• Computers and Concrete
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• 제13권1호
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• pp.135-147
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• 2014

Strut-and-tie model (STM) has been recommended by many codes and standards as a rational model for discontinuity regions in structural members. STM has been adopted in ACI building code for analysis of reinforced concrete (RC) deep beams since 2002. However, STM recommended by ACI 318-11 is only applicable for analysis of ordinary RC deep beams. This paper aims to develop the STM for CFRP strengthened RC deep beams through the strut effectiveness factor recommended by ACI 318-11. Two sets of RC deep beams were cast and tested in this research. Each set consisted of six simply-supported specimens loaded in four-point bending. The first set had no CFRP strengthening while the second was strengthened by means of CFRP sheets using two-side wet lay-up system. Each set consisted of six RC deep beams with shear span to effective depth ratio of 0.75, 1.00, 1.25, 1.50, 1.75, and 2.00.The value of strut effectiveness factor recommended by ACI 318-11 is modified using a proposed empirical relationship in this research. The empirical relationship is established based on shear span to effective depth ratio.

• Steel and Composite Structures
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• 제20권5호
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• pp.999-1022
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• 2016

The use of Carbon Fiber Reinforced Polymer (CFRP) to strengthen steel structures has attracted the attention of researchers greatly. Previous studies demonstrated bonding of CFRP plates to the steel sections has been a successful method to increase the mechanical properties. However, the main limitation to popular use of steel/CFRP strengthening system is the concern on durability of bonding between steel and CFRP in various environmental conditions. The paper evaluates the performance of I-section steel beams strengthened with pultruded CFRP plate on the bottom flange after exposure to diverse conditions including natural tropical climate, wet/dry cycles, plain water, salt water and acidic solution. Four-point bending tests were performed at specific intervals and the mechanical properties were compared to the control beam. Besides, the ductility of the strengthened beams and distribution of shear stress in adhesive layer were investigated thoroughly. The study found the adhesive layer was the critical part and the performance of the system related directly to its behavior. The highest strength degradation was observed for the beams immersed in salt water around 18% after 8 months exposure. Besides, the ductility of all strengthened beams increased after exposure. A theoretical procedure was employed to model the degradation of epoxy adhesive.

• 한국실내디자인학회논문집
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• 제16권5호
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• pp.98-106
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• 2007

With the recent increase in the amount of interior materials, the medium-density fiberboard(MDF) has continued to be produced at an increasing rate. Accordingly, to prevent the deformation of MDF after its construction, secure the precision of its finishing and improve the performance of its design, this study attempted to investigate the effect of environment humidity conditions on flatness according to the field used in MDF and its relationship to other physical properties. An attempt was made to conduct this study by changing the conditions of surface treatment by moisture and by thickness. For this purpose, it is judged that it is desirable to prevent scheme to maintain the flatness by defining the coefficient of water absorption-induced length change as in the regulation on low-density soft fiberboard and adjusting the standard for wet bending strength upward. It is thought that is further studies will be conducted about the effect of material, adhesive and thermal pressure condition, production system and processing method used in MDF on its scheme to maintain the flatness and changes in length and thickness expansion.

• 산업기술연구
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• 제3권
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• pp.103-116
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• 1983

Recent developments in multi-storey buildings for residential purpose have led to the extensive use of shear walls for the basic structural system. When the coupled shear wall system is used, joined together with cast-in-place concrete or mortar (or grout), the function of the continuous joints is a crucial factor in determining the safety of L.P. Precast concrete shear wall structures, because the function of the continuous joints(Vertical wall to wall joints) is to transfer froces from one element(shear wall panel) to another, and if sufficient strength and ductility is not developed in the continuous joints, the available strength in the adjoining elements may not be fully utilized. In this paper, the influence of the stiffness of vertical joints(wet vertical keyed shear joints) on the behaviour of precast shear walls is theoretically investigated. To define how the stiffness of the vertical joints affect the load carrying capacity of L.P.Precast concrete shear wall structure, the L.P.Precast concrete shear wall structure is analyzed, with the stiffness of the vertical joints varying from $K=0.07kg/mm^3$(50MN/m/m) to $K=1.43kg/mm^3$(1000MN/m/m), by using the continuous connection method. The results of the analysis shows that at the low values of the vertical stiffness, i.e. from $K=0.07kg/mm^3$(50MN/m/m) to $K=0.57kg/mm^3$(400MN/m/m), the resisting bending moment and shearing force of precast shear walls, the resisting shearing force of vertical joints and connecting beams are significantly affected. The detailed results of analysis are represented in the following figures and Tables.

• 한국산림과학회지
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• 제30권1호
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• pp.8-18
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• 1976

이 연구(硏究)는 외래수종(外來樹種)인 우리나라산(產) 푸라타누스(Platanus occidentalis)를 합판용단판수종(合板用單板樹種)으로 개발이용(開發利用)하기 위(爲)해서 착수(着手)하였다. 현재(現在) 우리나라에서 사용(使用)하고 있는 합판용재(合板用材)는 전적(全的)으로 동남아지역산(東南亞也域產)인 Shorea(나왕(羅王))속(屬)의 목재(木材)에 의존(依存)하고 있는데 도입원목(導入原木)을 절약(節約)하고 제조원가(製造原價)를 내리기 위(爲)해서 이들 도입나왕재(導入羅王材)에다 국산(國產)푸라타누스재(材)를 구성가공(構成加工)함으로서 합판(合板)의 성질(性質)에 미치는 영향(影響)을 고찰(考察)하였다. 이 연구(硏究)는 합판(合板)의 국산화(國產化)를 촉진(促進)시키는데도 중요(重要)한 의미(意味)를 가지고 있다. 본(木) 연구(硏究)에서 취급(取扱)한 중요(重要)한 조사항목(調査項目)은 상태접착력(常態接着力), 내수접착(耐水接着力), 함수율(含水率), 비중(比重), 그리고 곡강도등(曲强度等)인데 결과(結果)를 분석(分析)하고 고찰(考察)한 바를 토대(土臺)로 하여 얻은 결론(結論)은 다음과 같다. 1) 상태접착력(常態接着力)은 푸라타누스중판나왕합판(中板羅王合板)이 가장 우수(優秀)한 결과(結果)를 나타내었고 그 다음으로 나타난 접착력순위(接着力順位)는 순나왕합판(純羅王合板), 푸라타누스표판나왕합판(表板羅王合板), 나왕중판(羅王中板)푸라타누스합판(合板), 나왕표판(羅王表板)푸라타누스합판(合板) 그리고 순(純)푸리타누스합판(合板)이었다. 또 이들 구성합판(構成合板)에 있어서 푸라타누스중판나왕합판(中板羅王合板)과 순나왕합판(純羅王合板) 사이에는 차이(差異)가 없었으며 이 두 합판(合板)과 다른 종류(種類)의 합판(合板)사이에는 차이(差異)가 있었다. 2) 내수접착력(耐水接着力)은 상태접착력(常態接着力)과 똑같이 푸라타누스중판나왕합판(中板羅王合板)이 가장 우수(優秀)한 접착력(接着力)을 나타내었으며 다른 종류(種類)의 구성합판(構成合板)과 차이(差異)가 있었다. 그러나 푸라타누스중판나왕합판(中板羅王合板)을 제외(除外)하고 다른 종류(種類)의 구성합판(構成合板)사이에는 차이(差異)가 없었다. 3) 함수율(含水率)은 단판구성(單板構成)에 따른 합판(合板)의 종류(種類)사이에 차이가 인정(認定)되지 않았다. 4) 비중(比重)에 있어서는 나왕단판이매이상(羅王單板二枚以上)을 구성(構成)한 합판(合板)이 푸라타누스단판이매이상(單板二枚以上)을 구성(構成)한 합판(合板)보다 낮은 치(値)를 나타내었는데 이것은 구성전(構成前) 단판자체(單板自體)의 비중(比重)에 기인(基因)한다고 믿어진다. 5) 단판구성(單板構成)에 따른 합판종류간(合板種類間)의 비중(比重)은 나왕중판(羅王中板)푸라타누스합판(合板), 순(純)푸라타누스합판(合板), 나왕표판(羅王表板)푸라타누스합판(合板)사이에 차이(差異)가 없었으며 푸라타누스중판나왕합판(中板羅王合板), 순나왕합판(純羅王合板) 그리고 푸라타누스표판나왕합판(表板羅王合板)사이에도 차이(差異)가 없었다. 따라서 이매이상(二枚以上)이 같은 수종(樹種)의 단판(單板)으로 구성(構成)하는 합판(合板)사이에는 차이(差異)가 없다고 믿어진다. 6) 곡강도(曲强度)는 푸라타누스중판나왕합판(中板羅王合板)이 가장 우수(優秀)한 치(値)를 나타내었고 다음은 순나왕합판(純羅王合板), 푸라타누스표판나왕합판(表板羅王合板), 그리고 기타(其他) 구성합판(構成合板)의 순(順)이었다. 또 나왕단판이매이상(羅王單板二枚以上)을 구성(構成)한 합판(合板)사이에는 모두 차이(差異)가 있었으나 푸라타누스단판(單板) 이매이상(二枚以上)을 구성(構成)한 합판(合板)사이에는 차이(差異)가 없었다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제17권1호
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• pp.3-11
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• 1989

리기다소나무 단판적층재(單板積層材)(LVL)의 가구용재(家具用材)로서의 적합성(適合成) 여부(與否)를 판단(判斷)하기 위한 기초자료(基礎資料)를 제공(提供)하고자 요소 멜라민수지(樹脂)와 페놀수지접착제(樹脂接着劑)를 사용(使用)하여 단판적층재(單板積層材)를 제조(製造), 그 물리적(物理的), 기계적(機械的) 성질(性質), 접착내구성(接着耐久性) 및 제조성능(製造性能)을 검토(檢討)한 결과(結果)는 다음과 같다. 1. 리기다소나무 LVL 제조(製造)를 위한 적정압체시간(適正壓締時間)은 단판(單板)두께 1mm당(當) 45초(秒) 이상이 요구(要求)되었다. 2. 휨강도(强度)는 소재(素材)에 비(比)해 낮았으나 압축강도(壓縮强度)는 비슷하였고 단판(單板)의 두께가 얇을수록 강도(强度)는 증가(增加)하는 경향(傾向)이였다. 3. 충격(衝擊)휨흡수(吸收)에너지는 두께 2.5cm의 경우(境遇) 섬유직각방향(纖維直角方向)(상(上))이 $0.03kg{\cdot}m/cm^2$, 섬유방향(纖維方向)이 $0.24kg{\cdot}m/cm^2$으로 $0.68kg{\cdot}m/cm^2$인 소재(素材)에 비(比)해 매우 낮았다. 4. 열압체시간(熱壓締時間)을 45초(秒)/mm 이상(以上)으로 하면 침지박리(浸漬剝離) 및 한열반복시험시(寒熱反復試驗時), 접착층(接着層)의 박리(剝離), 표면할열(表面割裂), 부풀음, 변색(變色) 등(等)이 발생(發生)하지 않았다. 5. 진공침수시험(眞空侵水試驗)은 결과(結果), 섬유방향(纖維方向)으로서 수축율(收縮率)은 약(約) 1.0%, 섬유직각방향(纖維直角方向)(횡방향(橫方向))은 약(約) 3%였으며, 1~4개(個) 정도(程度)의 표면할제(表面割裂)이 관찰(觀察)되었다. 6. 온냉건고시험(溫冷乾燥試驗)에 의한 리기다소나무 LVL의 도막할열(塗膜割裂)은 전혀 관찰(觀察)되지 않았다. 7. 리기다소나무 LVL을 내장용(內粧用)으로 사용(使用)할 경우(境遇), 부착용화장단판(付着用化粧單板)으로서는 단판자체(單板自體)의 할열(割裂)이 적은 단판(單板)을 사용(使用)하여야 하며 부착용화장단판(付着用化粧單板)과 LVL의 표면(表面)이 서로 직교(直交)되도록 접착(接着)해야 표면할열(表面割裂)의 발생(發生)이 적고 표면부착성(表面付着性)이 향상(向上)되었다. 결론적(結論的)으로 리기다소나무 LVL은 접착성(接着性)은 매우 양호(良好)하였으며 휨강도(强度), 압축강도(壓縮强度) 및 충격(衝擊)휨흡수(吸收)에너지 등(等)은 가구재료(家具材料)로써 적정수준(適正水準)이었으나 단판자체(單板自體)의 옹이 및 할열(割裂)로 인(因)해 가구재료(家具材料)로 사용(使用)할 경우(境遇), 품질(品質)이 좋은 단판(單板) 즉, 화장단판(化粧單板) 등(等)으로 표면(表面)해양 할 것으로 생각되었다.

• 대한치과교정학회지
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• 제34권5호
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• pp.439-447
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• 2004

이 연구는 self-etching primer와 adhesive를 사용하여 법랑질 표면에 교정용 브라켓을 접착할 때 수분과 타액, 그리고 혈액에 의한 오염이 브라켓의 전단결합강도에 어떤 영향을 미치는지 알아보고자 시행되었다. 96개의 발거된 치아를 4개의 군으로 나누어서 self-etching primer와 adhesive를 사용하여 다음의 4가지 방법에 따라 교정용 브라켓을 접착하였다 첫 번째 군은 치면을 건조시킨 상태에서 부착하였고 두 번째, 세 번째, 네 번째 군은 각각 증류수, 인공타액. 혈액을 적용한 후 브라켓을 접착하였다 각 시편의 전단결합강도를 측정하였고 debonding 후에 브라켓과 치아 표면은 stereomicroscope을 사용하여 관찰하였다. 각 군에서 4개씩의 시편을 선택하여 표면처리된 법랑질 표면과 접착계면을 주사전자 현미경으로 관찰하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 건조군과 증류수군의 전단결합강도는 각각 $15.22{\pm}2.86$ MPa과 $160.20{\pm}3.85MPa$로 혈액군의 전단결합강도$(12.50{\pm}2.94MPa)$보다 높았다.(P<0.05). 건조군과 증류수군, 그리고 인공타액군간에는 전단결합강도에 통계적 차이가 없었다(p>0.05). 혈액군은 다른군에 비해서 debonding 후 법랑질 표면에 잔류한 레진의 양이 더 적었다.(p<0.06). self-etching primer로 처리된 치면의 주사전자현미경 소견에서 건조군과 증류수군의 치면에서는 인공타액군과 혈액군에 비해서 더욱 뚜렷한 산부식 구조를 볼 수 있었다. 이상의 결과로서 self-etching primer/adhesive를 사용한 교정용 브라켓의 접착시 수분이나 타액의 오염은 결합력에 거의 영향을 미치지 않음을 알 수 있으며. 혈액으로 오염시에는 결합력에 영향을 미치지만. 임상적으로 유용한 최소 결합강도(5.9-7.8 MPa) 이상을 보이고 있음을 알 수 있었다.