Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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2020.11a
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pp.609-612
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2020
보급형 FFF 3D프린터에서 발생되는 문제점인 화재의 위험, 사용자의 불편성, 장시간의 프린팅 시간으로 인한 문제등을 해결하기 위하여 보급형 FFF 방식의 3D프린터에 많이 사용되는 ATmega ARM 기반 칩셋의 보드를 분석하여 시리얼 통신을 이용한 원격 프로그램을 구성하여 보급형 FFF 3D프린터에서 발생되는 문제점을 해결하고자 하였다.
Usefulness and clinical availability for surgery efficiency were evaluated by conducting pre-operative planning with a model manufactured by desktop 3D printer by using clavicle CT image. The patient-customized clavicle fracture model was manufactured by desktop 3D printer of FDM wire laminated processing method by converting the CT image into STL file in Open Source DICOM Viewer Osirix. Also, the model of the original shape before damaged was restored and manufactured by Mirror technique based on STL file of not fractured clavicle of the other side by using the symmetry feature of the human body. For the model, the position and size, degree of the fracture was equally printed out. Using the clavicle model directly manufactured with low cost and less time in Department of Radiology is considered to be useful because it can reduce secondary damage during surgery and increase surgery efficiency with Minimal invasive percutaneous plate osteosynthesis(MIPO).
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2016.10a
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pp.142-144
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2016
Recent promising technologies of the manufacturing sector interest, and the interest in 3D printing that is expected to cause a huge ripple effect rapidly, and various types of products advertised in accordance with the falling price of 3D printers is spreading. However, the personal 3D printers that are currently being advertised is used for Injection output of the simple type that does not require a high processing precision in accordance with the limitation of technical performance, and consumer satisfaction is very low. In this paper, we propose a 3D printer, 3D precision to overcome existing limitations in the way the printer's high SLA 3D printer that combines injection method and the LSU (Laser Scanning Unit) in the office laser printer polygon mirror scanning method. 3D printers which are proposed to improve the accuracy and manufacturing speed is expected to replace the existing entry-level 3D printer.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.21
no.6
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pp.1225-1230
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2017
3D printers have been growing mainly in industrial use, but the recent growth of the personal 3D printer market advanced through economic effects and cost reduction due to technological development. However, current 3D personal printers are very low in customer satisfaction on the limitations of molding speed, size, and precision. In this paper, we propose SLA 3D printer using LSU to overcome the technical limitation of personal 3D printer. In order to verify the operation of the scanning mechanism which is responsible for core functions, the movement of molding board using stepping motor and laser output test was conducted. These tests ensure that the laser was operating and control well was confirmed that a certain point is output to the X-axis by means of a laser module and a polygon mirror. 3D printers which are proposed to improve the accuracy and manufacturing speed is expected to replace the traditional low-budget 3D printer.
The purpose of this study was to create a phantom with a HU value similar to that of the human Femur using a 3D printer to replace the existing pig bone. A total of 372 people were analyzed to determine the HU value of human Femur. Using a 3D printer, a human bone model phantom was fabricated using PLA-Cu 20% and subjected to CT examination. Pig bones were 6 months old pigs, and bones 2 days after slaughter were used. As a result of the examination, the 3D printing phantom made with 80% of the internal filling showed a similar value to all data of the human body (p<0.05), and there was a difference from the pig bone (p>0.05). In addition, in the case of the HU value of Femur by age group, it was confirmed that the value of HU decreased as the age group increased (p<0.05). 3D printing and HU values confirmed a weak negative correlation with respect to the stacking height, but confirmed a strong positive correlation (R2 = 0.996) with 182.13±1.290 in the inner filling (p<0.05). In conclusion, it was confirmed that the human body model phantom using 3D printing can exhibit a similar level of HU value to the human body compared to the existing pig bone phantom, and this study will provide basic data for the production of a human body model phantom using a 3D printer.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.41
no.3
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pp.468-486
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2017
In this study, three kinds of wearable fashion prototypes were developed using 3D printers with the goal of developing a practical production method for daily clothes. Prototypes were modeled using Rhinoceros software and developed using FDM 3D printers and TPU filaments. The results of this study are as follows. First, it confirmed the possibility of FDM-type entry-level 3D printers as a tool to develop wearable fashion products. Second, TPU filaments that are soft and ductile are highly likely to be used as a clothing material. Third, patterns designed through the 3D modeling process can be sampled directly to a 3D printer and easily corrected and supplemented. Fourth, it was confirmed that TPU prints of about 1.00mm thickness can be sewn with fabric using sewing machines through the development of 'Prototype 1' and 'Prototype 2'; in addition, hand stitching is also possible. Fifth, as in the case of 'Prototype 3', it is possible to fabricate a garment fit enough to the body if the clothing configuration is designed to connect the basic module using TPU filaments. In the future, the development of wearable fashion prototypes using various materials and 3D printing technology will help diversify everyday clothes.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2015.11a
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pp.340-340
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2015
상지 절단 장애인들을 위한 미관형 의수는 95% 이상의 시장 보급률을 보인다. 하지만 외부 형상 향상에만 연구 초점이 맞추어져 있어 많은 장애인들이 의수를 착용할 때 차가운 표면으로 인해 이질감을 느낀다. 이로 인해 의수 제작 업체 및 절단 장애인들은 착용 시 이질감이 적은 의수의 보급을 희망하고 있다. 그러므로 본 연구에서는 인체와 유사한 온도를 발생시켜 이질감을 감소시키는 의수를 개발하기 위해 유연 기판인 TPU (Temperature Polyurethane)와 PET (Polyethylene terephthalate) 위에 상용 silver nano paste를 3D 프린터로 인쇄하였으며, UV 표면처리를 사용하여 단시간 내에 낮은 저항과, 높은 회로 접착강도를 갖는 회로를 개발 하였다.
With the development and proliferation of three-dimensional(3D) printers, consumers in modern society can now print products of what they want three-dimensionally at home. However, consumers themselves would have to produce digital design maps that are compatible with 3D printers and to set up the optimum printing quality and temperature, as well as to pay for maintenance and repair of 3D printers and to respond to any possible lawsuits related to intellectual property right about designs in order to make possible consumer-tailored manufacturing through 3D printing. However, in reality, since it is very difficult for consumers to respond to these issues, it is necessary to develop services that perform 3D printing on behalf of consumers in the desired direction. Motivated by this objective, this study investigated user experiences on Shapeways(www.shapeways.com), which is a global online 3D printing product and sales companies, from many viewpoints in order to obtain insight into 3D printing services and modes which were preferred by consumers. The study result showed that quantitative evaluations on usability, search process, price adequacy, re-visit intention, diversity of design, and satisfaction of design was scored low overall. Furthermore, this study acquired insight about consumer-tailored 3D printing services through constructive suggestions on multi-language support, openness of manufacturing process, simultaneous operation of online and offline sites, design-oriented consumer-tailored manufacturing service, services that ensure delivery safety and product durability, and surface finishing services. This study is expected to provide a wide range of opinions not only on 3D printing service platform development but also on related industry and research.
The shoe last which is the framework for the shoemaking is intensively combined with the 3D data and technologies. International shoe companies have already commercialized 3D printing technology in producing the shoe, but domestic shoe companies are still in their early stages. This study used the 3D scanning, 3D modeling and 3D printing of the high-technology to make the shoe last. This 3D producing processes should be helpful in building competitiveness in domestic shoe industry. The 3D foot scanning data of men in 30s(n=200) were collected in SizeKorea(2010). The basic statistics, factor and cluster analysis were performed. They were categorized in 3 groups by 3D foot measurement data, and the standard models were selected in each group. The cross sections in XY, YZ and XZ planes sliced from 3D scan data of the standard model were used in the sketches of the 3D shoe last modeling. The 3D shoe last was modeled by Solidworks CAD and printed by MakerBot Replicator2; a desktop 3D printer. This research showed the potential for utilization of 3D printing technology in the domestic shoe industry. The 3D producing process; 3D scanning, 3D modeling and 3D printing is expected to utilized widely in the fashion industry within the nearest future.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.15
no.2
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pp.225-230
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2020
The development of the industrial revolution can confirm the paradigm of manufacturing is changing from the mass production of small varieties to the form of small-scale production of many varieties. That is a form that can reduce the burden of indiscriminate raising of producers and a change in the industrial form that seeks to make up for the problems of the productivity portion that should change as modern society develops. Looking at the 3D printing environment, there are many problems in reaching the final stage of printing. The problem is not just the low-cost, low-end 3D Pirnter, but the high-priced 3D Printers released as finished products also show the same symptoms. This can cause anxiety factors in the printing process. Therefore, the research was conducted to compensate such problems. Based on the research, we propose the design of IoT beacon-based 3D Printer remote safety and quality control system targeting 3D Printer individual users.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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