여름철 고온기 온실 내 효율적 증발냉방을 위하여 다량 포그 분무가 가능하고 설치비용이 저렴하도록 한 터보팬 2류체 노즐로 포그 분무장치를 구성하고 소형 유리온실에 2.2 m 높이로 설치하여 냉방시험을 실시하였다. 이 장치의 분무시험 결과 평균분무입경이 $29{\mu}m$이고 1대당 포그 분무량은 $160m{\ell}/min$로 비산반경 2 m이내에서 입자들이 모두 증발하는 것으로 나타났다. 이 장치를 평면적 $228m^2$인 단동 유리온실에 2대를 설치하여 냉방실험한 결과, 외기의 온도 $30.2^{\circ}C$, 상대습도 81.2%인 때 온실 내 공기의 온도 $28.8^{\circ}C$, 상대습도 87.5%의 낮은 냉각효과를 나타내었다. 문헌 조사와 냉방실험 결과로부터 여름철 우리나라 남부지역의 외기온 $35^{\circ}C$를 기준으로 단동온실은 50% 차광에서 증발냉각에 의해 온실 내 공기온도를 외기온보다 $2{\sim}3^{\circ}C$ 낮추려면 환기회수 1회/분, 물분무량은 $10m{\ell}/min/m^2$인 것으로 추정되었다.
Ultrasonic energy was applied for atomizing rice-bran oil which is a highly viscous bio fuel. Six different nozzles, an injection simulator, and an ultrasonic generator system were designed and constructed for the experiment. An immersion liquid method was used for the measurement of injection droplet sizes. The characteristics of injection droplets was investigated with respect to the numbers of the droplets with diameters ranging from 5$\mu$m 50$\mu$m and to the Sauter mean diameter. The results showed that the ultrasonic energy was effective for the improvement of the atomization of the injection droplets for all the factors such as type of nozzles, nozzle opening pressures, and collection distances.
This study was conducted to find design factors of spraying device of the boom sprayer for low volume application. Four types of nozzles(standard flat nozzle, drift guard nozzle, even flat nozzle, and hollow cone nozzle) were used for the spray characteristic experiment. Spray patterns of the nozzles were distinguished by the nozzle type, spray distance, and spray direction. The flow rate was proportional to the square root of spray pressure in all nozzles. Increased nozzle height improved spray distribution at reduced pressures and/or increased spacing. Distribution tended to improve as pressure increased within the range of pressures used for fan nozzles.
The objective of this study is to compare atomization characteristics for differently made an ultrasonic twin-fluid nozzle. A spray system, an ultrasonic system, and three different type(Nozzle type, Tube type. Conventional type)are made and compared experimental and numerical results. In this investigation, the measurement and numerical analysis of spray droplet are to analyze the effects of ultrasonic energy on the agricultural atomization spray system in order to protection of dispersion droplets. It is clarified that ultrasonic energy forcing into a nozzle is valid to obtain atomization enchancement. As the result of comparing the experimental and numerical result, it is confirmed that nozzle type is highest efficiency than that of tube type and conventional type, also well fit, respectively.
Droplet sizes produced from a mist blower should be adequate to get highly biological effects with a reasonable level of work performance. However the droplet sizes from the conventional nozzles of the mist blower were around VMD 95 to 469$\mu$ which were relatively large as compared with the recommended droplet sizes in liquid flow rate of 17.2 m$/ell$s with air flow rate of 16660$m^3$/s on the maximum travel distance of about 4.0 m. The velocity of air stream at the point where two fluids, air and liquid, impact each other, was tried to maximize as much as possible in order to enhance the atomization performance of a newly designed twin fluid nozzles with the same or better level of performance of the conventional mist blower, The configuration of nozzle orifice should be designed to enlarge the contact area between air and liquid to enhance the atomization.
This study was carried out to develop a vacuum nozzle seeder for large seeds and performance was tested on seed feeding, arranging. and sowing peformance. The results of this study were as follows: The operation of feeding device of the seeder was programmed to operate a period of setting time after sowing 6 rows. The setting time was decided based on a discharged seed by the angular speed of feeding roller. The arranging accuracy of 'tuktozwa', 'hukjong' and 'chambak' was 96.4%, 95.2% and 89.4% respectively. The working performance was 75.6sheet/hr which was 3.8 times higher than that of manual work. An average seeding rate of 1 grain was 97.8%.
The objective of this study is to investigate experimentally atomization characteristics for differently made an ultrasonic twin-fluid nozzle. A spray system, an ultrasonic system, and three different type(Nozzle type, Tube type, Conventional type)are made and tested by applied with ultrasonic energy. In this investigation, the measurement and calculation of spray droplet are to analyze the effects of ultrasonic energy on the agricultural atomization system. Through the measurement of suray angle, spray column using, high speed camera and PDA, it is found that nozzle type is highest efficiency than that of tube type and conventional type. It was found that the ultrasonic energy increased the atomization efficiency of spray droplets about 9% respectively and spray angle was wide spray.
과수원 방제 작업 시 인체에 해로운 농약으로부터 운전자를 보호하고 노동력 및 농약의 절감, 환경오염의 방지 등의 효과를 꾀하기 위하여 무선 전파 리모콘을 이용한 무인 스피드 스프레이어의 원격제어 시스템을 개발함과 동시에 유도케이블식 주행유도 장치에 의한 자율주행 무인스피드 스프레이어를 개발하였다. 무인 스피드 스프레이어는 원격조종 시스템, 유도케이블 시스템, 장해물 검출장치, 제어 액튜에이터 등으로 구성되어 있고 원격조종 및 자율주행이 가능한 시스템이다. 무인화 한 스피드 스프레이어의 특징은 다음과 같다. 1) 무선 전파 리모콘과 유도 케이블에 의한 주행 유도장치를 개발하여 스피드 스프레이어에 장착한 결과 리모콘 조작방식과 주행 유도방식 모두 가능하였다. 2) 원격 조종은 주행 (전진, 후진), 조향, 3방향의 노즐 및 팬, 분무기, 주행정지 등 16종류의 조작이 가능하다. 3) 농업용 리모콘으로는 FSK방식보다 전송에러가 적은 DTMF방식이 우수하였으며, 농업용 특정 소전력 무선국이 필요하다고 생각된다. 4) 5개의 저임피던스 검출코일과 윈도우 컴퍼레이터 회로로 구성된 디지털식 케이블 유도 시스템은 2개의 검출코일에 유기 된 상대적 전압치로서 궤도를 수정하는 아날로그 검출방식보다 주행 성능이 우수하였다.
For maximum seeding efficiency of a nozzle type seeder, the performance of the nozzle should be considered sufficiently. This study was carried out to investigate the optimum operating conditions of a seeder attached the vacuum nozzle which was modified syringe needle acting on the plug seedling tray and the seed plate. Such operating factors as the hole diameter of the nozzle (d), the distance from the nozzle tip to the bottom plate of seed hopper(D) the absorbing air pressure of the nozzle tip(P) the bounding height of seed from the vibrated bottom plate of seed hopper and the seeding speed were selected based on the weight of a grain of seed(W). The treated materials were pepper seed as the flat type, cucumber seed as the oval type and radish seed as the spherical type. The optimum operating conditions of the experimental seeder were revealed as follows: 1. The height of the seed bounding from the bottom plate of seed hopper and the distance from nozzle tip to bounded seed were 5 mm and 0.5 mm at all seeds. The hole diameter of the nozzle and the absorbing pressure for pepper seed, cucumber seed and radish seed was 0.45 mm, 0.65 mm. 0.65mm and 39.2 kPa, 88.3 kPa, 58.8 kPa, respectively. 2. The absorbing pressure P was represented as P=η.4W/$\pi$d$^2$ where η was 100. The seeding speed using a 128 cell tray was 2.4 cm/s which was same transfer as 2.5 trays per minute. 3. The maximum seeding rate in case of the pepper seed was 97% the cucumber seed was 95% and the radish seed was 100% under the optimum operating conditions of the seeder.
The structural characteristics of a small scale rice polisher was analyzed to improve its performance. Spraying characteristic of nozzles used for rice polishing was also analyzed by a machine vision system. The internal pressure of the polishing chamber was measured according to outlet resistance, water spraying, and roller shaft speed. In addition, the performance of the rice polisher was evaluated to improve it in the basis of internal pressure in polishing chamber, whiteness, and broken rice ratio of clean rice according to the operating conditions. Actual nozzle discharge rate and drop size were 125 cc/min and 86~97 ${\mu}{\textrm}{m}$, respectively. In the case of water spraying on rices, the internal pressure showed 4.9~9.8N/$\textrm{cm}^2$ increase. broken rice ratio decreased, and there was no difference in whiteness. The internal pressure inueased up to two times with the increase of the outlet resistance. Also, the pressure at the upper part of screen was one and half times as high as the pressure at the lower part. In the case of water spraying rate of 150 cc/min, the roller shaft speed of 850 rpm resulted in no difference in whiteness and decrease of 0.3% in broken rice ratio, comparing to the roller shaft speed of 950 rpm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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