• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2004.05a
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• pp.265-268
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• 2004

최근 사회의 다양성과 기업환경의 변화, 정보기술(IT)의 발달로 조직운영의 생산성 및 효율성 제고와 대고객 서비스 수준향상을 위해 업무처리를 자동화 시키고자 하는데 많은 관심을 가지게 되었다. 현재는 누가 무슨일을 하고 있는지 파악이 어렵고, 조직에 의해 정의된 룰과 시스템에 따르기 보다는 개인의 주관과 판단에 따른 업무 수행이 되고, 무엇보다 변화하는 시장환경에 유연하게 대응하는데 어려움이 많다. BPM(Business Process Management)은 조직내의 사람과 시스템, 어플리케이션을 통합하는 개념으로서 워크플로우와 응용프로그램통합기술(EAI)이 결합된 시스템으로 업무의 자동화는 물론 모니터링, 평가등을 통하여 획기적으로 ROI를 개선해 주며 적용을 위해서는 프로세스와 시스템을 아우러는 컨설팅과 구현이 따른다. 그러나 BPM의 개념적 만족은 하지만 초기단계로서 적용사례가 부족하여, 적용하기 위한 의사결정은 쉽지 않다. 본 논문은 BPM의 개념파악과 BPR, 워크플로우와 BPM의 차이점을 비교분석 하고, 대규모 대량의 트랜잭션과 수천명의 사용자 및 다수의 비즈니스 어플리케이션이 관여하는 금융여신 프로세스에 BPM을 적용하는 사례를 제시하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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• 2023.07a
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• pp.591-592
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• 2023

본 논문에서는 다양한 시장 요구사항에 따른 공간적 효율성과 유연한 관리 시스템이 내장된 스마트 적재창고를 제안한다. 적재창고는 공간 활동의 최적화를 요구하는 동시에 높은 수준의 비용 효율성을 갖추어야 한다. 그리고 자동화된 애플리케이션이 기존 창고 및 공급만 운영보다 중요하며 스마트 팩초리와 연계하여 부품 재고파악과 입출고를 효율적으로 담당해야 한다. 본 논문에서는 수직강성을 최대 300kg를 견딜 수 있는 수직형 자동적재창고를 구현한다. 연구의 결과는 스마트팩토리 등의 자동화 장비 구축을 통한 생산성 향상에 도움이 될 것으로 사료된다.

• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2007.05a
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• pp.785-788
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• 2007

본 연구는 Ramadege 와 Wonham 의 Supervisor Control 을 기반으로 한다. 초기 이 이론은 오토마타를 이용하여 모델링 하였으며, 많은 연구가 활발하게 이루어져왔다. 그러나, 유한 오토마타는 병렬처리 및 동기화, 자원공유를 모델링하기 어렵다는 단점이 있다. 유한 오토마타를 기반으로 한 연구는 일반적으로 복잡한 시스템을 모델링 할 때 발생하는 결합 폭발성에 의한 제한성이 있다. 반면, 패트리 넷은 병렬처리나 동기화에 대한 모델링을 하기에 보다 더 강력한 도구이지만, 패트리 넷을 이용한 통합법은 아직까지 광범위하게 연구되지는 않았다. 따라서, 본 연구에서는 공장설비(plant)모델과 이 설비에 대해 사용자가 원하는 작업을 명시한 사용자 설계명세 (user specifications)모델을 패트리 넷을 이용하여 모델링하는 방법을 제안한다. 본 연구는 사용자 설계명세에 관련한 폐쇄 회로 패트리 넷(closed-loop PN)을 획득하고자 원시 공장설비 모델에 제어 플래이스(control place)를 추가하는 통합을 실행하기 위한 방법으로 Ghaffari의 영역 이론(Theory of Region )을 이용하여 연구개발 하였다

• Journal of Energy Engineering
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• v.20 no.3
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• pp.231-235
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• 2011

Ligneous biomass such as wood pellet is characterized as carbon neutral which has no carbon dioxide emission ; additionally, it can be used as an alternative fuel by co-firing without additional plant reformation as well as for maintaining stability of fuel supply. We can develop CDM project while co-firing by using biomass into conventional coal fired thermal power plant with AM0085 CDM methodology, and it's possible to prove additionality as fuel cost per kWh is higher than bituminous. The study shows that the electricity by biomass can reduce green house emission by $0.6737tCO_2$ per MWh.

• Journal of the Korea Convergence Society
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• v.8 no.7
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• pp.23-28
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• 2017

For manufacturing industry to achieve efficient manufacturing process, improving a company's productivity and reducing cost is a required task of the current manufacturing companies. For design of efficient manufacturing process and improvement of productivity, efficient manufacturing process method is studied through removal of unnecessary elements analyzing motions and using test-bed linkage system based on virtual reality. When building process line after verifying optimization through virtual process arrangement simulation in advance, it is available to save additional cost for process modification or supplement to result in practical effects of improving a company's manufacturing competition. Reducing design period, improving equipment, making automation, realizing ergonomics, and improving process through this study, it will be available to achieve improvement of productivity, enhancement of quality, cost reduction as well as employees' satisfaction for safety and health.

• Journal of Industrial Convergence
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• v.22 no.9
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• pp.31-41
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• 2024

Recently, local governments have increased interest in installing fiberglass reinforced plastics (Fiberglass Reinforced Plastics) mascot sculptures to highlight regional identity and stimulate the economy. These FRP sculptures are primarily produced using the hand lay-up method, which relies heavily on worker skill and poses challenges for consistent quality control, highlighting the need for standardized production processes. This study involved in-depth interviews with eight experts, each with over 10 years of experience in FRP sculpture production. The interviews revealed issues such as variations in production processes due to non-standardized specifications, inconsistent product quality, inadequate workforce training, inefficient production costs, and an aging workforce. These problems have led to decreased product quality and productivity. However, there is a strong desire among industry professionals for standardization to address these issues. Similar production processes across companies suggest that a flexible approach to standardization, considering each manufacturer's unique characteristics, could be effective. Thus, further discussion and research on standardizing FRP sculpture production processes are needed to improve quality and ensure industry sustainability.

• The Journal of Bigdata
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• v.7 no.1
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• pp.75-87
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• 2022

This study investigates a dynamic flexible flow shop scheduling problem under uncertain rework operations for an automobile pipe production line. We propose a weighted dispatching rule (WDR) based on the multiple dispatching rules to minimize the weighted sum of average flowtime and tardiness. The set of weights in WDR should be carefully determined because it significantly affects the performance measures. We build a discrete-event simulation model and propose a genetic algorithm to optimize the set of weights considering complex and variant operations. The simulation experiments demonstrate that WDR outperforms the baseline dispatching rules in average flowtime and tardiness.

• KSBB Journal
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• v.5 no.2
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• pp.167-173
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• 1990

This study is to investigate for obtaining the operating conditions of continuous vinegar production using fluidized bed reactor by Acetobacter aceti cell immobilized in Ca-alginate gel. The optimum conditions obtaining by batch fermentation using fluidized bed reactor were as follows; The fermentation temperature and aeration rate were 3$0^{\circ}C$ and 1.0VVM and the initial concentration of ethanol and acetic acid in medium were 33g/l and 27g/l respectively. The amount of bead used was 25%(w/v). The overall acetic acid productivities of batch fermentations by free cell and immobilized cell were 0.31g/l-hr and 0.48g/l-hr, respectively, at the final acetic acid concentration of 50g/l. In the continuous vinegar production using fluidized bed reactor by immobilized cell under optimum conditions, it was possible to produce 23g/l acetic acid continuously up to 90 days with maximum acetic acid productivity of 2.76g/l-hr at dilution rate 0.12hr-1.

• The Journal of the Convergence on Culture Technology
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• v.10 no.3
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• pp.891-899
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• 2024

The Fourth Industrial Revolution is centered on a personalized demand fulfillment economy and is all about transformation and flexible processing that can deliver what customers want in real time across space and time. This paper implements the construction and operation of a packaging platform that can instantly procure the required packaging products based on real-time orders and evaluates its performance. The components of customer satisfaction are flexible and dependent on the situation which requires efficient management of enterprise operational processes based on an e-SCM platform. An OMS optimized for these conditions plays an important role in maximizing and differentiating the efficiency of a company's operations and improving its cost advantage. OMS is a system of mass customization that provides efficient MOT(Moment of Truth) logistics services to meet the eco-friendly issues of many individual customers and achieve optimized logistics operation goals to enhance repurchase intentions and sustainable business. OMS precisely analyzes the collected data to support information and decision-making related to efficiency, productivity, cost and provide accurate reports. It uses data visualization tools to express data visually and suggests directions for improvement of the operational process through statistics and prediction analysis.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.97-97
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• 2012

비스코스 레이온 소재는 목재 펄프를 원료로 한 재생섬유로서 Drape성과 반발성은 탁월하나, 습식 방사에 따른 분자 구조적 불안정성으로 소비자가 일반 세탁 시 수축발생으로 종종 Dry Cleaning을 해야 하는 문제점들이 있음. 본 연구에서는 이와 같은 레이온의 단점을 극복하고 신축성 발현 및 형태안정성을 부여하기 위해 Rayon DTY사와 Spun T/R 40's를 개발하고 다양한 조직의 환편물을 제작하였으며, 기존의 레이온 제품 대비 수축률 등 형태안정성과 신축특성이 발현될 수 있는 염색가공 공정 조건을 설정하였음. 먼저 전처리시 균일하고 안정적인 수축이 발생하도록 하여 최종 생산품의 형태안정성과 신축성이 유지 될 수 있는 최적의 조건을 설정하였음. 전처리는 저온 축소 후 고온에서 정련하는 공정이 환편물의 조직에 관계없이 우수하였으며, 비교적 견뢰도가 우수하다고 판단되는 시판 분산염료 및 반응성염료를 사용하여 Polyester/Rayon의 2욕 2단 염색을 진행하였음. 또한 시제품의 품위를 높이기 위해 레이온 섬유의 고유한 특성을 부여할 수 있는 유연처방을 사용하여 총 13종의 환편물을 개발할 수 있었으며, 이렇게 개발된 원단은 형태안정성 -2.5~1.0%, 신장회복률 83% 이상, 필링성 4-5급의 결과를 나타내었음.