Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.35
no.8
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pp.994-1000
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2011
In this study, the piezoelectric fan cooling system is investigated. In order to find the proper geometry and configuration, the numerical model for the flow field and heat transfer investigation is used. A simplified nonlinear deformation model is employed for transient solutions of a piezoelectric fan with the dynamic mesh and user defined function capability. The results show that the cooling is most effective when the length of a piezoelectric fan is 5 cm and the cooling plate is 3 cm. The results can be used to develop a new design method of heat sink for piezoelectric fans.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1997.10a
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pp.298-303
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1997
Over the last few year, there has been a growing interest in quantitative representation of heat transfer phenomena in weld pools in order to relate the processing conditions to the quality of the weldment produced and to use this information for the optimisation and robotization of the welding process. Normally, a theoretical model offers a powerful alternative to check out the physical concepts of the welding process and to calculate the effects of varying any of parameters. To solve this problem, a transient 2D(two-dimensional) heat conduction were developed for determining bead geometry and temperature distribution for the GMA welding process. The equation was solved using a general thermofluid-mechanics computer program, PHOENICS code, which is based on the SIMPLE algorithm. The simulation results showed that the calculated bead geometry from the developed models reasonablely agree with the experiment results.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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1996.10b
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pp.171-175
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1996
thermal diode is a device which allows heat to be transferred in one direction by convection due to difference of density of fluid. Vertical plate for heat collection and radiation are of utility for design of thermal diode. It was considered the transient process of air filled thermal diode with guide vane which combined rectangular and parallelogrammic shape enclosures. Gr was kept constantly on 1.60$\times$1010 and error range was $\pm$2% during the experiment. Nu was examined when inclined angle are 15$^{\circ}$and 45$^{\circ}$and, also the experiments was carried out with and without guide vane as well. Specially, The effect of guide vane was sensitive. Developed region inclined angle, which is characteristic of system.
This article presents an integrated modeling approach for coupled analysis of heat transfer and microstructure evolution in welding carbon steel. The modeling procedure utilizes commercial [mite element code ABAQUS/Standard as the platform for solving the equation of heat conduction. User subroutines that implement computational thermodynamics and kinetics models are integrated with the FEA code to compute the transient microstructure evolution. In this study, the integrated models are applied to simulate the hot-tap repair welding of carbon steel pipeline. Microstructural components are treated as user output variables. Based on the predicted microstructure and cooling rates, hardness distributions in the welds were also predicted. The predicted microstructure and hardness distribution were found in good agreement with metallographic examinations and hardness measurements. This study demonstrates the applicability of computational models for the development of welding procedure for in-service pipeline repair.
Yoon, Han Young;Cho, Hyoung Kyu;Lee, Jae Ryong;Park, Ik Kyu;Jeong, Jae Jun
Nuclear Engineering and Technology
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v.44
no.8
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pp.831-846
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2012
KAERI has developed a two-phase CFD code, CUPID, for a refined calculation of transient two-phase flows related to nuclear reactor thermal hydraulics, and its numerical models have been verified in previous studies. In this paper, the CUPID code is validated against experiments on the downcomer boiling and moderator flow in a Calandria vessel. Physical models relevant to the validation are discussed. Thereafter, multi-scale thermal hydraulic analyses using the CUPID code are introduced. At first, a component-scale calculation for the passive condensate cooling tank (PCCT) of the PASCAL experiment is linked to the CFD-scale calculation for local boiling heat transfer outside the heat exchanger tube. Next, the Rossendorf coolant mixing (ROCOM) test is analyzed by using the CUPID code, which is implicitly coupled with a system-scale code, MARS.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1997.03a
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pp.148-152
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1997
A numerical method is presented to predict and analyze the shape and the temperature history of a growing billet produced form the "spray forming" which is a fairly new near net-shape manufacturing process. It is important to understand the mechanism of billet growing and the cooling history of the spray deposited body, because one can obtain a billet with the desired final shape without secondary operations by accurate control of the billet shape and, moreover, growing velocity together with the cooling rate define the microstructure of the final formed product. In the present study, a theoretical model is first established to predict the shape of the billet and next the transient axisymmetric heat conduction problem with growing domain is solved using the so called "front tracking finite element technique".ent technique".uot;.
A numerical model based on the SOLA-VOF method, which can calculate the transient free-surface configuration of the melt, has been developed in order to analyze melt flow in the investment mold. The computational results were compared with experimental results obtained from pure aluminum investment casting. Heat transfer analysis, with and without consideration of melt flow effect has been performed. It can be concluded that analysis of melt flow in the investment mold, provides the optimum conditions for gating design. It also enables more precise solidification simulation, since heat loss, while filling the thin and complex investment mold, plays an important role in determining the solidification sequence.
In this study, the transient temperature distribution of welded zone was analyzed by Finite Element Method for the optimal design of weldment. This study was carried out for the steel plate 8mm thick, 100mm wide, 100mm long that butt weld. The weld was made with a heat input of 2,250 joule/cm(arc current : 180 amperes ; arc voltage :25 volts ; and arc travel steed : 0.28 cm/sec). In the analysis of temperature, cooling in the welded zone by the conduction between materal was almost completed at 600 sec when a unique temperature field was formed. after this, the material was gradually cooled by the heat transfer to the circumference. In the early phase the temperature in base metal zone is little changed. but after the rise in temperature the whole area is cooled gradually.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.10
no.3
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pp.260-270
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1998
The viscous plane stagnation-flow solidification problem is theoretically investigated. An analytic solution at the beginning of solidification is obtained by expanding the temperature and thickness of solidified layer in powers of time. An exact expression for the steady-state thickness of solidified layer is also obtained. The .fluid flow toward the cold substrate inhibits the solidification process. As Stefan number becomes larger, or Prandtl number becomes smaller, the solidification is more strongly inhibited by the fluid flow. The transient heat flux at the liquid side of solid-liquid interface is increased, as Stefan number or Prandtl number is increased.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.3
no.4
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pp.276-285
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1991
The transient heat transfer characteristics in the radiant heating panel were predicted by numerical analysis. Thermal behaviors of panel, such as temperature distributions in panel and convective and radiative heat fluxes in panel surface with respect to time were obtained. Heating hours per day, rate of energy supplied and maximum temperature differences at panel surface were also compared for several important parameters. The performance and thermal comfort of heating panel were studied and compared for various operating and design conditions such as pipe pitch, pipe location, pipe diameter and flow rate of hot water for the purpose of producing useful data, which can be used for the test and decision of efficient operating condition of the conventional heating systems or the optimal design of the new panel heating systems.
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