Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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제26권1호
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pp.44-49
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2017
Titanium has been used in various fields due to its good corrosion and erosion resistance, and superior mechanical properties. The process for selective electro-deposition on a titanium surface using laser beam is proposed in this paper. The process consists of laser irradiation, electro-deposition, and ultrasonic cleaning. Laser irradiation can change the surface morphology of titanium. Through laser irradiation, the surface cleaning effect and a rough surface can be achieved. The surface roughness of titanium was measured according to the laser beam conditions. The characteristics of selective electro-deposition on titanium surface according to surface roughness are investigated by various analytical methods such as SEM, and EDS.
Titanium is widely used in dentistry for its low density, high strength, fatigue resistance, corrosion resistance, and biocompatibility. But it has a tendency of surface damage under circumstance of friction and impact for its low hardness of the surface. Coating is one of methods fir increasing surface hardness. Its effect is to improve surface physical characteristics without change of titanium. Diamond-like carbon and titanium nitride are known for its high hardness of the surface. So that this study was aimed at the wear test and the cytotoxicity test of the commercially pure titanium and Ti-6Al-4V alloy which were deposited by diamond-like carbon film or titanium nitride film to acertain improvement of the surface hardness and the biocompatibility. A disk (25mm diameter, 2mm thickness) was made of commercially pure titanium and Ti-6Al-4V alloy and these substrates were deposited by diamond-like carbon film or titanium nitride film. Diamond-like carbon film was deposited by the method of radiofrequency plasma assisted chemical vapor deposition and titanium nitride film was deposited by the method of reactive arc ion plating. Then these substrates were tested about wear characteristics by the pin-on-disk type wear tester in which ruby ball was used as a wear causer under the load of 32N, The fracture cycles were measured by rotating the substrates until their films were fractured. The wear volume was measured after 150 cycles and 3,000 cycles using surface profiler. The cytotoxicity test was peformed by the method of the MTT assay. The results were as follows : 1. In the results of the wear volume test, commercially pure titanium and titanium alloy which were coated by diamond-like carbon film or titanium nitride aim had higher resistance against wear than the substrates which were not coated by any films (P<0.05). 2. In the results of the fracture cycle test and the wear volume test, diamond-like carbon film had higher resistance against wear than titanium nitride film (P<0.05). 3. In both coatings of diamond-like carbon aim and titanium nitride film, Ti-6Al-4V alloy had higher resistance against wear than commercially pure titanium (P<0.05) 4. In the results of the cytotoxicity test, diamond-like carbon film and titanium nitride film had little cytotoxicity as like commercially pure titanium or Ti-6Al-4V alloy (P>0.05).
Statement of problem. Nano-scale calcium-phosphate coating on the anodizing titanium surface using ion beam-assisted deposition (IBAD) has been recently introduced to improve the early osseointegration. However, not much is known about their surface characteristics that have influence on tissue-implant interaction. Purpose. This study was aimed to investigate microtopography, surface roughness, surface composition, and wettability of the titanium surface modified by the anodic oxidation and calcium phosphate coating using IBAD. Material and methods. Commercially pure titanium disks were used as substrates. The experiment was composed of four groups. Group MA surfaces represented machined surface. Group AN was anodized surface. Group CaP/AN was anodic oxidized and calcium phosphate coated surfaces. Group SLA surfaces were sandblasted and acid etched surfaces. The prepared titanium discs were examined as follows. The surface morphology of the discs was examined using SEM. The surface roughness was measured by a confocal laser scanning microscope. Phase components were analyzed using thin-film x-ray diffraction. Wettability analyses were performed by contact angle measurement with distilled water, formamide, bromonaphtalene and surface free energy calculation. Results. (1) The four groups showed specific microtopography respectively. Anodized and calcium phosphate coated specimens showed multiple micropores and tiny homogeneously distributed crystalline particles. (2) The order of surface roughness values were, from the lowest to the highest, machined group, anodized group, anodized and calcium phosphate deposited group, and sandblasted and acid etched group. (3) Anodized and calcium phosphate deposited group was found to have titanium and titanium anatase oxides and exhibited calcium phosphorous crystalline structures. (4) Surface wettability was increased in the order of calcium phosphate deposited group, machined group, anodized group, sandblasted and acid etched group. Conclusion. After ion beam-assisted deposition on anodized titanium, the microporous structure remained on the surface and many small calcium phosphorous crystals were formed on the porous surface. Nanoscale calcium phosphorous deposition induced roughness on the microporous surface but hydrophobicity was increased.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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제35권5호
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pp.273-278
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2002
We oxidized pure titanium by anodizing oxidation process in the range of 590V, within 1.5A, 30seconds. we investigated color evolution with a spectrophotometer. Surface images and surface roughness were characterized by an optical microscope and an atomic force microscope, respectively. Below the thickness of 40 $\mu\textrm{m}$, metallic yellow, blue, and pink colorsn were obtained. Lightness decreased, increased, and decreased again as titanium oxide thickness increased. Blue color at the applied voltage of 30V showed the best lightness and reproducibility with surface roughness below l$\mu\textrm{m}$. Bare titanium and titanium oxide films had micro pits more than 10ea/$\mu\textrm{m}^2$. We report that we successfully made colors by varing thickness below 40$\mu\textrm{m}$ with anodizing oxidation of method.
Purpose: The purpose of this study was to observe the change of metal-mold reaction and surface roughness in titanium casting specimens for phosphate-silica alumina bonded investment with mold temperatures. Methods: The metal-phosphate silica alumina bonded mold interface reaction and surface roughness of titanium casting specimens according to mold temperatures were investigated. The Specimens were analysed by scanning electron microscopy and surface roughness tester. Results: The oxidation behavior indicated by the growth of oxide thickness. The titanium-oxide layer were consisted two layer of a porous external and a dense internal one. The reaction layer and surface roughness increased with increasing investment material temperature. Conclusion: In this work, The most suitable mold temperature in casting of pure titanium was $200^{\circ}C$.
For the purpose of surveying any possibility of anchoring titanium dioxide on activated carbons to promote their activities as catalysts and/or adsorbents, two activated carbons were oxidized with ammonium peroxydisulfate and followed by anchoring titanium dioxide. The anchoring of titanium dioxide on the oxidized activated carbons were performed via the adsorption of tetrabutyltitanate, hydrolysis with deionized water, and calcination. The effect of oxidizing and anchoring treatment on the surface element composition, surface area, and pore texture were analyzed by XPS, BET and TPD. The oxidation of activated carbons with ammonium peroxydisulfate introduced carboxyl groups on the surface of activated carbons and these carboxyl groups promoted the anchoring of titanium oxide on the activated carbons. However, the treatments affected the surface area and the porosity of activated carbons.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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제8권4호
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pp.20-27
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2009
The characteristics of titanium alloy as a relatively advanced material is low density, avirulent and, superior corrosive resistant, therefore the use of titanium alloy is increasing lately in aerospace and mechanical technologies, precision machinery, electronics industry, petro-chemical industries and biomedical areas. In these days, the titanium alloy product is required various surface qualities of not only smooth surface but also rough surface depending on usages. The purpose of this experimental research is to find the optimum surface roughness of titanium alloy of Ti-6Al-4V, by micro abrasive blasting as depending variable conditions of working pressure, nozzle size, working time, stand of distance and power particle size.
The objective of this study was to evaluate the influence of surface modifications on the bonding characteristics and cytotoxicity of specific titanium porcelain bonded to milling titanium and cast titanium. Milling titanium and cast titanium samples were divided into 8 test groups. These groups are as follow: i) sandblasted with particles of different size of $220{\mu}m\;and\;50{\mu}m$, ii) different sequences of sandblasting treatment and etching treatment, iii) etched with different etching solutions, and iv) preheated or not. The surface characteristics of specimens were characterized by the test of mean roughness of surface and SEM. The bond strength of titanium-ceramic systems was measured by using three-point bending test and SEM. The results show that the mean roughness of surface of sample sandblasted with $220{\mu}m$ aluminum oxide increased and bond strength were higher than sample sandblasted with $50{\mu}m$ aluminum oxide. The mean roughness of surface decreased, but the bond strength increased when the samples sandblasted with $220{\mu}m$ aluminum oxide were preheated. The sample sandblasted with $220{\mu}m$ aluminum oxide after oxidized with occupational corrosive agent I (50% NaOH, 10% $CuSO_4{\cdot}5H_2O$) and II (35% $HNO_3$, 5% HF) showed higher bond strength than sample oxidized with 30% $HNO_3$ after sandblasted with $220{\mu}m$ aluminum oxide. Group NaCuNF220SP (milling Ti: 35.3985 MPa, casting Ti: 37.2306 MPa) which was treated with occupational corrosive agent I (50% NaOH, 10% $CuSO_4{\cdot}5H_2O$) and II (35% $HNO_3$, 5% HF), followed by sandblasting with $220{\mu}m$ aluminum oxide and preheating at $750^{\circ}C$ for 1 hour showed the highest bond strength and significant differences (P<0.05). The method for modifying surface of titanium showed excellent stability of cells.
Titanium implant is used as the most popular dental material for replacement of missing teeth recently. A lot of studies on the surface modification of titanium implant have been carried out for enhancing osseointegration. The surface modification techniques could be classified as follows; topographic modifications which provide roughness and porosity, chemical surface modificationss or deposition of osseoconductive materials, and biochemical modifications to immobilize bone growth factors on titanium surface. In this study, the current and ongoing surface modification techniques and its typical characteristics used in clinics were reviewed. In the future, study and implication about biochemical modifications including patient' s individual characteristics will be important.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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제11권3호
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pp.13-18
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2012
We investigated the cell activity of controlled titanium surface using various grinding methods including ELID (Electrolytic In-Process Dressing) grinding method. The influence of titanium surface condition by each grinding process on the cell activity was evaluated by ALP activity of MSC(Mesenchymal Stem Cells). The ALP activity of controlled surface by ELID grinding process using # 2000 wheel was higher than that of other titanium surface. The morphological, chemical properties of machined surface by grinding method was observed using various analytical method.
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