In order to apply to analysis methods of mechanism and cross tabulation methods for the influence factors by the accident types to the object of accidents which occurred in R.C and P.C methods among the accidents in construction work sites, the latent hazards in P.C method are evaluated from the data of accidents in H Company from Jan. 1, 1993 to Dec. 31, 1993. The relationship between accident types and unsafe acts, unsafe conditions are recognized and the hazards of R.C method and P.C method are compared from the data acquired by the analysis of causes for a kind of occurrence mechanism. In conclusions, the items such as causes of accidents, accidents types, occurrence time, and the characteristics, are concentrated on one side in the P.C method, which is quite different from R.C method. Therefore the control method for the accident causes is easily established with a lot of effective advantages. The frequency and severity of accidents in P.C method are so low in comparison with R.C method.
This study aims to survey the fatal industrial accidents attributed to crane, and to present their preventive measures based on the results of the survey. The survey was on the basis of 60 fatal accidents caused by crane from January 1998 to July 2003. The results showed that 1) of varying types of crane, fatal accidents were most frequently caused by mobile no: 2) more crane accidents occurred on weekend of Friday and Saturday by a day of the week; 3) experienced crane operators with long length of work or the age of over 40 were more frequently subjected to fatal accidents compared to novice operators; and 4) crane accidents were more attributable to unsafe acts such as poor working method, non-observance for safe working rules, etc. than hardware aspects of crane itself. It is recommended that for reducing crane accidents, more practical education and training for crane operation be reinforced.
According to the statistics, occupational fatal injuries by the fork lifts were about 30 per year in whole industrial. Fork lifts are widely used in various parts of industries to improve the efficiency of the work. In this study, the current regulations to be adequate in industrial site have to be renew in order to prevent the fatal injuries by the fork lifts. Fatal injury analysis were conducted with several accident cases by the fork lifts. For each accident, the causes of the injuries were examined and proper safety measures were proposed. In this study, the fork lift showed a high fatality rate in industrial accidents and no detailed cause analysis of fatal accidents was conducted in terms of unsafe acts or conditions. First, fork lifts were the highest of the machines caused the accidents. In order to prevent fatal injuries by the fork lifts, the tarket was manufacturing industry. Second, the order of the cause of cognitive engineering agenda in the manufacture industrial was visibility, responsibility and affordance, and revision of acts was proposed. Third, there was not a lots of different points of human error between occurrence types and business sizes. Forth, number of fatalities by the attacker was more than by the inducer.
There were a total of 65 accidents of helicopers between 1990 and 2013. The overall accidents rate has remained around 8 accidents per 100,000 flight hours, and the fatal rate has stayed at about 8 accidents per 100,000 flight hours. In this study, we conduct a series of statistical analyses to investigate the significance of latent failure of groups that operate the helicopter. Analysis of variance demonstrated significant differences in the latent condition score for the 3 groups, with the lower accidents rate groups reporting better scores of latent condition. Results indicated that there are the significant differences of latent condition in accidents between groups of high accidents rate and groups of low accidents rate.
In order to investigate the voltage drop compensation effect of AT for domestic railway vehicle base, the parameters of AT voltage drop of railroad car base are Z3 (Impedance of feeder line), Xn ( Distance from railroad vehicle to AT to SS), and Dn (distance between both ATs of railway vehicle).In addition, when installed in a SSP for a railway vehicle base, there is no AT and feeder line in the railway vehicle base except for the SSP for the main line and the SSP for the railway vehicle base, so that if zero or ignored, the AC single-phase two- It can be confirmed that it becomes a form.
The 2th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.327-336
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2007
Construction activities are characterized as hazardous work. Therefore, it is very imperative to explore comprehensively fatal accidents and safety performance in both developed and developing countries. The goal of this study was to look at the reasons behind fatal accidents in HCMC, Vietnam's largest city. The survey sample consists of 91 fatal accident cases in total that occurred in construction sites during the years 1996-2005 and were reported to the Department of Labor-Invalids-Social Affairs in HCMC. The study was conducted by means of field surveys with relevant individuals working in construction sites and statistical analyses. The research resulted in failing to wear/use PPE as unsafe acts and in poor safety management procedures/methods in sites as insecurely working conditions behind serious accidents in the construction. The paper stresses that accidents tended to occur more in state-owned companies than in others and involved more with masonry/welding people and workers without labor contracts than with other workers.
This study was surveyed to assess the status of safety accidents occurred in work-places and prepare the fundamental data and prevent the safety accidents. The authors reviewed and analysed the charts of accident cases treated at a primary care clinic in A city from January 1991 to December 2006. The data were classified according to the USA Standards Institute and International Labour Organization method. We analyzed the data using SPSS program. The results were as follows : 1. The total cases of accidents were 455 for 8 years. 2. Accidents were mostly common in the workers who are in thirties and forties age(84.4%). 3. As season variation, spring and summer were common than others, but there was no statistical significance on season, month and weekday. 4. The most frequent injured part of the body were hand and finger, which was 36.0% among total cases. 5. According to the accidents type, cases of caught in, under or between were most frequently observed as 53.9% of the total cases. 6. The most common source of injuries was power machine(50.5%). 7. According to the unsafe acts, cases of carelessness and unsafe information were most frequently observed as 71.2% of the total cases. 8. Admission rate(5.5%) and official report rate(2.2%) were very low rate. As above results, the authors recommend to prepare the systemic control programs on environmental and human factors of safety accidents such as improving the working conditions, working facilities, working methods and safety education, and control of working time for working day.
The 7,993 cases of Survey Report of Fatal Industrial Accidents conducted jointly by the MEOL and the KOSHA for the recent seven years(2007-2013) were categorized according to personal and occupational characteristics, industry types, business sizes, job types, activities at the time accident, types of accidents, material agents(assailing materials), unsafe conditions, and unsafe acts. And it is found that among the 72.2 percent of fatal occupational accidents in the construction and manufacturing industries are caused by falling, sticking, bumping and being caught under objects & overturning. For this study, through the empirical analysis on causes of fatal industrial accidents, was used to identity high risk groups based on total data of 7,993 victims of occupational accidents. An annual fatal occupational injury (FOI) rate per 10,000 workers was about 0.47‱. The middle-aged group and the elderly group showed the highest FOI rates per 10,000 workers (0.73‱, 0.80‱), and the daily workers showed the highest FOI rate (1.46‱), and the craft and related trades workers showed the highest FOI rate (2.17‱). In case of industry type the mining industry (7.26‱) showed the highest FOI rate, followed by the sewerage, waste management, materials recovery and remediation activity industry (3.91‱) and the construction industry (2.71‱). The primary high risk target group that requires a strategy designed to reduce fatal occupation injuries caused by falling and bumping & contact(collision) is the construction industry, and the secondary high risk target group in the construction industry is classified as the equipment, machine operating and assembling workers in the construction industry, those aged 50 years old and above need the prevention measures against bumping & contact(collision) and being caught under an object & falling(objects), while those aged less than 50 years old need prevention measures against falling(persons).
When an accident occurs, the associated human activity is typically regarded as a "human error," or a temporal deviation. On the other hand, if the accident results in a serious loss or if it evokes a social issue, the person determined to be responsible may be punished with a "violation" of related laws or regulations. However, as Heinrich stated, it is neither appropriate nor reasonable in terms of probability theory and cognitive science to distinguish whether it is a "human error" or a "violation" with a criterion of resultant accident severity. Nonetheless, some in society get on the social climate to strengthen regulations on workers who have caused accidents, especially violations. This response can present a social issue due to the lack of systematic judgment procedure which distinguishes violations from human errors. The purpose of this study was to develop an objective and systematic procedure to assess whether workers' activities which induced industrial accidents should be categorized as violations rather than human errors. Various analysis techniques for the determination of violation procedure were investigated and compared using an analysis approach method. An appropriate technique was not found, however, for judging the culpability of intentional violations. As an alternative, this study developed the process of creating violations, based on cognitive procedure, as well as the criteria to determine and categorize an activity as a violation. In addition, the developed procedure was applied to cases of industrial accidents and nuclear power plant issues to test its practical applicability. The study demonstrated that the proposed model could be used to determine the existence of a violation even in the case of multiple workers who work simultaneously.
지게차는 전동 포크를 이용해 화물을 적재하고 운반하는 용도로 사용되는 산업용 장비로, 지게차로 인한 산업재해는 지속적으로 빈발하고 있다. 이러한 재해의 대다수는 작업자의 불안전한 행동에 기인하는 것으로 알려져 있으나, 지게차 작업에 초점을 두고 휴먼에러 관점에서 위험을 분석한 연구는 찾아보기 어렵다. 또한, 작업의 휴먼에러 위험을 파악하고 분석하기 위한 다양한 기법들이 개발되어 왔으나, 기법 간에 효과성이나 장단점을 직접적으로 비교한 연구는 드물다. 본 연구는 대표적인 휴먼에러 분석 기법인 SHERPA와 HE-HAZOP을 이용하여 지게차 작업에서의 불안전한 행동과 관련된 위험 요인을 분석하고 두 기법의 장단점을 비교한다. 지게차 작업 중 '하차작업', '자재이동 및 적재작업', '상차작업'의 3가지 대표적 작업을 대상으로 분석을 수행한 결과, SHERPA에 의해 118건의 에러와 34건의 개선대책이 도출되었으며 HE-HAZOP를 통해 139건의 에러와 54건의 개선대책이 도출되었다. 휴먼에러 위험 분석의 결과를 바탕으로 두 기법을 결과 건수, 접근방법, 원인분석, 위험성 평가, 개선방안 도출 방식 등 다양한 측면에서 비교하였다. 본 연구의 결과는 지게차를 사용하는 사업장에서 휴먼에러와 관련된 재해 위험을 줄이는 데 활용될 수 있다. 대상 작업과 여건에 맞는 휴먼에러 분석 기법을 선정하기 위한 가이드를 제공하기 위해서는 향후 다양한 작업을 대상으로 보다 많은 휴먼에러 분석 기법에 대한 비교 연구가 필요할 것으로 보인다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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