Lightweight foamed concrete is a concrete which is lighter than conventional concree by
mixing ptetoamed foam in cement slurry. The objectives of this study are to develop
optimal prefoarneti lightweight foamed concrete with high lightness. high flowability and
enough strength fol special use of structural application by using the polymer foam agent.
By mixing the admixtures such as silica-fume and fly-ash and the industrial by-product
such as styrofoam for the purpose of practical use of industrial waste, lightweight foamed concrete shich has better lightness. flowability and strength than the conventional prefoamed lightweight foamed concrete is developed. This paper presents extensive data on characteristics of compressive strength and flowability of the concrete manufactured with the different factors in mix design and also presents optimum mix proportion.
경량기포콘크리트란 시멘트슬러리 속에 미리 생성된 기포를 혼합시켜 양생시킴으써 동일한 체적의 보통콘크리트보다 가볍게 만든 콘크리트를 의미한다. 따라서 경량기포콘크리트는시멘트풀 결합재내에 기포가 무작위로 분포된 복합재료이다. 본 연구의 목적은 이러한경량기포콘크리트의 탄성계수 추정식을 미시역학적 이론을 바탕으로 추정하는데 있다. 이르 위해 본 논문에서는 미시역학적인 미분법에 Hansen의 수정기법을 적용한 수정미분법을 사용하여 경량기포콘크리트의 탄성계수 추정식을 제안하였다. 제안된 추정식을 사용하여 얻어진 결과는 실험결과와 잘 일치하였고 기존의 어떤 추정식보다도 우수한 결과를 보였다.
Foamed concrete for cast-in-site, which shows excellent lightweight, thermal insulation, noise insulation, constructability and cost efficiency, has been applied as thermal insulation or filling material for On-dol. However, the technology is too insufficient to obtain the high level of quality, and serious problems often occur in quality control at sites. It, thus, is necessary to establish the proper and reasonable quality control method for ensuring the required quality, based on the investigation on the physical properties and their reciprocal relation. This study aims to settle the quality control method in case of applying FA foamed concrete replacing 40% by weight with fly-ash as the filling material for On-dol. The results of the study include the correlation among flow, as-placed density and foam ratio of fresh foamed concrete, the correlation between physical properties before hardening and after 28-day, provision of an equation to estimate 28-day compressive strength early with 7-day compressive strength, and suggestion of quality criteria for the revision of KS on foamed concrete for cast-in-site.
Kim, Jin-Man;Kwak, Eun-Gu;Oh, Kwang-Chin;Kang, Cheol
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.23
no.2
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pp.151-158
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2011
Bubbles within the foamed concrete manufactured by pre-foaming method is the main factor which affects the physical properties of foamed concrete such as density, strength, and porosity. Although many researches on foamed concrete have been continuously carried out, insufficient number of researches on the properties related to bubbles in the foamed concrete has been performed except for chemical application related researches. In order to make an optimal foamed concrete, study on the bubble properties must be pursued. In order to effectively implement bubbles in the manufacturing of foamed concrete, the bubble properties must be estimated. In this study, in order to determine the bubble properties, examination of the bubble properties according to types and foaming agent concentration was performed. An foaming agent used for this test were anionic surfactant, rosin, and protein system with the foaming agent concentration range of 0.05~13%. Test parameters considered in the study were foaming rate, foam volume, drainage solution volume, and bubble size. The study results showed that, regardless of foaming agent type, higher concentration of foaming agent showed an increase in the foaming rate. Also, the results showed that concentration of foaming agent affected bubble size, drainage solution volume change, and bubble distributions. With respect to the stability of the bubble, protein foaming agent was better than anion surfactant or rosin foaming agent. With respect to the bubble shape, anion surfactant and rosin formed bubbles had polygon shape where as protein formed bubbles had spherical shape.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.17
no.6
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pp.493-498
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2017
This study is a pioneer investigation to enhance the insulation capacity of the conventional aerated concrete using hydrophobic aerogels. As the main test parameters, aerogel content varied from 0% to 40% of the foam volume. Test results showed that the compressive strength of aerated concrete containing aerogels was lower by 17%~34% than that of the conventional aerated concrete. In addition, the effect of the aerogels on reducing thermal conductivity of aerated concrete is insignificant because of the partial condensation and abnormal distribution of the hydrophobic aerogels. Hence, further hydrophilic treatment for the surface of aerogels is recommended to minimize the decrease in compressive strength and enhance the insulation capacity of aerated concrete.
This study is focusing on mixing the foamed concrete incorporated by waste expanded polystyrene(W-EPS), investigating the physical properties and offering a proper quality control method to the field engineers. Two types of W-EPS (type A and type B) were studied. Type A (B) had globular (crushed) shape and diameter of 3-5 (1-2) mm. The results show that the flow was suddenly reduced with increasing mixing quantity of two types, but it satisfies KS F 4039 until 60 % of mixing rate. In general, the absorption rate was suddenly reduced with increased mixing quantity of two types especially, in type A. Apparent specific gravity was 0.36∼0.53 and reduced with increasing mixing quantify of type A. But it increased in case of type B. Compressive strength and heat conduction rate increased with mixing with W-EPS than non-mixing W-EPS but reduced with mixing too much W-EPS. Based ong the results, it is believed that mixing with W-EPS can improve the recycle of industrial wastes and produce the high quality foamed concrete.
The objective of this study is to obtain the mechanical characteristics of prefoarmed lightweight foamed concrete using the polymer ham agent which has high lightness. flowability and strength. For this purpose, the prefoarmed lightweight foamed concrete which was developed to have flow value over 180mm. unit weight between 0.38t/$m^3$ and 0.64t/$m^3$, and compressive strength about 30kg/$cm^2$ was used. This paper presents extensive test data on Young's modulus. Poisson's ratio, stress-strain curve, the characteristics of strength of the foamed concrete and also presents the mechanical characteristics of the foamed concrete with different foam sizes. It is expected that this study provides an importance guide to design and manufacture lightweight foam concrete, so that it helps to expand its structural use.
Shrinkage may cause cracking in concrete. In practice such cracking must be considered in most concrete applications because, under normal conditions, drying of the concrete is unavoidable, and when drying takes place shrinkage occurs. Cracked concrete is an inferior concrete because it is weaker, more permeable, and more susceptible to chemical attack. The development of the strength of LAC with aging depends on a few factors such as type of the cement, W/C ratio, curing conditions and periods. The higher the strength of LAC, the lower the possibility of shrinkage cracking. Hence, the strength of LAC in the hypocaust system depends to a large extent on the effect of cracking decrease of the antifoaming rate to drying shrinkage in cement.
Kim, Jin-Man;Jeong, Ji-Yong;Hwang, Eui-Hwan;Shin, Sang-Chul
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.24
no.1
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pp.61-70
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2012
Recently, the government has been working feverously to save energy and reduce greenhouse gas emission by enacting Basic Act on Low Carbon Green Growth at the national level. Improving the insulation performance of building exterior and insulator can reduce the energy in the building sector. This study is about developing light-weight foamed concrete insulation panel that can be applied to buildings to save energy and to find the optimal condition for the development of insulation materials that can save energy by enhancing its physical, kinetic and thermal characteristics. Various experimental factors and conditions were considered in the study such as foam agent types (AES=Alcohol Ethoxy Sulfate, AOS=Alpha-Olefin Sulfonate, VS=Vegetable Soap, FP=Fe-Protein), foam agent dilution concentration (1, 3, 5%), and foam percentage (30, 50, 70%). Experiment results indicated that the surface tension of aqueous solution including foam agent, was lower when AOS was used over other foam agents. FP produced relatively stable foams in 3% or more, which produced unstable foams containing high water content and low surface tension when diluted at low concentration. Depending on foam agent types, compressive strength and thermal conductivity were similar at low density range but showed some differences at high concentration range. In addition, when concentrations of foam agent and foaming ratio increased, pore size increased and open pores are formed. In all types of foam agent, thermal conductivity were excellent, satisfying KS standards. The most outstanding performance for insulation panel was obtained when FP 3% was used.
This study was performed to clarify the formation procedure of continuous voids in cellular concrete, and to examine the effect of a foaming agent on the manufacture of cellular concrete with continuous voids. By the experiments, it was determined that cellular concrete to be formed with continuous voids is influenced by temperature, viscosity and flowability of cement paste, and stability of air voids, and is formed in accordance with cohesion of air voids. It was also found that separate voids are formed at an added amount of air voids corresponding to 2 % or less of the amount of cement, whereas an antifoaming phenomenon occurs when the added amount of air voids exceeds 9 % of the amount of cement. In products with respective cement fineness of 3,000, 6,000, and 8,000㎠/g, a higher compressive strength was exhibited at a higher cement fineness. The continuous void ratio depending on a variation in fineness was 38 %, 52 %, and 22 % in those products, respectively. That is, a highest continuous void ratio was exhibited at a cement fineness of 6,000㎠/g. When the water-cement ratio was reduced from 45% to 25%, the compressive strength of the cellular concrete was increased from 15 kgf/㎠ to 20 kgf/㎠ Thus, the reduction in water-cement ratio was effective in achieving an increase in strength without any variation in the specific gravity of the cellular concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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