배열회수 증기발생기는 복합발전플랜트에서 사용되는 주요기기로서, 박판으로 제작된 대형구조물이며 열변형과 열피로에 매우 민감하다. 따라서 운전 중에 발생하는 열피로에 의한 파손을 예방하기 위하여 대규모해석 기반의 안전성 평가가 필요하다. 따라서 본 연구에서는 대규모해석을 수행하고 이를 활용하여 배열회수 증기발생기의 손상 메커니즘 분석 및 해결방안을 도출하고자 한다. 또한 이를 반영하여 열변형과 열피로를 예방하고 건전성을 확보할 수 있는 모델을 제안 및 검증하고자 한다. 이는 수직형 배열회수 증기발생기의 안전성 향상을 위한 기초자료로 활용된다.
화합물반도체 제조 공정에서 발생하는 GaAs scrap으로부터 열분해법을 이용하여 갈륨을 회수하기 위한 기초 실험으로 200 g/batch 규모의 진공 열분해 실험을 수행하였고, 이 결과를 이용하여 30 kg/batch 용량의 Packed Tower가 부착된 열분해 장치를 제작하였다. 기초실험 결과 GaAs의 열분해속도는 온도가 높아짐에 따라 커지지만, 특히 1000$^{\circ}C 이상에서는 갈륨의 증기압 또는 증가하므로 갈륨의 회수율이 낮아지는 것을 알 수 있었다. 노 내 압력이 2~2.5${\times}10^{-2} mmHg일 때 1000~1050$^{\circ}C에서 가장 좋은 결과를 보였고, 이때 89% 정도의 갈륨 회수율을 나타내었다. GaAs의 열분해 시 비소의 분압은 온도가 높아짐에 따라 증가하고 융점인 1237$^{\circ}C를 전환점으로 온도는 낮아져도 증기압은 높은 이력현상(Hysteresis)을 보이는데, 이와 같은 특성을 이용하여 산업 생산에 적용한 열분해장치 제작에서는 반응기 위에 충진탑을 설치하였다. 그 결과, 열분해 반응기 내의 온도가 융점 이상의 고온에서도 99% 정도의 높은 회수율을 얻을 수 있었다.
정삼투식 담수화 기술은 차세대 담수 방법으로 주목을 받고 있으나, 상용화를 위해서는 유도용액 처리공정에서의 에너지 효율 향상을 필요로 한다. 중탄산암모늄을 유도용질로 이용하는 정삼투식 담수화 시스템은 정삼투 막모듈, 유도용액 분리공정, 유도용액 회수공정으로 이루어진다. 담수 생산을 위한 유도용액 분리공정에서 발생하는 암모니아와 이산화탄소의 혼합기체는 연속운전 및 경제성 향상을 위하여 회수되어 중탄산암모늄 용액으로 재농축되어야 한다. 이러한 유도용액 회수공정의 흡수액으로 희석된 중탄산암모늄 용액을 이용하는 방법이 있다. 본 연구에서는 용액의 농도에 따른 흡수성능 및 특성을 관찰하기 위한 실험을 수행하였고, 정삼투식 담수 공정에서 중탄산암모늄 용액을 분리된 암모니아와 이산화탄소 재농축에 이용할 수 있음을 확인하였다. 본 연구의 결과는 파일럿급 정삼투식 담수 공정의 설계 및 운전에 활용될 예정이다.
This study was carried out to improve the thermal insulation properties of wool and wool- like fabrics by treating the fabrics with polyethylene glycol, to evaluate the fabric hand of PEG treated wool and wool-like fabrics and to grade up the fabric hand of the treated fabrics by treating with softening agents. Wool and wool-like fabrics were treated with high molecular PEG-8,000 by PDC. The thermal release/storage properties were measured on a DSC. Hand of specimens were evaluated by KES-FB system. The results were as follows; 1. PEG-treated fabrics showed thermal storage and thermal release properties by DSC and the heat contents were generally proportional to the add-ons. 2. PEG-treated fabrics showed higher Koshi and lower Numeri and Sofutosa values due to lower tensile energy and recovery and higher bending rigidity and shear stiffness as the add- ons increased. 3. PEG-treated fabrics showed much lower bending rigidity after softening agents treatment.
A numerical analysis is performed to predict the thermal response and ablation rate for charring or non-charring material which is designed to be used as thermal protection system (TPS). The numerical program composed of in-depth energy balance equation and the aerotherm chemical equilibrium (ACE) program. The ACE program calculates various thermochemical state from ablation products. The developed numerical program is verified by comparing the reported results from literature. The sensitivity tests for input parameters are performed. The thermal behavior of ablating material is mainly affected by density of ablating material, convective heat transfer coefficient and recovery enthalpy of flow field.
The change of the thermal properties of exothermic and insulating materials with the mixing condition of raw materials which is the most important factor for exothermic & insulating materials was investigated by using the evaluation system of the thermal properties of exothermic and insulating materials. In this study, the effect of the thermal properties of the exothermic & insulating materials such as exothermic properties, endothermic properties, insulating properties, maximum temperature of molten metal, ignition time of exothermic & insulating materials and temperature recovery time on the mixing ratio of reductant and oxidant, types of reductant, and particle sizes of reductants was examined. It could be expected to design the mixing condition of raw materials for various exothermic and insulating materials.
The change of the thermal properties of exothermic & insulating materials with mixing condition of raw materials which is the most important factor for exothermic & insulating materials was investigated by using the evaluation system of the thermal properties of exothermic & insulating materials. In this study, the effect of the thermal properties of the exothermic & insulating materials such as exothermic properties, endothermic properties, insulating properties, maximum temperature of molten metal, ignition time of exothermic & insulating materials and temperature recovery time on the mixing ratio of reductant and oxidant, types of reductant, and particle sizes of reductants was examined. It could be expected to design the mixing condition of raw materials for various exothermic & insulating materials.
형상기억합금 선을 삽입한 복합적층 보의 열좌굴 및 좌굴후 거동을 해석 및 실험적으로 고찰하였다. 균일한 온도분포, 양단고정 상태에서 형상기억합금 선을 삽입한 복합적층 보의 열좌굴 거동을 나타내었고 검토하였다. 삽입한 형상기억합금 선의 형상회복력은 복합적층 보의 열팽창 변형률을 감소시킴으로써 임계좌굴온도를 증가시키고 좌굴후 거동에서 횡방향 변형을 감소시키는 결과를 얻을 수 있었다. 형상회복력이 열좌굴에 미치는 영향을 온도-하중-횡방향 변위의 거동결과에서 세장비, 기하학적 초기결함, 형상기억합금 선의 삽입 위치 등의 설계변수를 고려하여 정량적으로 나타내었다. 온도-횡방향 변형의 결과로부터 임계좌굴온도를 구하는 접선교차점의 방법을 제안하였다. 열좌굴 및 좌굴후 거동에서 실험결과의 해석을 바탕으로 형상회복력이 임계좌굴온도에 미치는 영향을 나타내는 이론적인 식을 제시하였다.
상온의 인발공정에서 소재는 인발다이를 통과하면서 직경이 줄어들고 길이가 늘어난다. 인발다이와 소재가 접촉한 면에서의 압력과 미끄럼 운동에 의해 소재에는 탄성회복, 인발 다이에는 마찰과 마모가 생긴다. 또한, 소재의 변형 및 마찰열로 인해 소재와 다이의 온도가 상승하며 이로 인해 지정된 다이 내경으로 제품이 가공되기 어려우며 소재의 선경은 지정된 직경 또는 다이 내경과 다르게 된다. 본 논문에서는 다이의 온도분포를 고려하여 소재의 탄성회복, 다이의 탄성변형, 그리고 다이와 소재의 열변형이 인발제품의 선경변화에 미치는 영향을 정량적으로 분석하였다. 네 가지 요인 중에서 소재의 탄성회복의 영향이 선경변화량의 대부분을 차지함을 확인하였다. 선경변화에 영향을 주는 인자들을 고려하여 지정된 치수와 차이를 주지 않는 초기 다이를 설계하였고, 설계된 초기 다이를 이용하여 지정된 치수의 인발제품을 얻을 수 있었다.
Installing a ventilator for an apartment house composed of over 100 dwelling units was mandated in 2006 to improve indoor air quality. In the case of mechanical ventilators, the air change rate is kept stable, however 68% of dwellers do not operate their ventilator because of an increased electrical bill and noise. In the case of natural ventilators, the former problems are settled, but there are concerns about cold draught and an increase of heating/cooling cost. Authors are developing a heat recovery type natural ventilator which is a natural ventilator equipped with total heat recovery element, and it is expected that those problems of mechanical ventilator and natural ventilator are resolved by this. The combined type diffuser of this study is an under developed fit to the heat recovery type natural ventilator above. There are no standards to evaluate the performance for this type of diffuser. Due to this issue this study investigated the performance of the ventilation and maintained a thermal environment for the combined type diffuser by comparing it with existing diffusers. The results revealed that the performances of the combined type of diffusers showed different features from the existing ones, and was estimated to be high enough in the performances above.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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