Direct extrusions of an aluminum 7075 alloy were carried out using 1500 ton machine with and without die cooling system. Cooling of extrusion die has been performed by the flow of liquid nitrogen and controlled by laser thermometer. Billet was 180 mm in diameter and 500 mm in length. The preheating temperatures of billet, container and die were 390℃, 400℃ and 450℃, respectively. Ram speed was kept with 1.25 mm/sec first. The change of ram speed was carried out during extrusion according to the observation of surface defects such as crack or tearing. Extrudates of 8.3 m in length, 100 mm in width and 15 mm in thickness were obtained to observe and analyze surface defects by optical microscopy and EBSD (Electron BackScattered Diffraction). In case of extrusion without die cooling cracks on the surface and tearing in the corner of extrudate occurred in the middle stage and developed in size and frequency during the late stage of extrusion. At the extrusion with die cooling the occurrence of defects could be suppressed on the most part of extrudate. EBSD micrographs showed that cracks and tearings have been resulted from the same origin. Surface defects were generated at the boundaries of grains formed by secondary recrystallization due to surface overheating during extrusion.
The characteristics of evaporation cooling of single droplet on a heated surface were studied experimentally. The two kinds of heater modules were tested to measure cooling characteristics of metal surface (high conductivity) and Teflon surface (low-energy surface, low conductivity). The results showed that time averaged heat flux during droplet evaporation increased exponentially with initial surface temperatures of brass, copper and steel. The heat flux and evaporation time did not varied with metal conductivities. However, the temperature drop after the deposition of droplet was larger on Teflon than on the metals. Thus, the correlation of interface temperature between liquid droplet and metal surface was proposed as a function of the initial surface temperature of heating materials, which could be applied to both metal and non-metal ones.
This research is to verify the cooling effect of the acting surface on the rotary motor using heat pipe and conventional cooling fan. In order to show the cooling performance of the rotary motor and heat pipe with the fin-typed heat sink, the surface temperature of the motor and condenser was measured in real time. The experiments were also conducted as for not only cooling device installed with heat pipe only, but with heat pipe and conventional cooling fan simultaneously.
The film boiling heat transfer was experimentally investigated for the water sprays impacting on an inclined hot surface. Full cone spray nozzles were employed for the spray cooling experiment, and experiments were made for different inclination angles of $\theta=0^{\circ}$, $15^{\circ}$, $30^{\circ}$ and $45^{\circ}$. The experimental results show that, in the downstream region of the inclined hot surface, increasing the inclination angle increases the local heat flux slowly because of increasing the number of rebound droplets. However, the inclination angle of heat transfer surface had no remarkable effect on the local heat flux of spray cooling under the present test conditions.
Environmental Sciences Bulletin of The Korean Environmental Sciences Society
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제4권4호
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pp.249-253
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2000
Data obtained from a cruise from 4~12 December, 1998 was analyzed to estimate the mixing effects of wind, surface cooling, and tide. A band denoting a mixing area with a temperature difference of less than 1$^{\circ}C$ between the sea surface and the bottom extended 40~60 km from the coast into the open sea, following 125$^{\circ}$ 30\` E in longitude. This band was divided into two areas; a well-mixed area close to the coast and a stratified region in the open sea. The mixing effect due to the wind was only 2%, yet the mixing effect due to the tides was about 68%. This indicates that surface cooling and tides were the major factors involved in the mixing mechanism on the west coast during the cooling season.
The cutting process of cage motor rotor require high precision and good roughness, the surface roughness fo cutting face is very important factor with effect on the magnetic flux density of cage motor rotor. The paper describes a cause of decrease in the cutting force and roughness on low temperature cooling tool by means of analysis on the mechanism of force system at cutting condition and experimental findings. The main results as compared with the room temperature cutting are as follow : 1) The cutting resistance decreased due to low temperature cooling tool. 2) The surface roughness decreased due to low temperature cooling tool. 3) The low temperature cooling tool effected machinability of the cutting direction in machined surface. 4) The low temperature cooling decreased burr of corner in feed direction.
Spray cooling is a technology of increasing interest for electronic cooling and other high heat flux applications. In this study, heat transfer coefficients (HTCs) and critical heat fluxes (CHFs) are measured on a smooth square flat copper heater of $9.53{\times}9.53mm$ at $36^{\circ}C$ in a pool, a smooth flat surface and Thermoexcel-E surfaces are used to see the change in HTCs and CHFs according to the surface characteristics and FC-72 is used as the working fluid. FC-72 fluid has a significant influence on heat transfer characteristics of the spray over the cooling surface. HTCs are taken from $10kW/m^2$ to critical heat flux for all surfaces. Test results with Thermoexcel-E showed that CHFs of all enhanced surface is greatly improved. It can be said that surface form affects heat transfer coefficient and critical heat flux.
Spray cooling is a technology of increasing interest for electronic cooling and other high heat flux applications. In this study, heat transfer coefficients (HTCs) and critical heat fluxes (CHFs) were measured on a smooth square flat copper heater of $9.53{\times}9.53$ mm at $36^{\circ}C$ in a pool, with a smooth flat surface, and 26 fpi. Low-fin surfaces were used to see the change in HTCs and CHFs according to the surface characteristics, and FC-72 was used as the working fluid. FC-72 fluid had a significant influence on the heat transfer characteristics of the spray over the cooling surface. HTCs were taken from 10 $kW/m^2$ to critical heat flux, for all surfaces. Test results with Low-fin showed that the CHFs of all the enhanced surface were greatly improved. It can be said that the surface form affects the heat transfer coefficient and critical heat flux.
An experimental study has been carried out for jet-impingement cooling on the semi-circular concave surface. Two different nozzles(round edged nozzle and rectangular edged nozzle) are utilized and heat transfer coefficients on the concave surface have been measured under a constant heat flux condition. The characteristics of heat transfer has been discussed in conjunction with measured jet flow. Velocity and turbulence intensity of free jets issuing from two different nozzles have been measured by Laser Doppler Anemometry and theromocouple measurements have been done for temperatures on the concave surface. The effects of the nozzle shape, the distance between the nozzle exit and the stagnation point of the surface and the nozzle exit velocity on heat transfer were studied.
Painting process or coating with acrylic film may improve the surface defects of injection molded parts deteriorated by weldlines. flow marks. and etc. However such processes increase the production costs and increase environmental problems. Recently various types of rapid mold heating & cooling technology have been developed in order to improve surface quality of products. In this study. the heating & cooling performance of a telephone case mold is investigated by heat transfer analysis, in which the rapid mold heating & reeling technology is applied. The surface temperature of the mold was measured using thermal image camera and compared with analysis results. The influence of the rapid mold heating & cooling technology on weldline appearance and cycle time increase was also examined.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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