It has been established that a crack has an important effect on the dynamic behavior of a structure. This effect depends mainly on the location and depth of the crack. To identify the location and depth of a crack in a structure, a method is presented in this paper which uses synthetic artificial intelligent technique, that is, Adaptive-Network-based Fuzzy Inference System(ANFIS) solved via hybrid learning algorithm(the back-propagation gradient descent and the least-squares method) are used to learn the input(the location and depth of a crack)-output(the structural eigenfrequencies) relation of the structural system. With this ANFIS and a continuous evolutionary algorithm(CEA), it is possible to formulate the inverse problem. CEAs based on genetic algorithms work efficiently for continuous search space optimization problems like a parameter identification problem. With this ANFIS, CEAs are used to identify the crack location and depth minimizing the difference from the measured frequencies. We have tried this new idea on a simple beam structure and the results are promising.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.9
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pp.1806-1813
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2002
It is well known that a crack has an important effect on the dynamic behavior of a structure. This effect depends mainly on the location and depth of the crack. To identify the location and depth of a crack in a structure, a classical optimization technique was adopted by previous researchers. That technique overcame the difficulty of finding the intersection point of the superposed contours that correspond to the eigenfrequency caused by the crack presence. However, it is hard to select a trial solution initially for optimization because the defined objective function is heavily multimodal. A method is presented in this paper, which uses continuous evolutionary algorithms(CEAs). CEAs are effective for solving inverse problems and implemented on PC clusters to shorten calculation time. With finite element model of the structure to calculate eigenfrequencies, it is possible to formulate the inverse problem in optimization format. CEAs are used to identify the crack location and depth minimizing the difference from the measured frequencies. We have tried this new idea on a simple beam structure and the results are promising with high parallel efficiency over about 94%.
Purpose: The purpose of this study is to propose retrofit measures for KDX-II KVLS hull crack, also, enhance safety and quality of ship. Also, this study suggest to how to retrofit about hull crack of the ship and how to improve operability of the ship. Methods: Retrofit measures of KDX-II KVLS hull crack reach a conclusion through global structure analysis and fatigue analysis. Concerned about thermal deformation due to welding around the KVLS, in addition to, verify to safety of KVLS. Results: Based on result of global structure analysis establish retrofit measures for KDX-II KVLS hull crack. Additionally, through fatigue analysis establish final retrofit measures. The results of retrofit measures are allowed both stress level and fatigue life. Conclusion: Retrofit measures for ship hull crack based on global structure analysis and fatigue analysis improves operability and quality of the ship. Especially, KDX-II ship is the best battleship in our country. Considering the importance of KDX-II, this study improves both Korea navy's combat power and ability to carry out the mission.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.14
no.1
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pp.76-86
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2014
The cause of crack on reinforced concrete structures is varied, while the studies, which have intended to analyze this in the material side, have been the mainstream so far. Therefore, in this study, we intended to suggest the proposals for enhancement of the system to reduce crack and to improve the quality of the reinforced concrete structures, by reviewing the cause of crack mainly in the structural aspect and analyzing the practices and the system. The result has been shown as following. (1) As one of the measures for improving the constructional system related to the structure, it is to enhance the relevant system so that design on construction, structure, and equipment, can be separately ordered or jointly ventured, and the owner or the agent of the owner can discuss and mediate the business in each specialized field. (2) Importance on construction supervision and new establishment of regulations related to structure supervision.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.10
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pp.1467-1474
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2004
In this study, a new damage identification method for beam-like structures with a fatigue crack is proposed. which does not require comparative measurement on an intact structure but require several measurements at different level of excitation forces on the cracked structure. The idea comes from the fact that dynamic behavior of a structure with a fatigue crack changes with the level of the excitation force. The 2$^{nd}$ spatial derivatives of frequency response functions along the longitudinal direction of a beam are used as the sensitive indicator of crack existence. Then, weighting function is employed in the averaging process in frequency domain to account for the modal participation of the differences between the dynamic behavior of a beam with a fatigue crack at the low excitation and one at the high excitation. Subsequently, a damage index is defined such that the location and level of the crack may be identified. It is shown from the analysis of vibration measurements in this study that comparison of frequency response characteristics of a beam with a single fatigue crack at different level of excitation forces enables an effective detection of the crack.
Kim, Kyung-Su;Ito, Hisashi;Seo, Yong-Seok;Jang, Beam-Sean;Kim, Beam-Il;Kwan, Young-Bin
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.45
no.6
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pp.669-678
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2008
The fatigue life of ship structure under cyclic loading condition is made up of initiation and propagation stages. In this study, crack growth test is carried out on large scale structure test specimens and fracture mechanical analysis is performed. The fatigue lives measured from fatigue tests are compared with DNV, Matsuoka and BS 5400 S-N curve. And to predict the crack initiation life, S-N curve, corresponding to crack length 20mm at welded joint, is developed based on hot spot stress range. Also crack propagation life is calculated using crack growth equation. Consequently, computed crack propagation life is compared with experiment results.
Kim, Kyung-Su;Shim, Chun-Sik;Kwon, Young-Bin;Ko, Hee-Seung;Ki, Hyeok-Geun;Viswanathan, K.K.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.45
no.6
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pp.679-687
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2008
The fatigue life of ship structure under cyclic loading condition is made up of crack initiation and propagation stages. For a welding member in ship structure, the fatigue crack propagation life is more important than the fatigue crack initiation life. To calculate precisely the fatigue crack propagation life at the critical welding location, the knowledge of the residual stress sensitivity on the fatigue strength is necessary. In this study, thermo elastic-plastic analysis was conducted in order to examine the effect of residual stress on the fatigue crack propagation life. Also the fatigue crack propagation lives considering residual stress were calculated using fatigue crack growth code, AFGROW, on the basis of fracture mechanics. AFGROW is widely used for fatigue crack growth predictions under constant and variable amplitude loading. The reliability of AFGROW on the fatigue of ship structure was confirmed by the comparison of the estimated results with the fatigue propagation test results.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.10
no.1
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pp.115-122
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2006
Repairing concrete structures depended on only technician' experience without quality test standards would have problems. For solving those problems, this paper has analyzed the relations between injection quantify and crack width, injection time and crack width, injection pressure and crack width, injection pressure/time and crack width, injection quantity and structure size, injection quantify and individual crack Position, injection time and crack width/structure thickness. The data gained from this analysis would be helpful for systematic quality control of repairing concrete structures.
An experimental study was carried out to identify the fatigue fractue behavior of weld zone in generally rolled steel for marine structure. The bending an shear loads were applied simultaneously on the specimens to simulate real load condition for marine structure. The effect of the stress intensity factor under mode I with II loading condition on the initiation and the propagation of a crack were investigated, with particular emphaiss on mode II. When the $K_{II}$ stress intensiy factor in mode II was applied under mode I load condition, the growth behavior of a crack seems to be affected mainly by the anisotropic characteristic of materials. Especially, when the crack was located in and near the weld zone and parallel to th weld line, the propagation behaviour was turned out to be quite different from that of the base metal along the direction transverse to the weld line. In general, the propagation veiocity of the cracks in and near the weld zone was found to be slower that the velocity in base metal.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.10
no.6
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pp.191-197
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2006
This study is to establish a standardization of injection system by inorganic material for crack repair of tunnel concrete structures. For this various surveys and experiments were carried out as followed. The first we surveyed capability of injection and crack pattern of concrete structures in site. and second we analyzed the relationship between crack width and volume of injection, and decided pressure and volume of injection. Finally we evaluated the relationship between crack width and volume of injection with kind of concrete structures, and between required time for injection and crack width with thickness of structure. From these surveys and experiments, we cleared the relationship between crack patterns and injection technologies such as volume, pressure of injection and required time for injection with kind of structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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