Electrospinning is a novel process for forming fibers with submicron scale diameters through the action of electrical force. In the previous study, we performed study on the ultrafine PVDF nanofiber production in the stable spinning condition. Recently it would be great interest to fabricate IP(inorganic particle) assemblies in nanofibe. since such IP/nanofiber hybrid materials might be used in a nonwoven form as nanowires, medical gauges for bums healing and cell growing, sensors, chemical and gas filteration. (omitted)
전기방사에 의해 셀룰로오스 아세테이트 약 800 nm 지름 극세 섬유를 농도, 전압, 방사거리 변화에 따라 제조하였다. 아세톤 용매를 이용해 7.5 wt%~15.0 wt% 셀룰로오스 고분자용액을 만든 후 다양한 조건에서 전기방사를 실시하였다. 농도별 셀룰로오스 고분자용액은 인가전압, 토출 유속, 그리고 팁과 집적판 사이의 거리의 변화와 함께 적용되었다. 섬유 직경은 전기방사 시 고분자용액의 점도에 의존하였다. 섬유의 직경은 점도에 의존하며, 12.0 cp 이하의 고분자용액에서는 형성되지 못하였다. 셀룰로오스 고분자용액의 농도가 12.5 wt%, 인가전압 12 kV, 토출 유속 $100{\mu}L/min$ 그리고 팁과 집적판의 거리 가 7.5 cm에서 단섬유의 직경이 800 nm의 극세 섬유를 제조할 수 있다.
Kim, Subong;Chung, Yong Sik;Choi, Heung-Soap;Jin, Fan-Long;Park, Soo-Jin
Bulletin of the Korean Chemical Society
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제34권12호
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pp.3733-3737
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2013
Polyacrylonitrile (PAN)-based ultrafine fibers and carbon fibers were produced by wet-spinning, and the crystal sizes and thermal and mechanical properties of the fibers were investigated. Scanning electron microscopy revealed that the superfine fibrils in the surfaces of the PAN/polyvinyl acetate (PVA) blend fibers increased slightly with increasing PAN content before removal of the PVA. Differential scanning calorimetry indicated that the PAN and PVA in the blend fibers do not mix and, therefore, each maintains their inherent thermal characteristics. The crystal sizes of the blend fibers prepared by removing PVA with water increased at 5 wt % water. The extent of the reaction of the PAN carbon fibers, as calculated from the FT-IR spectra, is maximized at the stepwise temperature of $230^{\circ}C$, and the density increased significantly above this temperature. The carbon fibers had relatively good mechanical properties, as shown by their tensile strength and modulus values of 2396 MPa and 213 GPa, respectively.
Zhang, Jian;Huang, Jianxiang;Yu, Xiaojiao;Wang, Canfeng;Huang, Farong;Du, Lei
Bulletin of the Korean Chemical Society
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제33권11호
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pp.3706-3710
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2012
A novel silicon-containing arylacetylene resin (MSAR) modified by dipropargyl ether of bisphenol A (DPBPA) and dipropargyl ether of perfluorobisphenol A (DPPFBPA) was prepared separately. The curing behaviors of modified resins, DPBPA/MSAR and DPPFBPA/MSAR, were characterized with differential scanning calorimeter (DSC). The kinetic parameters of modified resins were obtained by the Kissinger and Ozawa methods. The results of dynamic mechanical analysis (DMA) revealed that the glass transition temperature ($T_g$) of the cured DPBPA/MSAR reached $486^{\circ}C$. According to the thermogravimetric analysis (TGA), the decomposition temperature ($T_{d5}$) of the cured resins and char yield ($Y_c$, $800^{\circ}C$) decreased as the dipropargyl ether loadings increased, especially in air. With the same weight loading, thermal stability of DPBPA/MSAR was better than that of DPPFBPA/MSAR. The carbon fiber (T300) reinforced composites exhibited excellent flexural properties at room temperature with a high property retention at $300^{\circ}C$.
Kim, Kwan-Woo;Lee, Keun-Hyung;Kim, Chul-Ki;Kim, Hak-Yong;Lee, Sung-Gu;Park, Soo-Jin
한국섬유공학회:학술대회논문집
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한국섬유공학회 2003년도 가을 학술발표회 논문집
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pp.275-276
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2003
Electrostatic spinning or electrospinning has been recently paid attention to prepare ultrafine fiber mats which are composed of diameters in a range of submicrons to nanoscale size[l]. Due to small diameters and porous structure, electrosun fibers have a high specific surface area and expected to use for broad applications, such as filters, membranes, wound dressing materials, artificial blood vessels. a nonwoven fabric, a reiforcement of nanocomposites[2,3], etc. (omitted)
Kim, Yang-Hee;Yang, Hun-Mo;Song, Ho-Yeon;Lee, Byong-Taek
한국재료학회:학술대회논문집
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한국재료학회 2010년도 춘계학술발표대회
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pp.44.1-44.1
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2010
poly(3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalerate) (PHBV) is a bacterially derived copolymer produced by fermentation. PHBV has been attractive because of its potential environmental, pharmaceutical and biomedical applications. Recently, the electrospinning technique has been used to fabricate fibrous mat for biomedical applications such as artificial blood vessel, drug release and scaffolds, because this method is simple and easy to get ultrafine polymer fibers. Depending on speed of rotation drum collector, fiber structure was different. In this work, PHBV fiber was aligned by electrospinnning machine. Furthermore, alignment of PHBV fiber mats was given angle such as $45^{\circ}$, $60^{\circ}$ and $90^{\circ}$. The morphology of each aligned PHBV fiber mat was observed by SEM technique. The mechanical property was evaluated depending on alignment angle. Especially, cell attachment ability depending on alignment of PHBV fiber mats was carried out using MG- 63 osteoblast like cells.
Kim, Geun-Hyung;Yoon, Hyeon;Lee, Haeng-Nam;Park, Gil-Moon;Koh, Young-Ho
Macromolecular Research
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제17권7호
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pp.533-537
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2009
This paper introduces a modified electro spinning system for biomedical wound-healing applications. The conventional electrospinning process requires a grounded electrode on which highly charged electro spun ultrafine fibers are deposited. Biomedical wound-healing membranes, however, require a very low charge and a low level of remnant solvent on the electrospun membrane, which the conventional process cannot provide. An electrohydrodynamic process complemented with field-controllable electrodes (an auxiliary electrode and guiding electrodes) and an air blowing system was used to produce a membrane, with a considerably reduced charge and low remnant solvent concentration compared to one fabricated using the conventional method. The membrane had a small average pore size (102 nm) and high porosity (85.1%) for prevention of bacterial contamination. In vivo tests on rats showed that these directly electro spun fibrous membranes produced using the modified electro spinning process supported the good healing of skin bums.
대한민국 환경부는 전국 대도시 측정소의 절반 이상에서 초미세먼지(Particulate Matter, $PM_{2.5}$) 농도가 기준치를 초과함으로서 국민의 건강보호를 위한 초미세먼지 제거대책을 추진 중에 있다. 전주시 중심가에서 여러 가지 주행조건을 달리하고 주행 중에 승용차내 초미세먼지를 측정한 결과 공기순환모드(Actuator)를 내기모드로, 송풍기(Blower)를 2단으로 조절한 경우에 초미세먼지의 감소속도가 가장 신속하고 낮은 농도를 유지하였다. 주행중에 창문을 열면 외부의 오염원 진입과 더불어 내부 먼지의 비산이 발생하였으며 탑승인원의 증가도 초미세먼지의 비산을 유발하였다. 공기 청정용 필터는 현재 사용중인 절곡 폴리프로필렌 부직포가 가장 우수했으나, 초미세먼지와 함께 휘발성 유기물질의 제거를 위하여는 탄소흡착제인 활성탄소섬유(Activated Carbon Fiber Filter) 부직포 필터의 사용이 훨씬 효과적일 것으로 판단된다.
Recent advancements in the electrospinning method enable the production of ultrafine solid and continuous fibers with diameters ranging from a few nanometers to a few hundred nanometers with controlled surface and morphological features. A wide range of biopolymers can be electrospun into mats with a specific fiber arrangement and structural integrity. These features of nanofiber mats are morphologically similar to the extracellular matrix of natural tissues, which are characterized by a wide pore diameter distribution, a high porosity, effective mechanical properties, and specific biochemical properties. This has resulted in various kinds of applications for polymer nanofibers in the field of biomedicine and biotechnology. The current emphasis of research is on exploiting these properties and focusing on determining the appropriate conditions for electrospinning various biopolymers for biomedical applications, including scaffolds used in tissue engineering, wound dressing, drug delivery, artificial organs, and vascular grafts, and for protective shields in specialty fabrics. This paper reviews the research on biomedical applications of electrospun nanofibers.
본 연구에서는 해도형 나일론 극세사 제품의 알칼리 용출 및 염색특성에 대한 고찰과 인공피혁, 스웨이드 조직 편물 등의 목적으로 함께 쓰이게 될 폴리우레탄과의 혼방 제품의 염색성 향상에 대한 연구를 진행하였다. 먼저, 해도형 나일론 극세사의 알칼리 용출거동을 확립하기 위해 NaOH 농도 및 온도에 따른 감량 특성을 확인하였으며, Red 색상의 산성염료와 반응성 염료 타입에 따른 염색특성 및 세탁 견뢰도 등을 고찰하였다. 또한, 폴리우레탄의 염착성을 향상시키기 위해 폴리우레탄 합성시 고분자 말단에 아민기를 함유하는 시료에 대한 염색성을 고찰하고, 폴리우레탄 함침 소재로서 쓰이는 인공피혁을 제조하여 염색 특성을 알아보았다. 해당 연구를 통하여 다음과 같은 결과를 얻을 수 있었다. 해도형 초극세사의 알칼리 용출의 경우 $90^{\circ}C$에서 30분 유지시키는 것이 가장 적절한 조건이었으며, pH에 따른 염색성의 경우 레벨링 타입 염료와 반응성 염료의 경우 4~5, 밀링 타입과 함금속 염료의 경우는 5~6정도의 pH에서 우수한 염색성을 나타내었다. 산성염료의 경우 염색온도와 시간이 증가함에 따라 초극세사에 염착된 염료들은 이면의 일반 나일론사로 이동하는 현상이 증가하였지만 반응성 염료의 경우는 이러한 이염 현상이 나타나지 않았다. 한편, 농도가 증가함에 따라 산성염료는 우수한 빌드업성을 나타내는데 반해 반응성 염료는 4% owf이상에서는 염착량이 증가하지 않았으나, 세탁 견뢰도의 경우 반응성 염료로 염색된 시료가 가장 우수한 견뢰도를 나타내었다. 그리고 앞선 모든 염색실험에 있어서 일반 나일론사보다는 초극세사의 염착률이 더 높았고, 겉보기 색농도는 낮게 나타나는 현상을 확인할 수 있었다. 한편, 나일론/폴리우레탄 혼방제품에서 쓰이는 일반적인 폴리우레탄(RPU)과 아민 함량이 높은 폴리우레탄(APU)의 염색성을 알아본 결과 APU의 염색성이 훨씬 우수하였고, RPU에서 나타나는 현상인 염색의 진행에 따른 염료의 탈리가 나타나지 않았으며 견뢰도 또한 우수하였다. 인공피혁의 염색에서는 함침에 사용된 폴리우레탄 수지의 구조에 따라 염색성이 달라지는 현상을 확인하였으며, 특히 반응성 염료를 사용할 경우 인공피혁에서 일반적으로 문제가 되는 견뢰도 저하의 현상이 나타나지 않았다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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