Kim, Jae-Yeon;Lee, Seung-Mi;Hwang, Jung-Woo;Byeon, Jai-Won
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.28
no.6
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pp.315-321
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2015
Friction stir processing (FSP) was applied to fabricate AZ31/CNT (Carbon Nano Tube) surface composite for improvement of surface hardness of AZ31 Mg-based alloy. The effects of traverse speed of rotating tool and volume fraction of CNT (i.e., groove depth of 3 mm and 4 mm) on the soundness and hardness of the composite layer were investigated. Multi-walled CNTs were fully filled in a machined groove and stirring tool was rotated at the speed of 1400 rpm. Only under the tool traverse speed of 25 mm/min for the specimen with a groove depth of 3 mm, surface composite layer with no defect was successfully produced. Increased hardness of about 35% was observed in the composite layer.
Kim, Chang-Eui;Jeon, Eun-chae;Je, Tae-Jin;Kang, Myung Chang
Journal of Powder Materials
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v.22
no.3
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pp.169-174
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2015
The optical film for light luminance improvement of BLU that is used in LCD/LED and retro-reflective film is used as luminous sign consist of square and triangular pyramid structure pattern based on V-shape micro prism pattern. In this study, we analyzed machining characteristics of Cu-plated flat mold by shaping with diamond tool. First, cutting conditions were optimizing as V-groove machining for the experiment of micro prism structure mold machining with prism pattern shape, cutting force and roughness. Second, the micro prism structure such as square and triangular pyramid pattern were machined by cross machining method with optimizing cutting conditions. Burr and chip shape were discussed with material properties and machining method.
Proceeding of Spring/Autumn Annual Conference of KHA
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2009.04a
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pp.149-154
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2009
For the past few decades, residential improvement projects have been mainly carried out after demolition of the original dwelling place. So far, interests and opinions of the existing residents have largely been ignored during the projects. However, citizen participation in local redevelopment has recently been regarded as essential part as progress in democracy and diversified public interests have offered more importance to citizen participation in the implementation of public policies. While the importance of resident participation has been increasingly emphasized in principle, there still has been more to do in its application in reality. We should develop the experience of collecting community opinion to make them reflected in public policy, if we are to achieve the resident and citizen-centered society. The purpose of this study is to develop an image map tool that can be applied to "Maul-Mandulgi" projects as a visualized method to facilitate the exchange of opinions and work toward agreements. The tool is supposed to assist the public discussion by visualizing the policies and reducing the possibility of misunderstanding, so that residents can properly respond to them. In addition, this study will verify the effectiveness of the tool in the application to local community workshops.
Park, Jae-Hong;Kinoshita, Masaharu;Yoshida, Koichi;Park, Ki-Hyun;Jeong, Hae-Do
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.20
no.10
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pp.839-845
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2007
In this paper, a polishing pad has been analyzed in detail, to understand surface phenomena of polishing process. The polishing pad plays a key role in polishing process and is one of the important layer in polishing process, because it is a reaction layer of polishing[1]. Pad surface physical property is also ruled by pad profile. The profile and roughness of pad is controlled by different types of conditioning tool. Conditioning tool add mechanical force to pad, and make some roughness and profile. Formed pad surface will affect on polishing performance such as RR (Removal Rate) and uniformity in CMP Pad surface condition is changed by conditioning tool and dummy run and is stable at final. And this research, we want to reduce break-in and dummy polishing process by analysis of pad surface and artificial machining to make stable pad surface. The surface treatment or machining enables to control the surface of polishing pad. Therefore, this research intends to verify the effect of the buffing process on pad surface through analysis of the removal rate, friction force and temperature. In this research, urethane polishing pad which is named IC pad(Nitta-Haas Inc.) and has micro pore structure, is studied because, this type of pad is most conventional type.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.11
no.2
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pp.27-33
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2012
A marine propeller is designed for preventing cavitation priority. Cavitation is a phenomenon which is defined as the vibration or noise by dropping the pressure on the high-speed rotation of the propeller. There has to be a enough thrust on the low-speed rotation for preventing cavitation. Thus, it has to be considered in the increasing of the number of blade and the angle of wing to design the propeller. In addition, flow resistance will be increasing by narrowing the width between blades. So high quality surface roughness of the hub to minimize flow resistance is required. Interference problems with tool and neighboring surfaces often take place from this kind of characteristics of the propeller. During 5-Axis machining of these propellers, the excessive local interference avoidance, necessary to avoid interference, leads to inconsistency of cutter posture, low quality of machined surface. Therefore, in order to increase the surface quality, it is necessary to minimize the cutter posture changes and create a continuous tool path while avoiding interference. This study, by using a MC-space algorithm for interference avoidance and a MB-spline algorithm for continuous control, is intended to create a 5-Axis machining tool path with excellent surface quality. Also, an effectiveness is confirmed through a verification manufacturing.
Purpose: Globally, falls are a major public health problem. The study aimed to evaluate the predictive validity of the Timed Up and Go test (TUGT) as a screening tool for fall risk. Methods: An electronic search was performed Medline, EMBASE, CINAHL, Cochran Library, KoreaMed and the National Digital Science Library and other databases, using the following keywords: 'fall', 'fall risk assessment', 'fall screening', 'mobility scale', and 'risk assessment tool'. The QUADAS-II was applied to assess the internal validity of the diagnostic studies. Thirteen studies were analyzed using meta-analysis with MetaDisc 1.4. Results: The selected 13 studies reporting predictive validity of TUGT of fall risks were meta-analyzed with a sample size of 1004 with high methodological quality. Overall predictive validity of TGUT was as follows. The pooled sensitivity 0.72 (95% confidence interval [CI]: 0.67-0.77), pooled specificity 0.58 (95% CI: 0.54-0.63) and sROC AUC was 0.75 respectively. Heterogeneity among studies was a moderate level in sensitivity. Conclusion: The TGUT's predictive validity for fall risk is at a moderate level. Although there is a limit to interpret the results for heterogeneity between the literature, TGUT is an appropriate tool to apply to all patients at a potential risk of accidental fall in a hospital or long-term care facility.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.27
no.10
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pp.45-51
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2010
Electrical discharge drilling (ED-drilling) is a widespread machining method used to bore small holes with a high aspect ratio. This paper presents additional methods by which ED-drilling can improve machining speed, tool wear, and machined surface quality. Firstly, for high machining speed, and low tool wear, a new-type electrode that was ground on one side or both sides of the cylindrical electrodes was suggested to expel debris. The debris which is generated during the machining process can cause sludge deposition and secondary discharge problems: major reasons to decrease machining speed. This new-type electrode also reduced tool wear that was due to the decrease of unstable discharge in a machining gap by helping to expel waste water and debris from the gap. Secondly, to improve the machined surface roughness, an electrolyzation process was included after drilling. This process made the machined surface smooth by means of an electrochemical reaction between an electrode and a workpiece. In this study, the machining speed, electrode wear, and surface roughness were improved by the newtype electrode and the electrolytic process.
The ultra-precision products which recently experienced high in demands had included the large areas of most updated technologies, for example, the semiconductor, the computer, the aerospace, the media information, the precision machining. For early 21st century, it was expected that the ultra-precision technologies would be distributed more throughout the market and required securing more nation-wise advancements. Furthermore, there seemed to be increasing in demand of the single crystal diamond tool which was capable of the ultra-precision machining for parts requiring a high degree of complicated details which were more than just simple wrapping and policing. Moreover, the highest degree of precision is currently at 50 nm for some precision parts but not in all. The machining system and technology should be at very high performed level in order to accomplish this degree of the ultra-precision.
This paper concerns the die face design for a heat protect panel aided by the finite element forming analysis in order to eliminate the surface defect and to improve the surface quality. The CAE procedure of the stamping process is introduced in order to reveal the reason of surface inferiorities and to improve surface quality. Complicated shape of the product induces the surface inferiorities such as wrinkling due to the insufficient restraining force of the forming blank and the non-uniform contact of the blank with the tools. This paper proposes a new guideline for the die design which includes the modification of tool shapes and addition of the draw-beads on the tool surface for ensuring the increased the restraining force with the uniform contact condition. The effectiveness of the proposed design is verified by the forming analysis and is confirmed by the tryout operation in the press shop. The analysis and test results show that the modified process parameters such as tool shapes and draw-beads can reduce the tendency of wrinkling and improve surface quality.
Journal of The Korean Association of Information Education
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v.14
no.1
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pp.13-23
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2010
In recent creativity becomes a new request in the knowledge and information age. Robot programming education is an effective teaching method for improvement of creativity. Existing robot programming tools includes text-based or GUI-based development environment. Most of programming tools provide a simple tutorial system without interactive activity for beginners. In this paper, we propose an online robot programming education system based on web2.0, which embedded collaborative code creating tool, interactive tutorial chat and video conference tool to support collaborative code creating via web 2.0. Knowledge sharing tool allows users to share their collaborative source code. Besides, it makes users gained the experience and knowledge of program designing efficiently.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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