Crop damages caused by sulfur dioxide poisoning were studied with respect to physiology of lesion, yield loss and prevention measures. The results are summarized as follows; 1. On the physiology of injury: The sulfur dioxide gas did no: affect the pH and $E_h$ values of the tested leaf juice of plants. Peroxidase activity was inhibited just after sulfur dioxide treatment but gradually recovered to normal after 10 hours. Methanolic chlorophyll solution was instantaneously and irreversibly bleached by the addition of sulfur dioxide gas with no evidence of pheophytin formation. It seems that chlorophyll forms colourless addition product or is reduced to colourless form with either sulfur dioxide gas or sulfurous acid. Chlorophyll in the chloroplast was also bleached by the sulfur dioxide treatment, as in the case of methanolic solution of chlorophyll, except that the rate of bleaching was rather slow, requiring 1-2 hours. It appears that the most inflicting cause of sulfur dioxide gas to plants may be the destruction of chlorophyll by the poisoning gas. 2. On the effects to crop yield: The crop yield losses were proportional to the concentration of inflicting sulfur dioxide gas. The order of tolerence of the crops to the sulfur dioxide gas was as follows - chinese cabbage being the most susceptible; wheat, paddy rice, barley, soybean, welsh onion, radish and chinese cabbage. The crucifer crops were generally found more susceptible than other crops studied. With respect to the growing stages of crops exposed to sulfur dioxide gas, it was found that the flowering stage was the most susceptible fellowed by panicle forming, milky and tillering in the decreasing order of susceptibility. 3. On the preventive measures of yield losses: Soil applications of potassium, wollastonite, lime or spray of lime water were effective to prevent yield losses from sulfur dioxide fumigation of paddy rice, barley, and soybeans. The most responsive treatment was lime water spray for all crops tested. In case of sulfur dioxide fumigated paddy rice, the lime water spray also increased carbon assimilation.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.12
no.6
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pp.97-103
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2003
Currently, due to serious increase of pollution scones, lots of technology has been involved to reduce exhaust gas in diesel engine. But the amounts of exhaust gas can not be decreased somehow due to the increase of diesel vehicles. Moreover, emission standards of each counties are being stringent in advanced countries such as USA and Europe. In the near future, sulfur contents in fuel must be essentially reduced f3r health and environment because sulfur can basically reduce exhaust gas. Therefore, when will be applied to Bio-diesel and ULSD, they could reduce sulfur contents of fuel without aftertreatment and might conform the influence of engine performance, emission, smoke and fuel consumption.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.15
no.5
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pp.649-655
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1999
Biofiltration of polluted gas streams contained $H_2S$ was studied. The experiments were performed in a laboratory-scale reactor with a porous ceramic media inoculated with sulfur oxidizing bacterium, TAS which was isolated from activiated sludge. The concentration of $H_2S$ in the inlet gas varied from 109 to 3,841 ppm, at the various space velocities(SV) of 50 $h^{-1}$ to 250 $h^{-1}$. Various tests have been conducted to evaluate the effects of such parameters as pH, concentration of sulfate ion and retention time on the pressure drop and maximum elimination capacity. The removal efficiency of $H_2S$ decreased as the $H_2S$ concentration or gas velocity increased in the inlet gas. Pressure drop was insignificant in this system. The maximum elimination capacity could reach up to 16.35g-S/kg-dry packing material/day.
In this research, when the output of the standard coal-fired thermal power plant operating continuously at the rated output of 500 MW is changed to operate at 300 to 500 MW, the amount of sulfur oxide produced and the amount of sulfur oxide in the absorption tower of desulfurization equipment and proposed an extra liquid to gas ratio improvement inversely proportional to the output. In order to calibrate the combustion efficiency at low power, the ratio of sulfur oxides relative to the amount of combustion gas is increased as the excess air ratio is increased. When the concentration of sulfur oxide at the inlet of the desulfurization absorber was changed from 300 to 500 ppm along with the output fluctuation. The liquid to gas ratio of limestone slurry and combustion gas was changed from 10.99 to 16.27. Therefore, if the concentration of sulfur oxides with output of 300 MW is x, The following correlation equation is recommended for the minimum required flow rate of slurry for the reduction of surplus energy due to the increase of the liquid weight at low load. $y1[m^3/sec]=0.11x+3.74$
Alterations of H-and M-isozymes of Lactic Dehydrogenase(LDH) were observed in the various tissues after exposing the rats to 50ppm and 250ppm of sulfur dioxide. These isozymes of the respective tissue were separated by Diethlaminoethyl (DTAE)-cellulose from the tissue homogenates of brain, lung and muscle, presenting the activities by rate of reduction of nicotinamide-adenine-dinucleotide ($NAD^+$). Pure LDH and the coenzyme ($NAD^+$) were directly treated with sulfur dioxide in vitro in order to find out the direct to sulfur dioxide on LDH and $NAD^+$ and the results were as follows. 1. In the normal tissues, the H-isozyme activity was dominant in the brain and heart, and the M-isozyme in the muscle. 2. In the lung tissue of normal rats, there was no difference between the activity of H-and M-type of LDH. 3. When rats inhale sulfur dioxide gas in concentration of 50ppm and 250ppm, it appeared that the H-type tend to be suppressed in aerobic tissues and the M-type in anaerobic tissues. 4. In the lung tissue exposed to sulfur dioxide, both the LDH activities were suppressed. 5. It seems that LDH and the coenzyme ($NAD^+$) are not directly affected by exposing in sulfur dioxide gas.
Partition coefficient related composition of LPG are studied. Analysed sulfur compounds are ethyl mer-captan,n-propyl mercaptan and n-butyl mercaptan. The composition of liquid phase and gas phase in LPG are deter-mined by gas chromatography. The partition coefficient to related the boiling point of sulfur compounds, the temperature and the compositions of solvents, determined by using MLR(multiple linear regression) of SAS is follows; Kpc= $0.61222({\pm}0.6578)-0.04670({\pm}0.000959)Bp+0.26984(\pm0.06504)C4+0.003803(^{\circ}ae0.0019993)Tk,$ N=24, F=14.851, $R^2_{adj}$=0.6437. The boiling points of sulfur compounds at atmospheric pressure and the compositions of LPG effect mostly on partition coefficients. It is presumed that the gas odor elevating effects should be increased, where being on high tem-perature and larger amounts of n-butane.
Han, Shuai-shuai;Li, Su-qin;Yang, Rui-ming;Yang, Chang-qiao;Xing, Yi
Progress in Superconductivity and Cryogenics
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v.21
no.2
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pp.26-30
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2019
Coal is the most abundant fossil fuel on Earth and is used in a wide range of applications. The direct combustion of high-sulfur coal produces a large amount of sulfur dioxide, which is a toxic and corrosive gas. A new superconducting high gradient magnetic separation (HGMS) technology was studied to remove sulfur from high sulfur coal. The magnetic separation concentrate was obtained under the optimum parameters, such as a particle size of -200 mesh, a magnetic field strength of 2.0 T, a slurry concentration of 15 g/L, and a slurry flow rate of 600 ml/min. The removal rate of sulfur is up to 59.9%. The method uses a magnetic field to remove sulfur-containing magnetic material from a pulverized coal solution. It is simple process with, high efficiency, and is a new way.
This study aims to reduce the rancid odor generated during the fermentation process of kimchi by inserting zinc oxide (ZnO) into an inorganic porous material with a high surface area to decompose or adsorb the fermentation odor. ZnO activated by the presence of moisture exhibits decomposition of rancid odors. Mixed with Titanium dioxide (TiO2), a photocatalyst. To manufacture the packaging liner used in this study, NaOH, ZnCl2, and TiO2 powder were placed in a tank with diatomite and water. The sludge obtained via a hydrothermal ultrasonication synthesis was sintered in an oven. After being pin-milled and melt-blended, the powders were mixed with linear low-density polyethylene (L-LDPE) to make a masterbatch (M/B), which was further used to manufacture liners. A gas detector (GasTiger 2000) was used to investigate the total amount of sulfur compounds during fermentation and determine the reduction rate of the odor-causing compounds. The packaging liner cross-section and surface were investigated using a scanning electron microscope-energy dispersive X-ray spectrometer (SEM-EDS) to observe the adsorption of sulfur compounds. A variety of sulfur compounds associated with the perceived unpleasant odor of kimchi were analyzed using gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS). For the analyses, kimchi was homogenized at room temperature and divided into several sample dishes. The performance of the liner was evaluated by comparing the total area of the GC-MS signals of major off-flavor sulfur compounds during the five days of fermentation at 20℃. As a result, Nano-grade inorganic compound liners reduced the sulfur content by 67 % on average, compared to ordinary polyethylene (PE) foam liners. Afterwards SEM-EDS was used to analyze the sulfur content adsorbed by the liners. The findings of this study strongly suggest that decomposition and adsorption of the odor-generating compounds occur more effectively in the newly-developed inorganic nanocomposite liners.
Petcokes is the final product obtained from a refinery process. This petcokes includes high percentage of inorganic and sulfur compounds. Currently, the petcokes produced from domestic refinery plants include more than 6% of sulfur. To use petcokes as valuable raw materials, the weight percentage of sulfur must be lower than 2% of sulfur. Solvent extraction, thermal desulfurization, and hydro-desulfurization have been used to remove the sulfur. In this study, we attempted new approach to remove the sulfur introducing microwave energy. Microwave increase the reaction rates by providing the fast heating and disconnecting the bonding structure of the molecules. The experiments of microwave thermal desulfurization and microwave plus hydrogen gas were carried out to remove the sulfur. We obtained 68.3% of sulfur removal rate with the 2 hours of reaction time and 1835 W of microwave powder. In the experiment of microwave with hydrogen gas, we obtained 86.4% of sulfur removal rate with the 1.5 hours of reaction time and 1835 W of microwave power. If we increase reaction time or decrease the particle size of petcokes, we expect more than 90% of sulfur removal.
Exposed on the sea, the oils are affected by the combined effects of evaporation, solution, chemical oxidation, and biological decomposition. Therefore the samples were taken after artificial weathering, and they were analyzed by gas chromatography for sulfur and hydrocarbons. The measurement results of gas chromatography have shown characteristic patterns. The peaks of the lower hydrocarbons in pollutant oil decreased with time. But the chromatograms for sulfur compound analysed by FPD showed little changes with lapse of time. The hydrocarbon and sulfur compound analysis by gas chromatography can be effectively used for analyzing oils for comparative identification.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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