• Title/Summary/Keyword: 대림

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The transition & forecast of motor cycle production (이륜차의 생산추이와 전망)

  • 마규하
    • Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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    • v.6 no.3
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    • pp.1-8
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    • 1984
  • 한국에 이륜차가 소개된 것은 일차 경제개발 5개년계획이 시작된 1962년부터이며 초기 기아산 업에서 차체일부를 제외한 KD부품을 일본 본전기연으로부터 수입하여 조립 생산하였으며, 1975년 6월까지 약 14년간 총 93,000대를 생산한 후 1975년 7월부터 기아기연이 별도 법인으로 설립되면서부터 본격적으로 생산이 증가하게 되었고 1979년까지 독점 공급하게 되어 당시 년산 10만대를 돌파하게 되었다. 이때부터 국내 여러 업체가 출현하여 경합시대에 들어갔다. 즉, 1979년 한국 제네랄모페드(GMK)에서 이태리 Minarelli로부터 엔진 23,700대를 도입 유럽풍의 모페드(Moped)를 조립 생산하기 시작하였으나 1983년부터는 생산이 중단되었다. 1980년대는 대 림공업과 효선기계에서 각각 이륜차를 생산하기 시작하였다. 대림공업은 일본 "호다까"로부터 설비 및 기술을 도입하였으며, 효성기계 역시 일본 "스즈끼"로부터 기술을 도입하였다. 같은 해 진주 소재 동야정기에서는 서독으로부터 Sachs 엔진 6,600대를 도입하여 모페드(Crown)를 생산 판매하였으나 1982년부터 생산을 중단하였다. 다음 해인 1981년 마신산업은 이태리 피아지 오(Piaggio)로부터 엔진을 도입하여 125cc 급스쿠터를 생산하기 시작하였다. 1980년도에는 5개 업체가 이륜차 생산에 참가하였으나 자연소멸되고 또 81년 2월 28일 자동차산업 합리화조치로 대림공업과 기아기연이 합병되어 대림자동차공업(주)가 1982년 4월 설립됨으로써 현재는 효성 기계, 마신산업과 함께 3개업체가 존재하고 있다. 1975년에는 불과 3개 모델뿐이던 것이 79년 에는 5개 모델, 지금은 30개의 모델을 3개 업체에서 생산하고 있으며 그 동안 없어진 모델이 18개기종이 된다.

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Analysis of flood reduction on dorim stream according to installation urban drainage system using SWMM model (SWMM모형을 이용한 도림천지역 내수배제시설 설치에 따른 침수저감 분석)

  • Lee, Jae Gwang;Tak, Yong Hun;Kim, yeong Do;Gang, Bu Sik
    • Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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    • 2017.05a
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    • pp.345-345
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    • 2017
  • 급격한 도시화 현상으로 많은 인구가 밀집되고 토지를 집약적으로 이용을 하며 시멘트 콘크리트, 블록 등 도로포장으로 인해 불투수층이 증가하여, 폭우와 홍수로 인한 인명과 재산 및 교통체증 등과 같은 다양한 피해를 야기할 수 있다. 침수피해를 발생시키는 인자들은 지표면의 침수심, 침수면적 및 지속시간 등이 있으며, 이러한 인자들을 이용하여 침수에 관한 다양한 연구들이 이루어지고 있다. 본 연구에서 연구할 지역은 도림천 지역 대림 1동, 대림 2동, 대림 3동, 신대방동의 일부분 지역을 대상으로, 침수가 발생한 2010년 강우를 활용하여 도림천 지역의 도시침수를 분석을 하였다. 침수가 일어난 원인으로는 관의 허용용량 초과로 인해 침수가 되었던 것으로 보이고 각 지선관거가 간선관거로 합류하는 과정에서 과부하로 인해 주요 간선관거에서 월류가 발생한것으로 판단된다. 이와 같이 내수배제시설 용량의 초과로 인한 침수가 발생하였을 경우 막대한 피해가 발생하게 되고 이를 저감하기 위해서는 침수심 및 침수면적 등 피해정도를 미리 예측하여 관리 할 수 있는 방안에 대한 연구가 필요하다. 본 연구는 도림천의 우수관망을 이용하여 침수해석모형인 SWMM을 활용하여 문제점들을 파악하였으며, 침수방어능력을 향상 시킬 수 있는 방안을 연구하고자 한다.

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A Study on Tensile Strength Considering Weight and Printing Time of 3D Infill Patterns using 3D Printing (3D 프린팅을 이용한 3차원 채움 패턴의 중량과 출력시간을 고려한 인장강도 연구)

  • D. H. Na;H. J. Kim;H. J. Kim
    • Transactions of Materials Processing
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    • v.32 no.5
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    • pp.255-267
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    • 2023
  • Recently, 3D printing using a material extrusion method is used in various fields. Since plastic material has lower strength than steel, research to increase the strength is continuously being conducted. This study investigates the lattice structure for additive manufacturing of six 3D infill patterns (octet, quarter cubic, cubic, cubic subdivision, triangles and cross 3D) which consist of tetragons, hexagonal trusses, equilateral triangles and cross shapes. Consequently, in the tensile strength considering the weight and printing time, octet, quarter cubic, cubic and triangles patterns tended to increase linearly as the infill density increased, except for the infill density of 20%. However, the tensile strength/weight performed better than the infill density of 100% when the cubic subdivision pattern had the infill density of 20% and the cross 3D pattern had the infill density of 40%. Considering the weight and printing time, the infill patterns of high tensile strength were octet, quarter cubic, cubic, cubic subdivision, triangles and cross 3D order.

A Study on Design and Manufacture of Slotless Outer Rotor BLDC Motor for a Vehicle Blower (자동차 송풍장치용 Slotless Outer Rotor BLDC 모터 설계 및 제작에 관한 연구)

  • Hyon-Jang Lee;Hee-Seok Jeong;Sun-Ho Cho
    • The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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    • v.18 no.5
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    • pp.827-834
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    • 2023
  • In this paper, a slotless outer rotor BLDC motor for a vehicle blower was designed and manufactured to improve the disadvantages of general motors. The proposed motor solves the noise caused by mechanical friction of DC motor during rotation by removing the brush, Also, slotless air-gap windings are used to improve cogging torque by BLDC motor slots. Then, the motor has a structure in which a magnet is attached to the external rotor and rotates simultaneously with the internal rotor, there is no change in magnetic flux. Therefore, it has high efficiency by fundamentally reducing iron loss.

업계소식

  • Korea Electronics Association
    • Journal of Korean Electronics
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    • v.11 no.3
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    • pp.92-95
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    • 1991
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회원작품

  • Korea Institute of Registered Architects
    • Korean Architects
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    • no.3 s.97
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    • pp.31-51
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    • 1977
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