• 한국세라믹학회지
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• 제29권6호
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• pp.419-430
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• 1992

Fabrication possibility of low-shrinkage alumina without oxidation and wetting agent was presented on the basis of observation about oxidation behavior, microstructure and physical characteristics of such reaction agents free Al2O3-Al system. The composition less than Al 10w/o where Al can act as a sintering agent for Al2O3 was excluded. Under the condition of present experiments oxidation of Al2O3-Al system was dependent not on holding time but mainly on oxidation temperature. In thes case of Al powder not comminuted effectively during powder mixing of Al2O3-Al, columnar structure which would act as a hindrance to the densification during sintering developed more during oxidation with higher Al contents, and which made the fabrication of low-shrinkage Al2O3 ceramics impossible. If Al powder was comminuted effectively due to co-mixed Al2O3 characteristics, densification was improved because of no columnar structure and made the fabrication of sintered body with -2.7% dimensional change and 81% relative density possible. As a result, it is possible to fabricate dense low-shrinkage Al2O3 ceramics without oxidation and wetting agent under conditions such as smaller particle size of Al, Al contents below 50v/o, higher green density of Al2O3-Al compact and the use of Al2O3 powder used for high-density ceramics.

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제20권11호
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• pp.925-931
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• 2007

We successively fabricated the Ni metal mask by additive method and evaluated the effects of wetting agents addition on the microstructure, hardness, and friction coefficient. In the process, the additive patterns with fine hole and pitch were made by photolithography technique and subsequently Ni plate was electroformed on the patterns. We found that the microstructure and mechanical properties were significantly varied when the different combinations of the wetting agents were used. When the wetting agents of both SF-1 and SF-2 were added, the microstructure consisted of crystal and amorphous phases, the grain size reduced to 5-40 nm, the RMS value decreased to 11.4 nm and the wear resistance improved. In addition, the hardness was as high as 638 Hv which is higher than that of commercial stainless steel mask and this improvement is probably due to the presence of amorphous Phase and fine grain size. The improvement of the wear resistance can provide a higher reliability and a longer service life.

• 한국재료학회지
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• 제17권10호
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• pp.538-543
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• 2007

We fabricated the Ni plate by electroforming process and evaluated the microstructure, mechanical properties and wear behavior of the Ni plate. Specifically, the effects of addition of wetting agents, SF 1 and SF 2 solutions, on the microstructure and properties were investigated. The microstructure and surface morphology were characterized by transmission electron microscopy (TEM) and atomic force microscopy (AFM), respectively, and friction coefficient was measured by the ball-on-disk method. We found that the microstructure and mechanical properties of Ni plate were changed with kind and amount of wetting agents used. The hardness and tensile strength of Ni plate formed without wetting agents was 228 Hv and 660.7 MPa, respectively, whiled when wetting agent was added, those were improved to be 739 Hv and 1286.3 MPa. These improvements were probably due to the finer grain size and less crystallization of Ni. In addition, when both wetting agents were added, the friction coefficient was reduced from 0.73 to 0.67 which is partially caused by the improved hardness and smooth surface.

• 공업화학
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• 제10권7호
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• pp.974-978
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• 1999

면섬유에 대한 정련제로서 NP-7(polyoxyethylene(7) nonylphenyl ether) 및 TDA-7((polyoxyethylene(7) tridecyl ether)을 인산에스테르화 반응시켜 PAPE(sodium polyoxyethylene alkyl phosphoric ester)형 음이온 계면활성제인 sodium polyoxyethylene(7) nonylphenyl phosphoric ester(CPB-1)와 sodium polyoxyethylene(7) tridecyl phosphoric ester(CPB-2)를 각각 합성하였다. 합성한 CPB-1과 CPB-2를 기존의 상용제품인 Ultravon GP(GP)와 각 기능별로 성능을 비교하였다. 그 결과 상온 및 $100^{\circ}C$에서의 억포 및 파포력이 CPB-2>CPB-1>GP의 순으로 CPB-2의 기포가 가장 적었고, 또한 가장 빨리 파포되어졌다. 증류수에서의 침윤효과는 CPB-1>GP>CPB-2의 순으로 나타났으나, 실제 일반 정련에서 많이 사용하는 1.2 wt % NaOH 수용액에서의 침윤효과는 전반적으로 CPB-2가 가장 우수한 것으로 나타났다. 섬유가공시의 정련조건인 알카리 상태에서의 안정성은 $CPB-2{\geq}CPB-1$>GP의 순으로 나타났으며, 재흡수력 실험결과 CPB-2>CPB-1>GP의 순으로 CPB-2의 정련력이 가장 우수한 것으로 나타났다.

• 한국안전학회지
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• 제28권6호
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• pp.23-28
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• 2013

In order to improve extinguishing performance of water mist, many studies of additives have been conducted. In this study, viscosity agent which has the ability to improve extinguishing performance by adhering to the surface on fire was used and fluorine-free surfactant was also added to water to enhance water's wetting ability. This study aimed to verify optimal concentration of extinguishing of additives according to fire source and extinguishing performance by comparison with pure water. In case of wood crib fire, the results show that flame suppression and extinguishing time of sodium alginate 0.4 wt.% are 3.4 times and 2.2 times shorter than those of pure water in 0.2 MPa respectively. It seems that large amount of water adhere to surface on fire, thus cooling effect on surface was enhanced. Also water consumption of sodium alginate 0.4wt.% is up to 65% lower than that of pure water. In case of heptane fire, extinguishing time of cocobetaine 0.1 wt.% is 9.7 times shorter than that of pure water in 0.2 MPa. It is thought that because cocobetaine can block oxygen and suppress oil mist by making emulsion film on fire surface due to a low surface tension. On the other hand, water consumption of cocobetaine 0.1 wt.% is 92% lower than that of pure water.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제24권3호
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• pp.57-64
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• 1996

제지공장에서 사용하는 습윤제는 물의 표면장력을 낮춤으로써 목재섬유가 물을 빨리 흡수하여 팽윤하도록 도와준다. 목재섬유가 물을 흡수하여 팽윤하는 과정을 밝히지 위한 연구가 많이 진행되어 왔지만 목재섬유와 물의 상호작용을 상세히 연속적으로 측정할 방법이 전에는 별로 없었다. 목재섬유가 팽윤할 때 발생하는 팽윤압력은 음향방사를 동반하기 때문에 이를 측정하여 팽윤과정을 알아내는 기술이 개발되었다. 본 연구에서는 이 방법을 이용하여 목재를 여러 농도의 습윤제에 담갔을 때 발생하는 음향방사와 중량증가를 측정하여 이 두 변량의 상관을 조사하고 이 방법이 목재의 습윤과정 연구에 유용하게 사용될 수 있는지를 조사하였다. 아까시나무와 라디에타 파인의 두 수종을 사용하였는데 두 수종의 흡수 형태는 매우 달랐다. 5분 동안 용액에 침지하였을 때 후자가 전자보다 10배 정도 더 많이 중량증가하였으며, 발생한 음향방사도 후자가 전자보다 훨씬 많았다. 아까시나무의 중량증가와 음향방사는 습윤제 농도에 거의 무관하였으나 라디에타 파인의 음향방사는 습윤제 농도의 증가에 따라 증가하였으며 라디에타 파인의 중량증가는 습윤제의 표면장력 변화와 일치하였다. 수종별 중량증가와 음향방사의 관계는 아까시나무가 음의 상관을 나타냈으나 라디에타 파인은 양의 상관을 나타내었다. 자비처리 시편은 무처리 시편보다 음향방사가 적었다.

• 유기물자원화
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• 제17권4호
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• pp.103-111
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• 2009

본 연구에서는 퇴비화에서 첨가제로 주로 사용하고 있는 톱밥을 대상으로 수분 혼합방식으로서의 습윤과정과 건조과정에서의 수분함량별 톱밥의 물리적 성상의 변화로 인한 공기투과성의 차이점을 파악하고자 하였다. 수분증가에 따라 겉보기밀도는 증가하며, 공기공극은 감소하였다. 그러나 습윤 및 건조과정에서 동일한 수분함량일지라도 습윤과정의 공기공극이 건조과정에 비하여 높게 나타나고 있어 습윤과정이 퇴비화 매체 내에서의 공기이동에 유리한 물리적 성상을 보이고 있다. 또한 수분이 증가함에 따라 톱밥 입자크기가 커지며, 수분함량 40%부터 60% 구간에서 습윤과정이 건조과정에 비하여 큰 입자를 형성하였다. 또한, 습윤과정에서는 수분이 증가함에 따라 공기공극이 작아짐에도 불구하고 수분함량 60% 정도에서 차감압력이 가장 낮아지고 이후 수분 포화상태에 도달하면 급격히 증가하고 있다. 건조과정에서는 습윤과정과는 다르게 포화상태에서부터 수분이 감소함에 따라 차감압력이 지속적으로 감소하는 경향을 보이고 있다. 퇴비화에서 주로 활용되는 건조기준 수분함량 0.67(습량기준 40%) 이상의 수분함량 구간에서 유입 공기유량이 동일할 경우 습윤과정이 건조과정에 비하여 차감압력이 낮아 공기투과성이 개선되어 있음을 알 수 있다. 또한 동일한 수분함량에서의 차감압력은 유입 공기유량에 비례하여 증가하고 있는 것으로 나타났다. 이러한 실험결과로서, 퇴비화공정에서 매체내의 공기이동성을 원활하게 하기 위하여는 습윤과정이 적절하며 수분함량 60% 정도가 최적의 운영조건이라 판단된다.

• 대한전자공학회:학술대회논문집
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• 대한전자공학회 2001년도 The 6th International Symposium of East Asian Resources Recycling Technology
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• pp.730-733
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• 2001

Separation of PET and PVC is a key technology to achieve effective plastics recycling but no efficient and economically feasible method has been developed yet. The application of flotation was investigated by many researchers but the causes of the selectivity were not clarified. This paper described the adsorption mechanism of wetting agents onto plastics, using the agents which have various polarity and hydrocarbon chain length. It was found that (1) hydrophobic interaction played a predominant role for the adsorption, (2) anionic wetting agents could be adsorbed onto negatively charged plastics with the polar radicals oriented outer part of the plastics, then often depressed plastics more effectively than cationic agents, and (3) PET and PVC could be separated with dodecyamine hydrochloride and sodium dodecyl- sulfonate in the concentration ranges of 1.0$\times$10$^{[-10]}$ $^{6}$ -5.0$\times$10$^{[-10]}$ $^{5}$ and 2.0$\times$10$^{[-10]}$ $^{6}$ -1.0$\times$10$^{[-10]}$ $^{5}$ mo1/1, respectively.

• ETRI Journal
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• 제38권6호
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• pp.1179-1189
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• 2016

A chemorheological analysis of a no-flow underfill was conducted using curing kinetics through isothermal and dynamic differential scanning calorimetry, viscosity measurement, and solder (Sn/27In/54Bi, melting temperature of $86^{\circ}C$) wetting observations. The analysis used an epoxy system with an anhydride curing agent and carboxyl fluxing capability to remove oxide on the surface of a metal filler. A curing kinetic of the no-flow underfill with a processing temperature of $130^{\circ}C$ was successfully completed using phenomenological models such as autocatalytic and nth-order models. Temperature-dependent kinetic parameters were identified within a temperature range of $125^{\circ}C$ to $135^{\circ}C$. The phenomenon of solder wetting was visually observed using an optical microscope, and the conversion and viscosity at the moment of solder wetting were quantitatively investigated. It is expected that the curing kinetics and rheological property of a no-flow underfill can be adopted in arbitrary processing applications.

• 한국화재소방학회논문지
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• 제34권2호
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• pp.147-155
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• 2020

본 논문은 ESS 화재전용 소화약제 및 소화시스템 개발에 관한 연구이다. ESS 화재를 진압하기 위해 제작된 소화약제는 침윤제 타입으로 주된 소화효과인 냉각작용과 더불어 질식작용과 함께 표면장력 및 점도를 낮춘 침투성이 높은 소화약제로 ESS 모듈 내부의 배터리 셀까지 소화약제가 침투 가능한 특징이 있다. 소화시스템의 경우 랙 단위로 화재를 진압하는 국소방출방식으로 설계하였고, 소화효과를 극대화하기 위해 랙에 장착되는 일반형 노즐과 ESS 모듈 후면 홀에 삽입하는 360° 회전형 노즐을 제작하고, 가스방출압력에 의해 소화약제가 강하게 방사되도록 하였다. ESS 모듈 1단위 및 모듈 3단위 화재진압성능 실험결과 소화약제 방사 후 각각 8 s 및 9 s 만에 눈에 보이는 화염이 모두 소멸되었다. 또한, 소화약제 방사종료 후 600 s 동안 재발화 여부를 확인한 결과 모든 화재진압성능 실험에서 재발화가 일어나지 않고 ESS 화재가 완벽히 진압되는 것을 확인할 수 있었다.