Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.11
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pp.731-739
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2017
As Additive Manufacturing (AM), so-called 3D printing technology, has become visualized, its potential for Mass-Customization, production costs and time savings has extended the scope of utilization to the architecture domain. Several cases that produced facilities, building elements and components using 3D printing technology have been announced mainly on the outside. There is also the development of foundation technologies including 3D printing-specific materials and equipment in Korea. As 3D printing technology in the architecture domain is currently in the early stages of adoption, realistic and systematic strategies are needed to advance it to the commercialization stages, considering the current circumstances of the industry. With this background, this study surveyed experts to investigate the status of the perception of 3D printing technology for adoption in domestic architecture industry. 3D printing technology is expected to be commercialized in areas of irregular-shape buildings and interior markets rather than general construction area. 3D printed products expected to be commercialized are limited to the level of building elements and the aesthetic factor is regarded as the most competitive factor. To enhance the possibility of the commercialization of 3D printed products, the 3D printing-specific construction method, related policies and systems are required along with the performance and stability of the materials and equipment.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.10
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pp.6336-6343
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2014
The aim of this study was to consider new 3D printing techniques and how to use them in architecture, compare the 3D printing and current techniques, and analyze them economically. 3D printing technology is expected to result in considerable changes to the entire system, such as production and distribution using this new technology in the near future. In addition, architecture is expected to follow this trend. This study examined how to take advantage of 3D printing technology in construction to prepare for a new architectural trend of 3D printing technology in the future. This study examined the 3D printing technology that is used in buildings and the current state of 3D printing technology. In addition, the 3D printing technology and current technology was also compared, and analyzed economically. 3D printing technology is the step before the stage of practical use. On the other hand, the commercialization of 3D printing technology makes it possible to reduce the cost compared to the current method. Furthermore, as the technology is developed in the future, the cost is expected to be reduced further. Therefore, the use of 3D printing technology in architecture is expected increase continually.
In recent construction research, the focus has primarily been on developing 3D printers and construction-specific materials. 3D printing technology in construction is growing rapidly due to its potential benefits. However, there's a notable lack of research on the fire performance of 3D Printed Concrete (3DPC) walls. This study addresses this gap by investigating how 3DPC walls respond to controlled heating conditions in a simplified test. The research aims to provide crucial insights into the behavior of 3D-printed mortar composite walls when exposed to fire. The findings have the potential to enhance safety and reliability in 3D printing technology within the construction industry. Furthermore, it could contribute to improving the fire safety standards of architectural structures and expand the use of 3D printing in future construction projects.
Kim, Jin-Ho;Lee, Yoon Jung;Jeong, Hoseong;Kim, Kang Su
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.25
no.6
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pp.199-208
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2021
The extrudability of 3D printed concrete and its member strength can be highly influenced by water cement ratio (W/C) and printing time gap (PTG). In this study, mold cast specimens and 3D printed specimens were fabricated with variables of W/C ratio and PTG, and their shear bond strength and interlayer surface moisture content were measured and analyzed. The test results showed that the shear bond strength is greatly influenced by the amount of interlayer surface moisture. It is thus recommended that proper amount of interlayer surface moisture with respect to PTG needs to be maintained to have a required interlayer shear bond strength. In addition, further research is required to estimate the effect of many environmental factors that can influence the interlayer surface moisture content.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.10
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pp.94-105
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2020
Recently, most studies of 3D printing in construction have focused on the development of 3D printers and materials suitable for construction 3D printers. In comparison, there has been little research on design support tools that enable representative BIM data of building modeling tools to be applied to 3D printing. In addition, existing 3D printing slicing programs are commercialized around manufacturing, showing that they are unsuitable for construction 3D printing. Therefore, this research aims to develop a design support tool for 3D printing for buildings. The developed design support tool was validated based on arbitrary BIM data. Verification showed that wall pattern generation was modeled accurately without errors, and a calculation of the construction period showed that the formula presented in this study was valid. Furthermore, the maximum length of the mesh split was set to 100mm to minimize errors when converting to STL files.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.12
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pp.182-189
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2019
3D printing technology is changing the paradigm of consumer-oriented design in supplier-oriented mass production. 3D printing technology in construction is expected to be able to replace existing wet methods along with modular construction. Recently, a number of cases of building construction using 3D printing using mortar-based materials have been announced in many regions, including North America, Europe, and Asia. In this study, we developed a design support tool with a slicing function to output 3D modeling for architecture for a 3D printing machine. We analyzed the process and the function of slicing programs that are commercially available. Seven slicing functions required for the architectural field were derived by analyzing cases, expert reviews, and related literature. The derived functions were extended from the slicing functions to develop the design support tools. Detailed algorithms and processes need to be developed for future derived functions.
Lee, Yoon Jung;Song, Jin-Soo;Choi, Seung-Ho;Kim, Kang Su
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.4
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pp.131-136
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2019
Buildability of fresh concrete, a key element of Concrete 3D printing, is the ability to build filaments at a desirable height without excessive deformation or collapse. Buildability is closely related to yield stress, and the higher the yield stress, the better. Also, the shear stress of fresh concrete increases as it hardens over the time after extruded, and consequently the buildability increases. Therefore, in concrete 3D printing, proper time gaps between printed layers (Printing Time Gap, PTG) are required to ensure the buildability of fresh concrete. As the PTG increases, the buildability increases; however, an excessive PTG reduces the bond performance between the printed layers, and the extrudability can be lowered as the printing time increases. In this research, therefore, 3D printing experiments were conducted with the variable of PTG to examine the buildability of 100 MPa-high strength concrete. In addition, a pseudo-layer loading method was applied to simulate the buildability test for 3D concrete printing and its applicability was examined.
3D printing, also known as Additive Manufacturing (AM), is being positioned as a new business model of revolutionizing paradigms of existing industries. Launched in early 2000, 3D printing technology for architecture has also advanced rapidly in association with machinery and electronics technologies mostly in the United States and Europe. However, 3D printing systems for architecture require different mechanical characteristics from those of cement/concrete raw materials used in existing construction methods. Accordingly, in order to increase utilization of raw materials produced in the cement and resource recycling industry, it is necessary to develop materials processing and utilization technology, to secure new property evaluation and testing methods, and to secure database related to environmental stability for a long period which aims to reflect characteristics of an architectural 3D printing technology.
Yoon Jung Lee;Sun-Jin Han;Sang-Hoon Lee;SuMin Yoon;Kang Su Kim
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.28
no.1
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pp.24-31
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2024
Mortar has been applied in most previous studies on 3D concrete printing. In such cases, however, the economic efficient cannot help decreasing due to higher binder contents and larger amount of fine aggregates. In order to enhance the applicability of 3D printing technology to construction industry, therefore, 3D concrete printing technology utilizing coarse aggregates needs to be developed further. This study aims at proposing the mix design process of concrete containing coarse aggregates for 3D printing. Based on extensive literature review and experimental studies, the mix proportion suitable for 3D printing has been derived, and the extrudability of concrete with coarse aggregates has been verified through 3D printing tests. The primary variable of the extrudability tests was the contents of viscosity modifying agent (VMA), and the extrudability was quantitatively evaluated by measuring dimensions, distribution of aggregates, and surface quality of 3D-printed filaments. The test results showed that the dimensional suitability and surface quality were improved as the VMA contents were larger, and the coarse aggregates were evenly distributed in the section of filament regardless of the VMA contents. Based on the test results, the mix design process for concrete containing coarse aggregates for 3D printing has been proposed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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