Dismantlement of lithium primary batteries without explosion is required to recycle the lithium primary batteries which could be exploded by heating too much or crushing. In the present study, the optimum discharging condition was investigated to dismantle the batteries without explosion. When the batteries were discharged with $0.5kmol{\cdot}m^{-3}$ sulfuric acid, the batteries became inert after 4 days at $35^{\circ}C$ and after 1 day at $50^{\circ}C$, respectively. This result shows that higher temperature accelerates inert of the batteries. Because loss of metals recycled increases when the batteries are discharged only with the sulfuric acid, discharging process using acid solution and water was newly proposed. When the batteries were discharged with water during 24 hours after discharging with $0.5kmol{\cdot}m^{-3}$ sulfuric acid during 6 hours, the batteries discharged were dismantled without explosion. Because decrease in loss of metals was accomplished by new process, the recycling process of the batteries could become economic by the 2-step discharging process.
Kim, Hak-Jae;Hahn, Tae-Wook;Juong, Ji-Hun;Bahk, Gyung-Jin;Hong, Chong-Hae
Food Science of Animal Resources
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v.29
no.6
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pp.695-701
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2009
This study was performed to evaluate the effectiveness of biological critical control points using the genetic profile of Escherichia coli isolates from pork cutting plants. Samples were collected from carcasses, equipment (knife, table, glove, transport belt, boning and skinning machine), the environment (wall and floor), and meat cuts during the cutting process from two plants. Pulsed-field gel electrophoresis (PFGE) was used to characterize the E. coli isolates. An identical genotype was detected from the carcasses, equipment, environment, and final meat cuts, and showed that the incoming carcasses, which were contaminated during transportation from slaughterhouses, were a major source of E. coli that was spread throughout processing. Also, consistent cross-contamination due to improper cleaning and disinfection procedures was another possibility. As a result, incoming carcasses and cleaning procedures should be considered critical control points in pork cutting plants, since a heating step is not used to inactivate microorganisms. Furthermore, the high rate (59.6%) of E. coli isolation indicates E. coli can be a good indicator in livestock processing plants even though it has genetic diversity.
Wan-Geun Lee;Kwang-Seong Choi;Yong-Sung Eom;Jong-Hyun Lee
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.30
no.4
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pp.98-104
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2023
The feasibility of an efficient process proposed for Cu-Cu flip-chip bonding was evaluated by forming a porous Cu layer on Cu pillar and conducting thermo-compression sinter-bonding after the infiltration of a reducing agent. The porous Cu layers on Cu pillars were manufactured through a three-step process of Zn plating-heat treatment-Zn selective etching. The average thickness of the formed porous Cu layer was approximately 2.3 ㎛. The flip-chip bonding was accomplished after infiltrating reducing solvent into porous Cu layer and pre-heating, and the layers were finally conducted into sintered joints through thermo-compression. With reduction behavior of Cu oxides and suppression of additional oxidation by the solvent, the porous Cu layer densified to thickness of approximately 1.1 ㎛ during the thermo-compression, and the Cu-Cu flip-chip bonding was eventually completed. As a result, a shear strength of approximately 11.2 MPa could be achieved after the bonding for 5 min under a pressure of 10 MPa at 300 ℃ in air. Because that was a result of partial bonding by only about 50% of the pillars, it was anticipated that a shear strength of 20 MPa or more could easily be obtained if all the pillars were induced to bond through process optimization.
Park, Hoey Kyung;Yoo, Youn Sug;Park, Kyun Young;Jung, Kyeong Youl
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.5
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pp.664-668
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2011
Spherical alumina precursors represented by $AlO_xCl_y(OH)_z$, 30~200 nm in particle diameter, were prepared by partial hydrolysis of $AlCl_3$ vapor in a 500 ml reactor. Investigated on the particle morphology and size were the effects of the reaction time, the stirring speed and the reaction temperature. The particle morphology and size was insensitive to the reaction time in the range 20 to 300 s. The variation of the stirring speed from 0 to 300 and 800 rpm showed that the particle size was the largest at 0 rpm. As the temperature was varied from 180 to 190, 200, $140^{\circ}C$, the particle size showed a maximum at $190^{\circ}C$. By calcination of the as-produced particles at $1,200^{\circ}C$ for 6h with a heating rate of $10^{\circ}C$/min, ${\alpha}$-alumina particles 45 nm in surface area equivalent diameter were obtained. The particle shape after calcination turned wormlike due to sintering between neighboring particles. A rapid calcination at $1400^{\circ}C$ for 0.5 h with a higher heating rate of $50^{\circ}C$/min reduced the sintering considerably. An addition of $SiCl_4$ or TMCTS(2,4,6,8-tetramethylcyclosiloxane) to the $AlCl_3$ reduced the sintering effectively in the calcination step; however, peaks of ${\gamma}$ or mullite phase appeared. An addition of $AlF_3$ to the particles obtained from the hydrolysis resulted in a hexagonal disc shaped alumina particles.
In this study. HACCP system was applied to improve the quality of instant ablactation baby food with rising sanitary problem among SunSig(powder of roasted grains and vegetables) . It took about 9min 30 second to produce and the temperature status of raw materials were 30.9∼31.8$\^{C}$. Raw material and production phase goods had average 6.2 in pH and 0.23∼0.63 in water activity. The average number of total aerobic bacteria(TAB) and coliform were 1.4$\times$10$^4$ CFU/g, 5.5$\times$10 CFU/g in raw materials. And the number became 8.7$\times$10$^2$ CFU/g, 6.9$\times$10 CFU/g after 1st grinding step. The distributions of TAB and coliform in equipments were 3.8$\times$10$^4$ CFU/㎠, 8.0$\times$10 CFU/㎠ on the average. According to storage temperature, variations of number of TAB coliform were slight at 4$\^{C}$ but increased at 20$\^{C}$ and 30$\^{C}$ . Therefore following subjects can be issued on the basis of results. Minimize the storage time and keep at cool temperature. 1st and 2nd grinders should be managed hygienically. Establish the heating step during the production of instant action baby food. Instant ablactation baby food produced should be stored at cool and freeze condition.
Hong, Ji Won;Jo, Seung-Woo;Kim, Oh Hong;Jeong, Mi Rang;Kim, Hyeon;Park, Kyung Mok;Lee, Kyoung In;Yoon, Ho-Sung
Journal of Life Science
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v.26
no.4
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pp.460-467
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2016
A filamentous cyanobacterium, Limnothrix sp. KNUA012, was axenically isolated from a freshwater bloom sample in Lake Hapcheon, Hapcheon-gun, Gyeongsangnam-do, Korea. Its morphological and molecular characteristics led to identification of the isolate as a member of the genus Limnothrix. Maximal growth was attained when the culture was incubated at 25℃. Analysis of its lipid composition revealed that strain KNUA012 could autotrophically synthesize alkanes, such as pentadecane (C15H32) and heptadecane (C17H36), which can be directly used as fuel without requiring a transesterification step. Two genes involved in alkane biosynthesis-an acyl-acyl carrier protein reductase and an aldehyde decarbonylase-were present in this cyanobacterium. Some common algal biodiesel constituents-myristoleic acid (C14:1), palmitic acid (C16:0), and palmitoleic acid (C16:1)-were produced by strain KNUA012 as its major fatty acids. A proximate analysis showed that the volatile matter content was 86.0% and an ultimate analysis indicated that the higher heating value was 19.8 MJ kg−1. The isolate also autotrophically produced 21.4 mg g−1 phycocyanin-a high-value antioxidant compound. Therefore, Limnothrix sp. KNUA012 appears to show promise for application in cost-effective production of microalga-based biofuels and biomass feedstock over crop plants.
We derived following result by organizing research about processing of medicinal of before Han(漢) dynesty. The human being intake of natural substance for the purpose of treatment was what happened later than the use of natural substance as food. According to the record of by the early years of Shang(商) dynasty, we can assume that we cooked food with water and fire. The reason why there is no appearance of common production that can be included under the name of 'Tang Ye(湯液)' in the medical record discovered from Ma Wang Dui(馬王堆) is because 'Tang Ye' was yet developed. However, as the presentation of format of medicine process, there was gradual formation of medicinal fluid concept. There are quite of records on major details of cloth manufacture like washing and selection, grinding, processing of medicine from the recordings of "Wu Shi Er Bing Fang(五十二病方)", "Yang Sheng Fang(養生方)", "Za Liao Fang(雜療方)" discovered at Ma Wang Dui. It used words like 'Ze(擇)', 'Qu(去)' for the selection and 'Jiu(酒)', 'Zhuo(濯)' for the wash as a process method before cloth manufacture. When filter the processed medicine, it used words like 'Zhuo(捉)', 'Suo(索)', 'Jun(浚)' and used 'Yin Gan(陰乾)', 'Bao(暴)', 'Yang(暘)' for dry. The 'cutting(切削)' that crushes the medicine used different names based on the properties of medicines. The most frequent crush is 'Ye(冶)' and it means the powered medicine after dry. There was thermal process of mild fire(微火) and heating of 'Wen(溫)'. There are many states of medicine seen from the medical record discovered at Ma Wang Dui so they can be said as original medicine. 藥末劑 is relatively commercialized type then. Here, it includes later 湯劑 but there was no name such as 'decoction(湯)' or 'decoction of medical ingredients(湯液)'. Also, 'Fu Ju(㕮咀)' is the transformation of what was 'Fu Qie(父且)' at "Ja Liao Fang" of medical books of Ma Wang Dui with time flow. The original meaning of 'Fu Qie(父且)' is 'Fu Zu(斧俎)' and it means the crushing medicine with axe. The most important thing among the medical books of Han dynasty is "Shen Nong Ben Cao Jing(神農本草經)" and "Shang Han Za Bing Lun(傷寒雜病論)" of Zhang Zhong Jing(張仲景). "Shen Nong Ben Cao Jing" mentioned the dry method of medicine, collection and process production time, cooked and uncooked use of medicine and there are several types of medicine. Other than those, it mentioned 'Seven methods of combining herbs(七情合和)' to address cautions for combining medicines. Therefore, the 'processing of medicinal' in east Han dynasty period entered the theoretical step. However, there is only little recording on cloth manufacture of detailed medicine. From the "Shang Han Za Bing Lun" of Zhang Zhong Jing, the development in the way of 'processing of medicinal' reveled the cloth manufacture for each medicine. This tradition is continued until today and so it presents the development of purpose of 'processing of medicinal' is to greatly present the effect of medicine and to reduce the side-effect.
The Korea District Heating Corporation operates a gas engine generator with a capacity of $4500m^3 /day$ of biogas generated from the sewage treatment plant of the Nanji Water Recycling Center and 1,500 kW. However, the actual operation experience of the biogas power plant is insufficient, and due to lack of accumulated technology and know-how, frequent breakdown and stoppage of the gas engine causes a lot of economic loss. Therefore, it is necessary to prepare technical fundamental measures for stable operation of the power plant In this study, a series of process problems of the gas engine plant using the biogas generated in the sewage treatment plant of the Nanji Water Recovery Center were identified and the optimization of the actual operation was made by minimizing the problems in each step. In order to purify the gas, which is the main cause of the failure stop, the conditions for establishing the quality standard of the adsorption capacity of the activated carbon were established through the analysis of the components and the adsorption test for the active carbon being used at present. In addition, the system was applied to actual operation by applying standards for replacement cycle of activated carbon to minimize impurities, strengthening measurement period of hydrogen sulfide, localization of activated carbon, and strengthening and improving the operation standards of the plant. As a result, the operating performance of gas engine # 1 was increased by 530% and the operation of the second engine was increased by 250%. In addition, improvement of vent line equipment has reduced work process and increased normal operation time and operation rate. In terms of economic efficiency, it also showed a sales increase of KRW 77,000 / year. By applying the strengthening and improvement measures of operating standards, it is possible to reduce the stoppage of the biogas plant, increase the utilization rate, It is judged to be an operational plan.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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