기계가공학회지
    • /
    • 제13권4호
    • /
    • pp.99-105
    • /
    • 2014
  • The domestic airline industry undertakes the production of finished products by assembling existing self-described components via a design process which involves assembly and production steps, after which many of the finished products are exported. However, high reliability and stability must be guaranteed, because customers require high-precision components at the time of manufacturing. In the aircraft parts industry, the mass production of high-value-added parts is limited. Therefore, a small production scale depending on the part is used, as many types of conventional CNC lathe machines with X-axis and Z-axis as well as Z-axis and C-axis CNC milling are used. The parts also rely on high-pressure air to increase production. The most important factors are good stability during processing, as high-precision parts are required, as noted above. It was found that as the C-axis rotation speed increased, the diameter of the cutting tool decreased with a decrease in the surface roughness, while the workpiece rotation speed increased with an increase in the surface roughness.