Effect of aeration rate and agitation speed on cell growth and the production of heteropolysaccharide-7 (PS-7) by Beijerinckia indica was investigated. Aeration rate and agitation speed in a 7L bioreactor ranged from 0.5 to 1.5 vvm and from 300 to 500 rpm, respectively. Higher agitation speed with an aeration rate of 0.5 vvm in the bioreactor resulted in maintenance of higher concentration of dissolved oxygen in the medium, which enhanced the production of PS-7. In this study with a 7L bioreactor, maximal production of PS-7 was 11.0 g/L and its conversion rate from 2% (w/v) glucose was 0.55 when the aeration rate and agitation speed were 1.0 vvm and 500 rpm, respectively. Proper aeration rate and agitation speed might enhance the production of PS-7 as well as reduce the time to reach maximal production.
Specific growth rate and removal rate of nitrogen and phosphorus of Chlorella sorokiniana, Chlorella vulgaris, Senedesmus dimorphus those are able to metabolite mixotrophically and have high nitrogen and phosphorus removal capacity were examined. Based on the results, one microalgae was selected and conducted experiments to identify the operating factors such as pH and aeration rate. The specific growth rate and phosphorus removal rate of C. sorokiniana significantly presented as $0.29day^{-1}$ and 1.65 mg-P/L/day, while the nitrogen removal rate was high as 12.7 mg-N/L with C. vulgaris. C. sorokiniana was chosen for appropriate microalgae to applying for wastewater treatment system and was cultured in pH ranged 3 to 11. High specific growth rate and removal rate of nitrogen and phosphorus were shown at pH 7 as $0.71day^{-1}$, 7.61 mg-N/L/day, and 1.24 mg-P/L/day, respectively. The specific growth rate examined with aeration rate between 0 and 2 vvm (vol/vol-min) highly presented as $1.2day^{-1}$ with 1.5 ~ 2 vvm, while the nitrogen removal rate was elevated with 0.5 vvm as 9.43 mg-N/L/day.
For the study of Hericium erinaceum as a useful functional foods and materials, liquid cultivation under two different bioreactors(air-lift fermenter and jar fermenter) which was not studied systematically until now, was conducted as a method of mass cultivation for H. erinaceum. A batch cultivation in an air-lift fermenter and a jar fermenter was examined for enhancing the productivity because of small amounts of mycelial weight and slow growth in case of a liquid culture for H. erinaceum. We found that air lift fermenter system was more effective than jar fermenter for mycelial production of H. erinaceum, and mycelial morphology was a critical factor of the growth. By scale-up and cultivation based on morphological analysis, the conditions for mass production with 30 L and 500 L jar fermenter was 200 and 150 rpm of agitation speed at 1 vvm of aeration rate, respectively, and mycelial dry weight under these conditions was enhanced to about $13{\sim}14g/L$.
We studied degradation effects of hydrophobic substrate such as kerosene and diesel by adding a biosurfactant originated from Pseudomonas aeruginosa F722 and chemical surfactants (Tween 80 and detergent) with aeration. The surface tensions of the biosurfactant, Tween 80 and detergent were 30mN/m, 39mN/m and 31mN/m, respectively. When the concentration of biosurfactant added in C-medium was 0.01 and 0.15%(w/v), the ratios of hydrocarbon degradation were 94.3% and 94.2% respectively. It was 6.2%(w/v) higher than when the concentrations of added biosurfactant were 0.05, 0.1 and 0.2%. The degradation ratios of the chemical surfactants (Tween 80 and detergent) were 94.5% and 93.5% respectively. The effects of the biosurfactant and chemical surfactants were similar on the degradation ratio in mixtures of kerosene and diesel. However, the population of viable p. aeruginosa F722 at the end of the cultivation period was twice as higher in the biosurfactant than that in the chemical surfactant. We also studied the effect of aeration (0.5vvm) on the degradation ratio. The biosurfactant addition experiment was conducted with 0.5vvm air, 35$^{\circ}C$, 150rpm, pH 8.0, 3days, 1.0% (w/v) substrate. When p. aeruginosa F722 and 0.15%(w/v) biosurfactant were added, the degradation ratio of hydrocarbon was 94.8%. Without p. aeruginosa F722, it was 68%. Thus, with aeration, the degradation ratio of hydrocarbon was increased by 26.8%. In addition, the cultivation time was shortened by 1/3. The degradation ratios of hydrocarbon in shaking culture (cultivation time; 3days) and stationary culture (cultivation time; 10days) were 94.8 and 93.7% respectively. Thus, the addition of biosurfactant and aeration enhanced the degradation of hydrocarbon originated kerosene and diesel.
Using response surface methodology(RSM), the various conditions(agitation speed, air flow, glucose concentration) in jar fermentor culture were investigated to find the optimum conditions for maximum enzyme production. Central-composite-design was used to control the variable constant in the experiment. The glucose isomerase production of Steptomyces chibaensis J-59 was mostly affected by the air flow rate and glucose concentration. The estimated optimum conditions were as follows: 1% birchwood xylan, 1.5% CSL, 0.1% $MgSO_4{\cdot}7H_2O$, 0.012% $CoCl_2{\cdot}6H_2O$, pH 7.0; air flow, 2.2vvm; agitation speed, 587rpm; glucose concentration, 0.586%. Experimental values(7.43GIU/ml) for the enzyme production obtained from the given optimum conditions had a almost resemblane to response values(7.67GIU/ml) predicted by the RSM. The jar fermentor culture by the RSM produced xylose isomerase about 2.7 times as much as the baffled flask culture.
Kim, Hak-Ju;Lee, Gyeong-Mi;Jeong, Hye-Seong;Kim, Bong-Jo;Gang, Yang-Sun;Gong, Jae-Yeol
한국생물공학회:학술대회논문집
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2000.04a
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pp.263-266
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2000
The purified biosurfactant $3.16g/{\ell}$ was obtained after cultivation for 104hr at $25^{\circ}C$ with an optimal agitation speed of 200rpm, an aeration rate of 2vvm in a $14{\ell}$ fermenter containing $5.5{\ell}$ of LB medium and 1%(w/v) olive oil as a carbon source. For the kinetic studies, the optimal substrate concentration was analyzed on different olive oil concentrations(0.1, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0%(w/v)) and optimal culture conditions(MLBM, 200rpm, 2vvm at $25^{\circ}C$) in a $14{\ell}$ jar fermenter. The results obtained indicate that $K_s$=0.0086 $g/{\ell}$, $q_s$= 0.664 $g/g{\cdot}h$, $q_p$= $4.2{\times}10^{-3}$$g/g{\cdot}h$, and ${\mu}_{max}$ was determined as $0.1449h^{-1}$.
Selection of optima] nutrient sources and cultural methods for liquid spawn culture of Flammulina velutipes were carried out. The optimal temperature and pH for mycelial growth of F. velutipes were $20^{\circ}C$ and 6.0 to 7.5. respectively. In the 250ml ${Delta}$-flask culture. the amount of inoculum and culture period for the optimal mycelial growth of F. velutipes were 3 mycelial disks(diametcr 6mm) and 6 days, respectively. For the mass production of submerged culture. the optimal inoculum amount and aeration rate of F. velutipes were 5%(inoculum vol/medium vol.) and l.0vvm(vol of air/vol. of medium/min), respectively.
This study was carried out to optimize the fermentation conditions for direct alcohol fermentation of xylose by Pichia stipitis CBS 5776. The best cell growth and the ethanol production were obtained under 0.05 VVM aeration and 300rpm agitation at $30^{\circ}C$ using 100 g/l xylose medium of the initial pH 5.0. In the above condition, the maximum specific growth rate and maximum cell concentration were 0.14hr-1 and $1.3 \times109$ cells/ml, respectively. Pichia stipitis CBS 5776 also produced 40.2g/l ethanol utilizing about 96% of 100g/l xylose after 72hr fermentation. At this point, the overall volumetric ethanol productivity was 0.56g/1-hr and the ethanol yield was 0.42 g-ethanol/g-xylose consumed, which corresponds to 82% of the theoretical yield.
A study on the continuous fermentation with cell recycle by a tower fermentor to produce ethanol has been carried out. ethanol fermentation was conducted with flocculating yeast strain, Saccharomyces cerevisiae TS4, to compare the ethanol productivity with conventional continuous process. Employing a 15% glucose feed, a cell density of 50 g/l was obtaind. The ethanol productivity of the cell recycle system was found to be 26.5g EtOH/1-hr, which was nearly 7.5 times higher than the conventional continuous process without cell recycle. A cell recycle ratio of 7 to 8 resulted in the highest ethanol productivity and cell concentration. Thus the cell recycle ratio was found to be a key factor in controlling the production of clarified overflow liquid. An aeration rate above 3.8 $\times$ 10-3 VVM seemed to decrease the ethanol productivity. The continuous fermentation with cell recycle was successfully used in the separation of cells from fermentation broth with enhancement of mixing in the tower fermentor.
A cell-recycled continuous fermentation process was studied to produce ethanol from molasses using Sacchoromyces uvarum ATCC26602 at 35 $^{\circ}C$. The fermentation system was divided into two stages in order to reduce the inhibitions of ethanol and substrate for cell growth and fermentation rate. The first reactor was aerated at the rate of 0.12 vvm whilst the second was kept anaerobic. In medium composition studies, it was revealed that inorganic nutrient supplement to the diluted molasses with 14% fermentable sugar was not needed for the fermentation, however, phosphate limitation was observed when cell propagation was contemplated. By using the cell-recycled continuous fermentation system, 14.5 hour was required to produce 8.4-9.0% (v/v) of ethanol from diluted molasses containing 14% of fermentable sugar. The ethanol productivity was 6.2g/$\ell$hr with the yield of 88.1-94.4% to the theoretical value.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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