In order to increase the durability of the pipe framed greenhouse, galvanized steel pipes with four corrosion protection treatments were installed in the greenhouse. After 20 years, experiments on surface corrosion and strength change were conducted. Control (untreated) pipes exposed in the atmosphere showed a 1.3% reduction in strength, but little difference from other treatments. The strength of heavy protective coating pipes buried in the ground decreased by 0.6%, showing little change, but untreated pipes decreased by 15.7%. And antirust paint and asphalt coating pipes decreased by 4.2~4.4%. Pipes exposed in the atmosphere did not show severe corrosion in all samples. There was no change in heavy protective coating pipes, and no rust was found in antirust painting pipes either and there was only slight discoloration. Asphalt coating pipes discolored black and some rust was found, and untreated pipes were rusted by 20~30% of the surface. However, untreated pipes buried in the ground were completely rusted, and asphalt coating pipes were rusted by 80~90% of the surface. Antirust painting pipes were rusted by 20~30%, and heavy protective coating pipes did not change almost. The heavy protective coating treatment showed a clear corrosion protection effect even in the parts buried in the ground, and the antirust painting treatment also showed some corrosion protection effect. Therefore, it is judged to be applicable to the field of pipe framed greenhouses.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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1997.11a
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pp.35-36
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1997
복합재는 강도가 높고 가볍기 때문에 최근 로켓의 연소관으로 널리 사용되고 있다. 그런데 이 복합재 로켓 연소관은 제조 후 대기 환경에 장기적으로 노출되어 있기 때문에 금속 연소관과는 달리 온도 또는 습도 등의 환경에 대한 영향을 고려해야 한다. 더구나 연소관은 내부에 추진제가 충전되어 있으므로 추진제의 기계적 특성이 습도에 민감함을 생각할 때 강도뿐만 아니라 습기의 투과도 또한 매우 중요한 고려 요소가 된다. 그러나 온/습도 변화에 따른 복합재 자체의 재료 특성 변화에 대한 연구는 많이 보고되었으나 습기의 투과 정도에 관한 연구는 자료가 미흡한 실정이다. 한편, 포화 함수율은 복합재에 따라서 차이가 있으나 T300/5208의 경우 문헌을 참조하면 20-$50^{\circ}C$에서 복합재 무게의 약 1.5% 정도이며 포화에 걸리는 시간은 약 100일 정도로 나타나 있다.본 연구에서는 수분이 복합재를 통하여 투과되는 정도를 고찰하기 위하여 $20^{\circ}C$,95%RH의 온/습도를 유지하는 수조를 제작하였고, 이 수조내에 보관한 복합재 연소관의 실린더 벽면으로 투과되는 습기를 측정하기 위하여 연소관 내에 습도 센서를 투입하여 상대습도를 직접 측정하였다. 복합재 연소관이 로켓에 사용될 때는 연소관 외부에 페인트로 피막 처리하고 연소관 내부에도 추진제와의 사이에 라이너가 접착되어 있어서 수분 침투 및 온도 등의 외부 환경조건에 견디기에 더 양호한 조건이나 본 연구에서는 복합재 자체의 특성을 고찰하기 위하여 섬유를 에폭시에 함침시켜 winding한 상태 그대로의 복합재 연소관 시료를 사용하였다. 습기의 투과는 내부에 라이너/인슐레이션이 피복되거나 또는 추진제가 충전된 경우 많은 감소효과를 보였다. 순수 복합재 연소관의 경우 수조에 넣고 평형에 도달한 후로부터 약 8개월의 습기 투과 상태를 볼대 벽면을 통하여 들어가는 water vapor flux는 $20^{\circ}C$,95%RH 에서 평균적으로 9.3163$\times$$10^{-8}$g/$m^2$sec로 나타났다. 이때 습기가 투과되는 연소관이 국지점을 평판으로 가정하고 Fick's law를 이용하여 구한 습기에 대한 복합재의 확산계수는 D=2.5$\times$$10^{-6}$$mm^2$sec였으며, 이는 다른 graphite/epixy 복합재의 확산계수와 유사한 값을 나타내고 있다. 또한 추진제가 충전된 연소관을 절단하여 밀폐한 후 95%RH 습도 조건에 보관함으로써 연소관 내부의 추진제 기계적 특성에 미치는 침투된 습기의 영향도 함께 고찰하였다. 추진제에 따라 차이는 있겠으나 추진제가 충전된 연소관은 순수 복합재 연소관에 비해 습기의 투과 정도가 작으며, 본 연소관에 충전된 RDX/AP계 추진제의 경우 추진제의 습기투과에 의한 추진제 물성 변화는 미미한 것으로 나타났다.
Emission of heavy metals as hazardous air pollutants has been focused with tightening regulatory limits due to their hazardousness. Measurements and characteristic investigations of heavy metals emitted from a commercial power plant burning anthracite coal have been carried out. The plant consists of a circulating fluidized bed combustor, a cyclone, a boiler and an electrostatic precipitator(ESP) in series. Dust and gaseous samples were collected to measure main heavy metals including gaseous mercury before ESP and at stack. Dust emissions as total particulate matter (TPM), PM-10 and PM-2.5 at inlet of ESP were very high with 23,274, 9,555 and $7,790mg/Sm^3$, respectively, as expected, which is much higher than those from pulverized coal power plants. However TPM at stack was less than $0.16mg/Sm^3$, due to high dust removal efficiency by ESP. Similarly heavy metals emission showed high collection efficiency across ESP. From particle size distribution and metal enrichment in sizes, several metal concentrations could be correlated with particle size showing more enrichment in smaller particles. Mercury unlike other solid metals behaved differently by emitting as gaseous state due to high volatility. Removal of mercury was quite less than other metals due to it's volatility, which was 68% only. Across ESP, speciation change of mercury from elemental to oxidized was clearly shown so that elemental mercury was half of total mercury at stack unlike other coal power plants which equipped wet a scrubber.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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v.9
no.1
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pp.1034-1037
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2005
The variation of shapes and related properties of ZnO nanostructures grown on the metal pattern and Si substrate have been investigated. Ni, Cr metal patterns were formed on Si (111) substrates by e-beam evaporation, and ZnO nanostructures were fabricated on it by using thermal evaporation of Zn powder in air. Growth temperature was controlled from 500 $^{\circ}$C to 700 $^{\circ}$C. When the growth temperature was relatively low, no considerable effect was found. However, UV emission intensity decreased, and Green-emission intensity, which is regarded as originated from the defect state in the ZnO nanostructure, increased as growth temperature increase. Also, the variation of nanostructure shape at high temperature (700 $^{\circ}$C) is understood in terms of the enhanced incorporation of metal vapor during the nanostructure formation.
Park, Hyung-Kyu;Kim, Sung-Don;Nam, Chul-Woo;Kim, Dae-Woong;Kang, Moon-Soo;Shin, Gwang-Hee
Resources Recycling
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v.25
no.5
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pp.75-83
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2016
AlN powder was prepared by carbon reduction and subsequent nitridation method through the scale-up experiments of 0.7 ~ 1.5 kg per batch. AlN powder was synthesized using the mixture of $Al_2O_3$ powder and carbon black at $1,550{\sim}1,750^{\circ}C$ for 0.5 ~ 4 hours under nitrogen atmosphere (flow rate of nitrogen gas: $10{\sim}40{\ell}/min$) at $2.0{\times}10^{-1}Torr$. Experimental results showed that $1,700{\sim}1,750^{\circ}C$ for the reaction temperature, 3 hr for reaction time, and $40{\ell}/min$ for the flow rate of nitrogen gas were the optimal conditions. Also, in order to remove carbon in the synthesized AlN, the remained carbon was removed at $650{\sim}750^{\circ}C$ for 1 ~ 2 hr using horizontal tube furnace. The results showed that 1 : 3.2 mol ratio of $Al_2O_3$ to carbon black, reaction temperature of $750^{\circ}C$, reaction time of 2 hours, rotating speed of 1.5 rpm under atmosphere condition were the optimal conditions. Under these conditions, high-purity AlN powder over 99% could be prepared: carbon and oxygen contents of the AlN powder were 835 ppm and 0.77%, respectively.
This study was conducted to investigate physicochemical and microbiological properties during composting process when pig manure was composted with some bulking agents(Saw dust, Rice hull, Crushed wood). The pig manure consisted of 2.95% total nitrogen, 4.55% $P_2O_5$, 2.07% $K_2O$, 81.2% organic matter and 14.0 C/N, dry base. The inorganic content of bulking agents were similar one another, and C/N ratio was Saw dust 392. Rice hull 91.5, Crushed wood 266. The temperature of Saw dust composting slowly increased at initial stage, whereas one of Rice hull and Crushed wood rapidly increased and stabilized similarly to outdoor temperature after about 2 month. The pH of compost increased during initial 1 month after decreasing, but thereafter decreased rapidly. The C/N ratio rapidly decreased at initial stage, and it slowly decreased after 1 month. Total nitrogen somewhat increased according to composting process. Ammonium-nitrogen increased until 60th day, and thereafter it was rapidly inclined to decrease. The population of aerobic bacteria, Bacillus spp., actinomycetes and fungi increased up to > $10^{10}cfu\;g^{-1}$ fresh weight, > $10^7$, > $10^8$ and > $10^6$, respectively in Rice hull and Crushed wood composting, and more than ones in Saw dust composting, and specially actinomycetes. The persuasive Bacillus spp. isolated from composting process were B. lentimorbus, B. licheniformis, B. pumilus, B. megaterium, etc.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2010.02a
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pp.315-315
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2010
결정질 실리콘을 포함하는 태양전지의 광전효율은 표면에 입사되는 태양광의 반사를 제외하면 흡수된 광자에 의해 생성되는 전자-정공쌍의 상대적인 비율인 내부양자효율에 의존하게 된다. 실제 생성된 전자-정공쌍은 기판재료의 결정상태와 전기광학적 물성 등에 의해 일부가 재결합되어 2차적인 광자의 생성이나 열로서 작용하고 최종적으로 전자와 정공이 완전히 분리되고 전극에 포집되어 실질적인 유효전류로 작용한다. 16% 이상의 고효율 결정질 실리콘 태양전지양산이 요구되고 있는 현실에서 광전효율 개선 위해 가장 우선적으로 고려되어야 할 변수는 입력 태양광스펙트럼에 대한 결정질 실리콘 표면반사율을 최소화하여 광흡수를 극대화하는 것이라 할 수 있다. 이의 해결을 위하여 대기와 실리콘표면 사이의 굴절률차이가 크면 클수록 태양광스펙트럼에 대한 결정질 실리콘의 광반사는 증가하기 때문에 상대적으로 낮은 굴절률의 $SiO_x$나 $SiN_x$와 같은 반사방지막을 광입력 실리콘표면에 증착하여 광반사율 저감공정을 적용하고 있다. 이와 더불어 결정질 실리콘표면을 화학적으로 혹은 플라즈마이온으로 50-100nm 직경의 바늘형 피라미드형상으로 texturing 함으로 광자들의 다중반사 등에 기인하는 광흡수율의 증가를 기대할 수 있기 때문에 태양전지효율 개선에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 이해된다. 본 실험에서도 고효율 다결정 실리콘 태양전지 양산공정에 적용 가능한 ICP-RIE기반 결정질 실리콘표면에 대한 texturing 공정기술을 연구하였다. Double Langmuir 플라즈마 진단시스템(DLP2000)을 적용하여 사용한 $SF_6$와 $O_2$ 개스유량과 챔버압력, 플라즈마 파워에 따른 이온밀도, 전자온도, 포화이온전류밀도, 플라즈마포텐셜의 공간분포를 모니터링하였고 texturing이 완료된 시료에 대하여 A1.5G 표준태양광스펙트럼의 300-1100nm 파장대역에서 반사율을 측정하여 그 변화를 관찰하였다. 본 연구에서 얻어진 결과를 간략히 정리하면 Si texturing에 가장 적합한 플라즈마파워는 100W, $SF_6/O_2$ 혼합비는 18:22, 챔버압력은 30mtorr 등이고 이에 상응하는 플라즈마의 이온밀도는 $2{\sim}3{\times}10^8\;ions/cm^3$, 전자온도는 14~15eV, 포화전류밀도는 $0.014{\sim}0.015mA/cm^2$, 플라즈마포텐셜은 38~39V 범위 등이었다. 현재까지 얻어진 최소 평균반사율은 14.2% 였으며 최적의 texturing패턴 플라즈마공정 조건은 이온에 의한 Si표면원자들의 스퍼터링과 화학반응에 의한 증착이 교차하는 플라즈마 에너지 및 밀도 상태인 것으로 해석된다.
To identify and interpret the distribution and the characteristics of the gas hydrate layers in the Ulleung Basin, we have surveyed and gathered the multi-channel seismic data, Chirp sub-bottom profiler, SeaBeam and 12 m piston core samples since 1996. In previous works, high-resolution seismic profiles showed acoustic anomalies such as acoustic void, acoustic turbidity and pock mark which indicate the presence of gas-charged sediments. The patterns of horizontal degassing cracks originated from free methane expansion is the strong indicator of shallow gas-charged sediments in the core samples. The observation of submarine slides and slumps from destabilizing the sediments in the southern part of the Ulleung Basin may also point out that the gas had been released from gas hydrate dissociation during lowstand of sea level. The multi-channel seismic data show BSR, blanking and phase reversal. The gas hydrate layers above which large-scale shallow gases are distributed exist at the depth of about 200 m from the sea-floor with water depth of 2,100 m. From the interpretation of seismic sections in the southern Ulleung Basin, gas hydrate layers occur in the Pleistocene-Holocene sediments. These gas-charged sediments, acoustic anomalies and BSR may be all related to the existence of gas hydrate layers in the study area.
MDF was treated on the surface of MDF with fire retardant lacquer, water-soluble flame retardant coat and water-soluble wood cover on the MDF wood, and the pyrolysis characteristics and the atmospheric noxious gas generation characteristics were investigated by using the large capacity thermal analyzer. As a result of investigating pyrolysis and combustion gas generation characteristics after treatment of 0.11 / 11.55 g in terms of mass ratio, it was found that combustion starting time was slightly longer than that of pure MDF in the case of treatment with fire retardant lacquer. The combustion temperature was increased from $340^{\circ}C$ to $450^{\circ}C$. The pyrolysis and combustion gas generation characteristics of the MDF wood treated with the aqueous flame retardant coat showed the changes in combustion starting time and temperature from $260^{\circ}C$ to $542^{\circ}C$ for about 26 minutes at the mass ratio of 0.13 / 11g. Also, when the commercially available waterproof wood cover was treated with 0.13 / 11.55 g of MDF, the sudden weight change tended to increase from $300^{\circ}C$ to $370^{\circ}C$ and showed a second change at approximately $500^{\circ}C$.
Due to the increasing demand of rare earth magnet for various application, it is predicted that the amount of waste rare earth magnet will increase sharply. The process of waste rare earth magnet recycling is mainly consisted of leaching and separation of rare earth element contained in the magnet. However, there is no study on the breakage characteristics of the waste rare earth magnet for production of magnet powder. Therefore, in this study, effective crushing/grinding process and breakage characteristics were investigated for waste rare earth magnet. In the case of jaw crusher, the particle size of magnet was effectively reduced without rapid oxidation. In ball mill grinding test, it was found that the grinding process was not performed properly at the early stage of grinding. Moreover, waste rare earth magnet showed very low specific rate of breakage(S) and high fraction of fine particle breakage distribution(B) compared to ordinary minerals. These results can be used as a basic data for developing crushing/grinding circuit of waste rare earth magnet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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