International Journal of Aerospace System Engineering
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제2권2호
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pp.54-57
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2015
The purpose of this paper is to provide the method of conventional stress analysis for a pressurized hydraulic cylinder with internal thread undercut. In the case of hydraulic cylinder with thread undercut, several loads and stresses occur during operating. So, the thread undercut can be most critical section has to be considered in detail for strength check. In this paper, the conventional stress analysis method at internal thread undercut of hydraulic cylinder based on Kowalski's formula is introduced. The method is verified by comparing to FEM analysis results using ANSYS.
Stability of vertical escarpments has been the subject of discussion for long time. However, available literature provides scarce knowledge about the effect of the formation of undercut and surface cracks on the stability of a vertical escarpment. The present study deals with a systematic analysis of the effect of surface cracks and undercut on slope stability using finite element based lower bound limit analysis. In the present analysis, the non-dimensional stability factor (${\gamma}H/c$) is used to inspect the degrading effect of undercut and cracks developed at different offset distances from the edge of the vertical escarpment. Failure patterns are also studied in detail to understand the extent and the type of failure zone which may generate during the state of collapse.
The purpose of this experimental study is to investigate the relationship between the retentive capacity of clasp and the different undercuts. The author measured the retentive power of Aker's clasp and I-bar clasp of chromium cobalt alloy and gold alloy, varying the undercut depth of 0.125mm, 0.25mm and 0.5mm, and then analyzed statistically. The results were followings. 1. The retentive capacity of chromium cobalt alloy clasps were almost twice as much of gold alloy in each undercut. 2. The retention power of I-bar clasp were higher than Aker's clasp in each undercuts. 3. Increasing the depth of undercut in 0.125mm, 0.25mm and 0.5mm, the clasps did not always exert the multiple amount of the retentive power.
Problem : The several studies were reported to the effects of individual tooth tray with the parallel tooth, but not reported to the effect of individual tooth tray with severe undercut in impression making. Purpose : The purpose of this study is to examine the effect of individual tooth tray; 1) the accuracy of impression in terms of distance. 2) reproducibility of pocket. Material and methods : In this study, a metal model with 3 teeth including tooth prepared 30-degree undercut and gingival crevice of the depth 5mm, width 0.4mm was cast. Impressions of the metal model were taken in 5 times used 4 kinds of impression materials with individual tooth tray and another impression taking were made with conventional method without individual tooth, used same materials, procedure. The stone models were made. Distances between abutments were measured with a Micromeasurescoup-mm. Result : The following results were obtained ; 1. In the comparisonof inter-abutment distance between parallel tooth without individual tooth tray, 4elastomeric materials have not significant difference to the metal model(p>0.05). 2. In the comparisonof inter-abutment distance with undercut tooth without individual tooth tray, 4elastomeric materials have a significant difference to the metal model(p<0.05), especially polyether's dimensional change is large. 3. If individual tooth tray was used to take impression in abutment teeth with severe undercut, more stable results was achieved easily than conventional method. (p>0.05). 4. It is not true that the pressure of impression material with individual tooth tray increased to gingival sulcus. Conclusion : By the results, I knew the fact that individual tooth tray was useful impression method on the teeth with severe undercut for the dimensional stability. Also, I could not confirm the fact that individual tooth tray would increase the penetrating pressure into cervice.
The purpose of this study was to compare the retentive force of cast half round circumferential clasps, cast round circumferential clasps and wrought wire clasps on three different depths of undercut(10G,20G.30G), and to determine the proper amount of undercut for cast round circumferential clasp. Three different lower second premolar crowns were cast and each of clasp was made. Each of clasp affixed to the different types of clasp. Their retentive forces were measured with universal testing machine. The results were as follows : 1. When the depth of undercut was same, the greatest retentive force was exerted by cast half round circumferential clasp, followed by cast round - 33 - circumferential clasp and wrought wire clasp. 2. The degree of variation amount of retentive force according to depth of undercut was greatest for cast round circumferential clasp. 3. Not only elastic deformation but also permanent deformation of the retentive arm was observed after insertion and removal of the clasp. The results of this study show that the retentive force of cast round circumferential clasp falls between those of cast half round circumferential clasp and wrought wire clasp, and suggest that a 20G undercut is suitable for ensuring an appropriate degree of the retentive force.
Recently, the mold industry has been developed to high-quality and high-productivity with various demands of the high-tech industry. Also, geometry parts of injection mold are complex and diverse optimum design through the injection molding analysis has become a matter of course. The mold industry is trying to revitalize the industry with demand technology development and manufacturing process improvement. However, products that have undercut is the need for a separate processing mechanism and structure of the mold is getting more complex, the cost is expensive. Therefore, improving the structure of the mold through a study on the forced ejecting for injection molding without undercut processing unit and to improve the productivity.
5 축 기반 3 차원 금속 프린팅에서는 파트형상에 overhang/undercut 형상이 존재하여도 tilting과 rotating의 2 축을 이용하여 파트형상의 조형 방향을 자유롭게 바꾸어 지지구조물(support structure) 형상피처의 추가 없이 3-D 적층(3DL: 3-D layering)이 가능하게 된다. 이를 위해서는 overhang/undercut의 형상근처에서 국부적으로 tilting과 rotating 정보에 맞는 조형 층 적층 정보를 제공하는 새로운 전처리기(preprocessor) 기능이 필요하게 된다. 본 논문에서는 overhang/undercut 과 같은 형상들을 자동으로 진단하고 검출하여 3 차원 layering 이 가능할 수 있도록 방사형 기울기 측정법(calculation of radial gradient: CRG)과 은유적 자동 분할 알고리듬(implicit auto-partitioning algorithm: IAP)을 통해 다중 적층 알고리듬(Multi-part Layering Algorithm: MPL)을 구현함을 제시하고 이를 실제 STL 형상파일에 적용하여 제시된 이론을 검증하고자 하였다.
The high-speed rotating arc process forms a flat bead surface with decreased penetration depth because the molten droplets are deflected by centrifugal force. Therefore the rotating arc welding for horizontal fillet welding increases the leg length with the increase of rotation frequency and prevents the deflection of weld bead and overlap. In this study, the relationship between the welding parameters and the weld bead shape - leg length and undercut - are investigated experimentally. Consequently, the weld quality could be improved by rotating arc welding, and sound weld bead was achieved when applied to horizontal fillet welding with 4mm gap by avoiding the undercut which is inevitable for the conventional GMA welding methods.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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