• Title/Summary/Keyword: 기공율

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Modeling the relation between strength and porosity in PIMed 17-4 PH STS. (분말사출성형된 17-4 PH STS의 기공율에 따른 강도 모델)

  • 성환진;하태권;안상호;장영원
    • Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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    • 2003.04a
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    • pp.23-23
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    • 2003
  • 분말야금된 소결체의 가장 큰 특징 중의 하나는 피할 수 없는 소결체의 기공이다. 이러한 기공이 기계적 특성에 미치는 영향에 관해서는 많은 연구가 오래 전부터 진행되었었다. 그러나 기존의 연구는 거의 대부분 일반 분말야금에 의한 것이고 분말사출성형된 소결체의 기공율과 기계적 특성 광계는 거의 연구가 이루어 지지 않았다. 본 연구에서는 기공율의 조절이 용이한 분말사출성형 공정을 이용하여 소결 초기부터 완전 치밀화에 가까운 조직까지 다양한 소경율의 시편을 만들어 기계적 특성에 미치는 순수기공의 영향은 조사하기 위해 다음과 같이 조사하고자 하였다. 사출성형에 사용된 재료는 고강도 이며 내식성이 뛰어난 17-4 PH STS이고 평균 입경은 10mm였다. 열분해와 소결은 수소 분위기에서 행하였으며 소결온도는 900~$1350^{\circ}C$였다. 연구수행을 통해 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 기공율과 기계적 특성의 관계는 닫힌 기공이 지배하는 고밀도 영역과 열린 기공이 지배하는 저밀도 영역을 분리하여 해석해야한다. 2. 저밀도 영역에서의 기공율과 강도의 관계는 넥 성장에 따른 load bearing area의 증가로 나타낼 수 있고 아래와 같다. $\frac{\delta}{\delta_o}=1-\frac{P}{P_i}$ 3. 고밀도 영역에서의 기공율과 강도의 관계는 소결 현상과 초기 충진율을 고려한 ideal pore모델을 도입하였고 아래와 같이 나타났다. $\frac{\delta}{\delta_o}=1-1.95(P_i\;{\cdot}\;P)^{2/3}$

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Porosity Estimation Using the Characteristics of Porous Zeolite (다공성 제올라이트의 특성을 이용한 기공율 추정 연구)

  • Hyeji Kim;Yeon-Sook Lee;Jin Sun Cha
    • Clean Technology
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    • v.29 no.4
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    • pp.249-254
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    • 2023
  • In this study, porosity estimation was conducted by the physical properties of zeolite. Because of the difficulty of directly measuring the porosity of particulate matter, the porosity was calculated by applying the measured physical properties of zeolite to the calculation formula presented in various literature. For this purpose, the average particle size, particle size distribution, specific surface area, and pore characteristics of three types of zeolite - zeolite beta, zeolite Y, and ZSM-5 - were measured. In addition, the true density using gas and liquid phases, and two types apparent density (tap and untapped density) were measured. We calculated the porosity using these results, compare and analyzed the results, and evaluated main factors that determine the porosity.

Correlation between the dielectric constant and porosity due to the nano pore in the thin film (나노기공에 의한 박막 내의 기공율과 절연상수의 상관관계)

  • Oh, Teresa
    • Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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    • v.44 no.3 s.357
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    • pp.1-5
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    • 2007
  • SiOC films were made using the oxygen and bistrimethylsilylmethane mixed precursor. The chemical properties of SiOC films divided into three properties, organic, hybrid and inorganic depending on the flow rate ratio between oxygen and bistrimethylsilylmethane precursor. The films with organic properties decreased dielectric constant, because of pore incorporation in final materials. In this study, the porosity of SiOC films with organic properties was investigated using the Makwell-Garnett equation. The porosity of the films could be correlated with the blue shift in the infrared spectra scopy, and increased with the decreasing the dielectric constant of the film.

중성자 산란을 이용한 나노기공 측정

  • 최성민;이지환;조성민
    • Proceedings of the Korea Crystallographic Association Conference
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    • 2002.11a
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    • pp.51-51
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    • 2002
  • 나노기공물질은 특정 기반물질(matrix) 내부에 대략 나노미터크기의 기공을 함유하고 있는 물질이며 나노기공물질의 특성은 기반물질의 특성과 더불어 기공의 형태, 크기, 분포에 의해서 결정된다. 나노기공물질의 기공에 대한 정보를 측정하는 방법으로는 TEM, 흡착법, FE-SEM과 더불어 중성자 또는 X-ray 빔의 산란을 이용하는 소각중성자산란 (Small-Angle Neutron Scatering, SANS), 소각 X-ray 산란 (Small-Angle X-ray Scattering, SAXS), 중성자반사율측정 (Neutron Relfectimetry, NR), X-ray 반사율측정 (X-Ray Reflectometry, XRR) 등이 사용되고 있다. 본 발표는 대략 1 nm - 100 nm 영역의 bulk 구조와 층상구조를 측정할 수 있는 소각 중성자 산란과 중성자 반사율 측정기법을 이용한 나노기공 측정기술을 다룬다.

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Investigation of porosity on the galvanized steel welds with GMAW for fire sprinkler pipes (소방배관용 아연도금강재의 GMA용접에 따른 용접부의 기공발생조사)

  • Lim, Young-Min;Kim, Nam-Hoon;Koh, Jin-Hyun
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2011.12b
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    • pp.379-381
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    • 2011
  • 본 논문에서는 피복아크용접(SMAW)을 자동용접으로(GMAW) 전환시키기 위한 기초 연구로서 GMA용접가스가 기공율에 미치는 영향을 보고자 한다. 기공율 평가를 위해 반자동 소방용 분기배관실험장치를 제작하였다. 분기배관의 기공율을 평가하기 위해 보호가스 3종(Ar, $CO_2$, 8:2 혼합가스), 전압을 변수로 설정하여 GMA용접을 실시하였다. 용접을 실시한 시편을 용접방향으로 절단하여 기공율 평가를 실시하였다.

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Porosity and Electrical Resistivity of Formed Cokes Made from Anthracite and Phenolic resin (무연탄(無煙炭)과 페놀수지(樹脂)로부터 제조(製造)된 성형(成形)코크스의 기공율(氣孔率)과 전기저항율(電氣抵抗率))

  • Lee, Gye-Seung;Song, Young-Jun
    • Resources Recycling
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    • v.17 no.5
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    • pp.19-27
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    • 2008
  • In this study, the porosity and electrical resistivity of the formed coke produced by sintering the mixture of domestic anthracite and phenolic resin were mainly investigated, when the effect of the amount of binder, the hydration temperature and time, the hardening temperature and time, sintering temperature and time, the particle size of anthracite, the grade of anthracite, and the mixing ratio of phenolic resin on the physical properties of the coke were studied. As a result, It was found that the electrical resistivity and porosity of the formed coke are varied in the range of $0.3\sim1.2\Omega{\cdot}cm$ of $10\sim30%$, respectively, in accordance with the variation of factors.

Fabrication of Porous SiC Ceramics by Partial Sintering and their Properties (부분소결공정에 의한 다공질 탄화규소 세라믹스의 제조 및 특성)

  • 김신한;김영욱;윤중열;김해두
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.41 no.7
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    • pp.541-547
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    • 2004
  • Addition of large particles restrains densification by small particles in mixed particle systems. In the present study, large SiC whiskers or particles were introduced into small particles for restraining densification and the mixtures were sintered using yttrium aluminum garnet (Y$_3$A1$\sub$5/O$\sub$12/, YAG) as a sintering additive. By controlling the content of large SiC whiskers or particles and the applied pressure during sintering, porous SiC ceramics, with a porosity ranging from 0.3% to 39%, were fabricated. Porosity increased with increasing the content of restraining materials. SiC whiskers were more effective than large SiC partcles for restraining densification. Permeability of the porous SiC ceramics increased with increasing the porosity. Flexural strength decreased with increasing porosity. A noticeable increase in strain to failure was observed in the porous ceramics with a porosity ranging from 18% to 39%.

Experimental and Numerical Studies on the Flow Characteristics in Resin Transfer Molding Process (수지이동 성형공정의 유동특성에 관한 실험 및 수치모사 연구)

  • 이미혜
    • The Korean Journal of Rheology
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    • v.7 no.2
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    • pp.139-149
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    • 1995
  • 실제 복합재료 제조공정에 널리 이용되는 등방성 탄소섬유직조와 에폭시수지에 대 해서 수지의 유동을 일방향으로 근사하여 비정상상태 투과계수와 모세관압을 측정하는 실험 을 수행하였고 적층된 섬유직조의 기공율, 금형 주입압력 그리고 섬유직조의 적층수에 따른 수지유동특성을 분석하였다. 또한 금형 충전과정에 대한 유동가시화 실험을 수행하여 유동 선단과 충전시간을 측정하였다. 전체 조업압력에 미치는 모세관압의 영향을 규명하기 위해 일정 유입압력에 따른 금형충전과정에 대하여 유한요소/관할부피 방법을 이용한 수치모사를 수행하였다. 함침공정의 수지유동에서 비정상상태 투과계수는 섬유직조의 기공율에 따라 급 격히 증가하였고 에폭시수의 표면장력에 기인한 모세관압은 기공율 감소에 따라 급격히 증 가하였다. 동일한 기공율에서 섬유직조의 적층수가 증가함에 따라 투과계수와 모세관압은 모두 증가하는 경향을 보였다. 또한실험에서 측정한 모세관압을 고려하여 유동선단과 금형 충전시간을 수치모사방법으로 예측ㄷ한 결과는 유동가시화 실험에의한 결과와 잘 일치함을 보였다. 이결과로부터 낮은 압력에서 조업하는 RTM공정에서 모세관압효과는 유동선단과 금형 충전시간을 예측하는데 기여함을 알수 있다.

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Analysis of Correlation between Flexural Strength and Pore Characteristics on CFRP Rebar as Fabrication Method (탄소보강근의 제조 조건에 따른 휨강도와 기공 특성과의 상관성 분석)

  • Kim, Nam-Il;Kwon, Do-Young;Chu, Yong-Sik
    • Composites Research
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    • v.35 no.5
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    • pp.328-333
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    • 2022
  • In this study, the fabrication conditions of CFRP rebar were controlled to derive the correlation between flexural strength and pore characteristics. The fabrication conditions of CFRP rebar were adjusted for presence or absence of rib, resin temperature, and curing furnace temperature. Flexural strength and pore characteristics of fabricated CFRP rebar were analyzed. The flexural strength of CFRP rebar was changed depending on the fabrication condition, such as the presence or absence of rib, the resin temperature, and the curing furnace temperature. It was confirmed that the flexural strength of CFRP rebar was significantly lowered when the rib was not wound. As a result of Nano X-ray CT analysis, the max. pore diameter was shown in CFRP rebar prepared at a resin temperature of 60℃. According to optical microscopic analysis, the maximum porosity was 6.89% in No. 1, and the minimum porosity was 2.88% in No. 7. The correlation coefficient between porosity used optical microscopy and flexural strength was -0.64, which was higher than the correlation coefficient between porosity or pore size used Nano X-ray CT and flexural strength.

Fermentation of Kanjang, Korean Soy Sauce, in Porosity-Controlled Earthenwares with Changing the Mixing Ratio of Raw Soils (흙배합비를 달리하여 기공율이 조절된 담금용기 항아리에서의 간장 발효)

  • Chung, Sun-Kyung;Lee, Kwang-Soo;Lee, Dong-Sun
    • Korean Journal of Food Science and Technology
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    • v.38 no.2
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    • pp.215-221
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    • 2006
  • This study focuses on investigating the effect of porosity-controlled earthenware on fermentation of kanjang, Korean soy sauce. Porosity of fermentation vessel was controlled by changing the mixing ratio of raw soils at manufacturing earthenware. Earthenwares contented 0%, 40% and 60% of the mixture of red brown soil and powdered soil (1 : 1), respectively. The more contents of the mixed soil, the more porosity in earthenware. During fermentation of kanjang in porosity-controlled earthenwares at $30^{\circ}C$ for 4 months, physical, chemical, microbiological and sensory quality attributes were monitored. Compared to other containers, kanjang in the earthenware that had 0% mixed soil showed less water loss, salt content and pH. It also produced higher total acidity, protease activity, total nucleotide, and microbiological changes which included total aerobic bacteria, lactic acid bacteria and yeast. Total nitrogen and free amino acids in kanjang did not show the consistency with the mixed soil contents of fermentation containers, which may take more effect of other factors as water loss than the porosity of vessels. However, the percentage of glutamic acid in total free amino acids was a little higher in the earthenware that had 0% of mixed soil than other containers. These positive physicochemical, microbiological changes also resulted in higher sensory quality.