본 연구는 나노섬유를 제조하는데 빠르고 효과적인 전기방사법을 이용하여 PVA(Polyvinyl alcohol)와 AgNO3를 혼합하여 제조한 용액을 금속산화물 기반 나노 섬유로 이루어진 투명 전극을 제조하고 그 특성을 분석하였다. PVA/AgNO3 혼합 용액을 전기방사법을 이용하여 유리기판 위에 나노섬유 구조체 형태로 방사하여 250 ℃에서 2 시간 동안 열처리 과정을 통해 전기 전도성이 향상된 은나노 섬유 기반 투명 전극을 제조하였다. 제조된 투명전극은 four-point probe 장비를 이용하여 전기적 특성을 분석하였으며, UV - Vis spectrophotometer 를 이용하여 제조된 투명전극의 투과도를 확인하였다. 또한, Scanning Electron Microscopy (SEM)과 Energy Dispersive Spectrometer(EDS)를 통해 은 나노 섬유의 표면 특성과 성분을 확인하였다. 이러한 분석들을 통해, 전기 방사 시간에 따른 면 저항과 투과도의 최적화된 조건을 확인할 수 있었으며, 은 나노 섬유로 이루어진 투명 전극은 전기적, 광학적, 기계적 특성이 우수하여 태양전지, 디스플레이, 터치스크린과 같은 차세대 유연 디스플레이에 적용 가능성을 보여주었다.
최근, 휴대전화로부터 복사되는 전자파 노출에 대한 건강 위험성에 관한 국민적 관심이 높아지고 있고, 그에 따라 휴대전화가 전자파 인체보호기준의 적합성 여부를 평가하기 위한 전자파흡수율 측정 방법이 제안되어 왔다. 피시험기기인 휴대전화에 대한 국부 전자파흡수율은 전기장 프로브를 사용하여 모의조직으로 채워진 모의 인체 두부에서 전기장 분포를 측정함으로써 얻어진다. 전자파흡수율 측정에 요소가 되는 전기장 프로브, 모의인체의 형상과 크기, 모의조직의 전기정수 그리고 시험위치 등에 따라 측정값이 달라지므로 전자파흡수율 측정 기준을 설정하기 위해서는 이들 요소에 대한 연구가 요구된다. 본 논문에서는 휴대전화의 시험위치에 따른 전자 파흡수율 변화를 수치해석과 측정을 통해 분석하였으며, 통상 사용위치에서 최악의 조건을 조사하였다. 본 결과를 바탕으로 국내 전자파흡수율 측정 기준의 시험위치로서 접촉위치와 경사위치를 채택하였다.
Single-walled carbon nanotubes (SWCNTs) have attracted much attention as promising materials for transparent conducting films (TCFs), thanks to their superior electrical conductivity, high mechanical strength, and complete flexibility. The CNT-based TCFs can be used in a variety of application fields as flexible, transparent electrodes, including touch panel screens, flexible electronics, transparent heaters, etc. First of all, this study investigated the effect of a variety of surfactants on the dispersion of SWCNTs in an aqueous solution. Following the optimization of the dispersion by surfactants, flexible TCFs were fabricated by spraying the CNT suspension onto poly(ethylene terephthalate) (PET) substrates. The sheet resistances of the TCFs having different surfactants were investigated with treatment in nitric acid ($HNO_3$) whose concentration and period of treatment time were varied. It seems that the $HNO_3$ removes the surfactants from and is simultaneously doped into the SWCNT network, reducing the contact resistance between CNTs. TCFs were characterized by UV-VIS spectroscopy, thermogravimetric analyzer (TGA), scanning electron microscopy (SEM), and four-point probe.
Although a transparent conductive film (TCF) belongs to essential supporting materials for many device applications such as touch screens, flat panel displays, and sensors, a conventional transparent conductive material, indium-tin oxide (ITO), suffers from considerable drawback because the price of indium has soared since 2001. Despite a recent falloff, a demand of ITO is expected to increase sharply in the future due to the trend of flat panel display technologies toward flexible, paper-like features. There have been recently extensive studies to replace ITO with new materials, in particular, carbon nanotubes (CNTs) since CNTs possess excellent properties such as flexibility, electrical conductivity, optical transparency, mechanical strength, etc., which are prerequisite to TCFs. This study fabricated TCFs with single-walled carbon nanotubes (SWCNTs) produced by arc discharge. The SWCNTs were dispersed in water with a surfactant of sodium dodecyl benzene sulfonate (NaDDBS) under sonication. Carbon black and fullerene nanoparticles were added to the SWCNT-dispersed solution to enhance contact resistance between CNTs. TCFs were manufactured by a filtration and transfer method. TCFs added with carbon black and fullerene nanoparticles were characterized by scanning electron microscopy (SEM), UV-vis spectroscopy (optical transmittance), and four-point probe measurement (sheet resistance).
Single-walled carbon nanotubes (SWCNTs) have attracted much attention as promising materials for transparent conducting films (TCFs), thanks to their superior electrical conductivity, high mechanical strength, and complete flexibility. The CNT-based TCFs can be used in a variety of application fields as flexible, transparent electrodes, including touch panel screens, flexible electronics, transparent heaters, etc. First of all, this study investigated the effect of a variety of surfactants on the dispersion of SWCNTs in an aqueous solution. Following the optimization of the dispersion by surfactants, flexible TCFs were fabricated by spraying the CNT suspension onto poly(ethylene terephthalate) (PET) substrates. The sheet resistances of the TCFs having different surfactants were investigated with treatment in nitric acid ($HNO_3$) whose concentration and period of treatment time were varied. It seems that the $HNO_3$ removes the surfactants from and is simultaneously doped into the SWCNT network, reducing the contact resistance between CNTs. TCFs were characterized by UV-VIS spectroscopy, thermogravimetric analyzer (TGA), scanning electron microscopy (SEM), and four-point probe.
One of the major limitations of productivity and quality in metal cutting is the machining accuracy of machine tools. The machining accuracy is affected by geometric errors, thermally-induced errors, and the deterioration of the machine tools. Geometric and thermal errors of machine tools should be measured and compensated to manufacture high quality products. In metal cutting, the machining accuracy is more affected by thermal errors than by geometric errors. In this study, the compensation device and temperature-based algorithm have been presented in order to compensate thermal error of machine tools under the real-time. The thermal error is modeled by means of angularity errors of a column and thermal drift error of the spindle unit which are measured by the touch probe unit with a star type styluses, a designed spherical ball artifact, and five gap sensors. In order to compensate thermal characteristics under several operating conditions, experiments performed with five gap sensors and manufactured compensation device on the horizontal machining center.
One of the major limitations of productivity and quality in metal cutting is the machining accuracy of machine tools. The machining accuracy is affected by geometric and thermal errors of the machine tools. Therefore, a key requirement for improving te machining accuracy and product quality is to reduce the geometric and thermal errors of machine tools. This study models geometric error for error analysis and develops on-machine measurement system by which the volumetric erors are measured. The geometric error is modeled using form shaping function(FSF) which is defined as the mathematical relationship between form shaping motion of machine tool and machined surface. The constant terms included in the error model are found from the measurement results of on-machine measurement system. The developed on-machine measurement system consists of the spherical ball artifact (SBA), the touch probe unit with a star type stylus, the thermal data logger and the personal computer. Experiments, performed with the developed measurement system, show that the system provides a high measuring accuracy, with repeatability of ${\pm}2{\mu}m$ in X, Y and Z directions.
Purpose: The purpose of this study is to investigate the mediating effect of conspicuous brand usage between brand experience and brand loyalty in relational perspective, and to probe the difference between the positively experienced consumers and the negatives. Research design, data and methodology: Apple iPhone, Samsung Galaxy, and other brands were suggested as consideration set to be selected from 223 Amazon Mechanical Turk respondents, and they answered the structured survey of 33 questions made by Qualtrics with 5-point Likert scale. Structural Equations Model (SEM) was employed to test the hypothesized model, and RStudio and SPSS 18 were used to analyze the dataset. Results: It was confirmed that the more consumers have positive brand experience, the more they are loyal to brand. Conspicuous brand usage can be positively mediated, and consumers who experienced high conspicuous brand usage are more likely to be loyal to the brand. Conclusions: It is noteworthy to find the mediating effect of conspicuous brand usage, and the hidden mechanism between brand experience and brand loyalty. Managers can promote positive conspicuous brand usage when consumers get in touch with product and service channels. By providing impressive conspicuous brand experience, the brand loyalty of the band can be enhanced.
A force/torque sensor using carbon fiber plate was designed and developed to make the sensor be able to measure a wide range of multi degree of force and torque. Using carbon fiber plate of 0.3 mm thickness, the sensor was designed and developed, which has a ${\mu}N$ level order of resolution and about 0.01 N ~ 390 N of wide measurement range. The elastic deformation part has a tripod plate structure and strain gauges are attached on the part to detect the force/torque. The coefficient of determination for the sensor is over 0.955 by the calibration experiment so that the linearity of the sensor is confirmed to be good. Also, experiments on applying 0.005 ~ 40 kg (0.05 ~ 390 N) to each axis were implemented and the sensor is proved to be safe under a high load. Finally, to verify the function calculating the direction of load vector, the directions of various load vectors which have the same magnitude but different directions and the directions of the calculated load vectors are compared and analyzed to accord well.
One of the major limitations of productivity and quality in metal cutting is the machining accuracy of machine tools. The machining accuracy is affected by geometric errors, thermally-induced errors, and the deterioration of the machine tools. Geometric and thermal errors of machine tools should be measured and compensated to manufacture high quality products. In metal cutting, the machining accuracy is more affected by thermal errors than by geometric errors. This paper models of the thermal errors for error analysis and develops on-the-machine measurement system by which the volumetric error are measured and compensated. The thermal error is modeled by means of angularity errors of a column and thermal drift error of the spindle unit which are measured by the touch probe unit with a star type styluses and a designed spherical ball artifact (SBA). Experiments, performed with the developed measurement system, show that the system provides a high measuring accuracy, with repeatability of $\pm$2${\mu}{\textrm}{m}$ in X, Y and Z directions. It is believed that the developed measurement system can be also applied to the machine tools with CNC controller. In addition, machining accuracy and product quality can be improved by using the developed measurement system when the spherical ball artifact is mounted on the modular fixture.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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