The surface evenness and texture of textile products are closely related with the irregularity of yarn thickness which has an important role to influence the quality and the process efficiency. For measuring yam thickness the capacitive method is known to dominate the market, delivering results that are in a close relation with the mechanical properties of yarn, while the optical method offers information that seems related rather with the apparent quality of yarn. If a thin light beam is applied for the optoelectrical measurement, it is very possible that this method can provide us with important information which is not obtainable from the capacitive type measurement. This paper reports the results of a study about the yarn thickness and its variation on the basis of a new measurement system using a laser slit beam. Analysis of the new system confirms that we can extract new information on the yarn irregularity ranging into much short wavelengths. Even the visual shade created by the yam doubling and twisting can be measured and represented well. Depending on the yam types, the thickness measurements show their own characteristics.
This study analyzed the effects of the knit stitch type, fiber composition, and yarn thickness on the mechanical properties of knitted fabric. The results were as follows: The course density was the highest in the case of the rib stitch. On the other hand, the wale density was the highest in the case of the float stitch. The thickness was the highest in the case of the rib stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses considered in this study. The burst strength of wool knit fabric was higher than that of A/W knit fabric. The stiffness was the lowest in the case of the plain stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses. The pilling properties were excellent for all knit stitches, fiber composition, and yarn thicknesses as pilling degree : 5. The air permeability decreased in the following order : rib > plain > float stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses. The heat retention rate decreased in the following order : rib > float > plain stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses.
건축용 막재는 일반적으로 직포와 코팅으로 구성되며, PTFE 계열 막재는 유리섬유로 만들어진 직포에 테프론 코팅으로 구성된다. 일반적으로 PTFE 막재에 사용되는 직포에는 $\beta$-yarn이 주로 사용되며, $\beta$-yarn이 아닌 $\alpha$-yarn이 사용된 막재도 점차적으로 사용되는 시점이다. 그러나 $\alpha$-yarn으로 직조된 직포로 만들어진 건축용 막재의 특성에 관한 정보는 일반 막재에 비해 많이 부족한 편이다. 따라서 건축용 막재를 구성하는 직포를 만드는 원사의 굵기에 따른 막재의 역학적 특성에 대한 연구가 필요하다. 본 연구에서는 실험을 통하여 원사가 서로 다른 막재의 인장 특성을 비교 분석하고자 한다.
We selected four kinds of cotton velvet and chafed before and after cleaning, then in accordance with abrasion times we measured of pile exclusion rate and examined the relationship of the pile exclusion rate, its thickness and the air permeability. An experimental study was carried out the pile weave construction, the density, the yarn to yarn, the shrinkage, and the pile substantiality. The results were as follows: 1. In accordance with increments of shrinkage phenomenon of pile fabric for cleaning process, pile exclusion rate was decreased. 2. The ground weave of pile fabric and the yarn to yarn of warp and weft direction were affected by the pile exclusion. 3. It is linear of pile substantiality of pile fabric and pile fastness. 4. In estimation of pile exclusion rate, it is proper to make use of air permeability and measuring value of thickness.
Tang Zheng-Xue;Wang Xungai;Fraser W. Barrie;Wang Lijing
Fibers and Polymers
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제5권4호
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pp.275-279
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2004
Yarn tension is a key factor that affects the efficiency of a ring spinning system. In this paper, a specially constructed rig, which can rotate a yam at a high speed without inserting any real twist into the yarn, was used to simulate a ring spinning process. Yarn tension was measured at the guide-eye during the simulated spinning of different yarns at various balloon heights and with varying yarn length in the balloon. The effect of balloon shape, yarn hairiness and thickness, and yam rotating speed, on the measured yarn tension, was examined. The results indicate that the collapse of balloon shape from single loop to double loop, or from double loop to triple etc, lead to sudden reduction in yarn tension. Under otherwise identical conditions, a longer length of yarn in the balloon gives a lower yarn tension at the guide-eye. In addition, thicker yarns and/or more hairy yarns generate a higher tension in the yarn, due to the increased air drag acting on the thicker or more hairy yarns.
The purpose of this study is to provide the dyeing and physical characteristics of napped knit fabrics composed of latent crimped yarn. The K/S values, dyeing fastness, thickness, bulkiness, and shrinkage characteristics of three knit fabrics were investigated. The original knit fabric (SK) was composed of 1ply latent crimped yarn (75/36) in the ground and PET DTY (70/100) in the pile loop, in order of napped process the napped knit fabric (SN) was napped SK fabric. In order to compare of latent crimped yarn content, the last knit fabric (DN) was napped 2ply latent crimped yarn were included in the same structure of SK. Dyeability of three knit fabrics was similar but the shrinkage properties of DN fabric were significant different. The bulkiness shows a tendency to increase the bulkiness as increasing the dyeing temperature, and the bulkiness of the SN was higher because of the napping process and optimal content of latent crimped yarn.
In this study, the appearance change and the heat moisture transfer properties of knitted fabric by yarn shrinkage were examined to obtain useful data on the development of thermo-sensitive functional materials. Eleven types of knitted fabric were knitted using highly bulky acrylic-blended yarn. After shrinking the specimens using dry heat treatment, the appearance change and thickness were measured. An HEC simulator was adopted for measuring the heat moisture transfer properties of specimens by yarn shrinkage. When holes were arranged vertically in the mesh structure, the specimens with 2,500 and 5,000 holes showed high percent change of hole area, appearance, and thickness. When holes were diagonally arranged in the mesh structure, the percent change of hole area in the specimen with 1,250 holes was larger than the one with 2,500 holes. However, the dimensional stability of the specimen with 2,500 holes was better because of its smaller appearance and thickness change. In the tuck structure, the percent change of hole area in the specimen with 625 and 416 holes was relatively large compared with the appearance and thickness change. Furthermore, the hole size in the tuck structure was smaller than that in the mesh structure but the percent change of hole area was larger. Therefore, it was proved that the tuck structure is more suitable than the mesh structure for developing thermo-sensitive functional materials. Heat moisture transfer property test verified that the change of hole area by yarn shrinkage enabled obtaining the thermal effect due to the distinct temperature difference in the inner layer.
The purpose of this study is to analyze the correlation between the density, the Count and the width of cross section in 2D function through comparison the difference of simulated fabrics based on the various yarns, and to compare the 3D effect by Lay Mapping of diverse fabrics. The method of research is to weave the eight fabrics composed of cotton, linen, worsted, slender yarn, loop, $m{\acute{e}}lange$, woolen, and yarn twist with Hi-Tex program, and to practice 3D mapping with Hi-Print program. As a mapping object, the flared skirt which is a basic costume item is selected. As a result, the thickness of yarn in CAD system was fixed by the width of cross section rather than Count, especially by the width of core section not including the fluff section. The type of yarn such as cotton yarn, linen yarn, and worsted had effect on the shape of texture, but had few interrelations with dimension. In the case of 3D mapping, the textural characteristic and the dimension were presented precisely, whereas there were several limitations. First, the thickness of tissue has not been represented. Secondly, the effect of texture such as fuzzy look, loop was not expressed on the skirt outline including sideline and hemline. Thirdly, the difference of silhouette was not distinct. The common point in 2D and 3D operations is that the representation of texture is relatively accurate and that is difficult to measure and manifest of thickness, the side. For more professional digitalizing in fashion industry, above all in the domain of 3D, it must be supplement the subdivided and differentiated mapping process according to the texture, deviating from the existing analog-based organization which has to designate the form and silhouette suitable for tissue.
Recently, 3D printing technology, which is suitable for small-volume production of many varieties, has become considered a key manufacturing technology in the 4th industrial revolution. However, the nature of 3D printing technology means it is not yet able to be applied to traditional textiles due to Fabric Flexibility. The aim of this study is to investigate Textile Structural Design by finding the optimal yarn thickness for Selective Laser Sintering (SLS) 3D printed structures on geogrid dobby woven fabric that gives the optimal flexibility and tensile strength in the final product. The test results for tensile load strength of the 3D printed test samples, using 1.0mm, 0.8mm, 0.6mm and 0.4mm yarn thicknesses, showed that all were found to be above 250N, this higher than the tensile strength of 180N that is recommended for textile products. Based on these results, the four dobby structural patterns with 3D printing produced had four yarn thicknesses: 1.0mm, 0.8mm, 0.6mm, and 0.4mm. The thinner the yarn, the more flexible the fabric; as such the optimal conditions to produce SLS-based 3D printed textiles with suitable strength and flexibility used a thickness of yarn in the range of 0.4mm to 0.6mm.
Theoretical weavability limit relationships of fabrics from regular warp yarns and fancy filling yams with thickness variation in shuttleless weaving are reviewed. The relationships correlate maximum warp and filling cover factors, warp and filling yarn characteristics, the distribution of thick and thin places of filling yarn over the fabric surface, and the warp and filling weave factor. The research considers single filling feeder and multiple feeders cases. Additionally, comparisons between the weavability limit of regular yarns and fancy yams in shuttle and shuttleless weaving are given.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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